稱重給料系統(tǒng)實現(xiàn)精確的計量和輸送,,主要是通過以下措施:采用高精度、高穩(wěn)定性的稱重傳感器,,能夠精確地檢測物料的質(zhì)量變化,。同時,考慮適應(yīng)多種環(huán)境下的使用,,如溫度,、濕度等因素。合理的螺旋設(shè)計包括螺旋螺距,、螺旋直徑,、螺旋材料等方面的考慮。通過科學(xué)的設(shè)計,,可以使得物料在輸送的過程中得到更好的均勻性,,避免積料或泄料的情況發(fā)生,從而提高計量精度,。自動化的控制系統(tǒng)可以根據(jù)物料的重量和輸送速度,,控制給料裝置的運行,從而實現(xiàn)對物料精確的計量和輸送,。同時,,實現(xiàn)自動化操作可以減少人工干預(yù),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。定期進行校準(zhǔn)和維護也是保證稱重給料系統(tǒng)精確計量的重要措施,。這包括使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼進行校準(zhǔn)、清理和維護傳感器以及定期檢查傳感器的連接和線路是否正常等,。綜上所述,,稱重給料系統(tǒng)通過采用高精度的稱重傳感器、科學(xué)的螺旋設(shè)計,、自動化的控制系統(tǒng)以及定期的校準(zhǔn)和維護等措施,,可以實現(xiàn)精確的計量和輸送。自動稱重配料系統(tǒng)有哪些設(shè)備,?顆粒稱重給料系統(tǒng)系統(tǒng)
HZS25,、HZS35、HZS50,、HZS75攪拌站:通過制動電機尾部的大螺母進行調(diào)整,,如圖1所示。首先拆下電機后罩殼,,將大螺母與風(fēng)扇制動器之間的鎖緊用內(nèi)六角螺釘拆下,,旋緊大螺母至極限位置,然后倒轉(zhuǎn)一圈,,***將鎖緊螺釘擰緊即可,。HZS50B、HZS75A,、HZS100,、HZS150、HZS180攪拌站:通過制動電機尾部進行調(diào)整,,參見圖2所示,。(2)剎車制動氣隙的調(diào)整當(dāng)制動摩擦片磨損,制動氣隙增大時,,會產(chǎn)生制動器不能吸合的現(xiàn)象,,導(dǎo)致電機堵轉(zhuǎn),造成電機燒毀,,因此必須定期檢測制動氣隙,。當(dāng)制動氣隙大于6mm時,按下列步驟進行調(diào)整:松開螺母1,、螺母2,,調(diào)整制動線圈的位置,保證制動氣隙為0.1~0.2mm,,并保證整個圓周上制動氣隙均在這個范圍內(nèi),,然后旋緊螺母1、螺母2即可,。(3)剎車制動力矩大小的調(diào)整將螺母3旋松,,通過旋緊螺母4,壓縮制動彈簧來增大制動力矩,,制動力矩不能調(diào)整的太大,,太大了會引起制動器打不開。通過旋松螺母4,,放松制動彈簧,,來減少制動力矩,將螺母3旋緊,。四川小袋稱重給料系統(tǒng)稱重給料系統(tǒng)的介紹及便用注意事項,。
設(shè)備維護時個人防護用品重要性。設(shè)備運行或者維護時,,需要對其進行巡視或者檢修,。在這個過程中現(xiàn)場工作人員應(yīng)注意穿戴好個人防護勞保用品,。例如:安全繩。工作人員在進行高空作業(yè)時,,必須嚴(yán)格遵守標(biāo)準(zhǔn)的操作要求進行施工,,并佩戴安全防護用具,做好高空作業(yè)安全防護措施,。安全繩可以說是高空作業(yè)時工人的“生命繩”,,雖然作業(yè)人員還會佩戴安全帽等其他防護用具,但是歸根結(jié)底作業(yè)人員的生命是拴在安全繩上的,。安全繩通常與護腰式安全帶配合使用,,因此選擇正規(guī)的安全繩是非常有必要的。在使用安全帶前,,使用者要檢查各部件是否損壞并及時進行維護,。安全帶的腰帶應(yīng)該系在臀圍較寬處,靠近腰骨,,保持腰部緊綁狀態(tài),。防止人體從腰帶滑落或損害腰部,圍欄和安全繩應(yīng)牢固地固定在上部實心構(gòu)件上,。
料倉結(jié)拱應(yīng)該用什么方法解決呢,?試驗表明,材料的粒徑,、摩擦角和水分含量也對料倉中拱橋的形成有很大影響,。通常,材料的粒徑越小,,顆粒之間的間隙越小,,接觸面積越大,并且材料容易被壓實,,從而難以排出材料并且容易形成結(jié)拱,。材料的摩擦角包括顆粒之間的內(nèi)摩擦角和材料顆粒與料倉內(nèi)壁之間的壁摩擦角。材料之間的內(nèi)摩擦角與顆粒表面的形狀和粗糙度有關(guān),。粗糙的表面會導(dǎo)致較大的內(nèi)摩擦角,,這不利于物料(特別是纖維狀物料)的流動,而物料很難在筒倉中排出,,材料的壁摩擦角與鏟斗的傾斜角和內(nèi)壁的狀態(tài)有關(guān),。配料系統(tǒng)是由多臺稱重裝置組成,可以同時控制多臺喂料,、混合設(shè)備,,從而極大降低了系統(tǒng)的造價。
氣力輸送與其他粉料輸送設(shè)備相比,,氣力輸送是固體小顆粒物料連續(xù)輸送較為合適的輸送方案,。斗式提升機,、帶式輸送機、螺旋輸送機等輸送機械實質(zhì)上是朝一個方向輸送,,而氣力輸送系統(tǒng)輸送管道可以向上或向下圍繞建筑物,、大的設(shè)備及其它障礙物輸送物料,避開其他設(shè)備或建筑物所占用的空間,,因而氣力輸送系統(tǒng)可充分利用空間,較少占地面積,。氣力輸送系統(tǒng)中采用的各種固體物料輸送泵,、流量分配器以及接受器的操作非常類似于流體設(shè)備的操作,因此大多數(shù)氣力輸送系統(tǒng)很容易實現(xiàn)自動控制,,由一個中心控制臺操控,。氣力輸送系統(tǒng)往往處于密封狀態(tài),氣力輸送設(shè)備輸送粉料著火和爆的危險性小,,并且消除了對環(huán)境的污染,,利于安全生產(chǎn),防止粉塵的外揚,,改善車間衛(wèi)生條件,,有利于環(huán)境保護。因而從以上分析可知本課題選用氣力輸送較為合理,,同時從以下四個主要方面分析,,也可顯而易知選用氣力輸送比較合理。自動稱重配料系統(tǒng)包括哪些具體設(shè)備,?河北什么是稱重給料系統(tǒng)
自動配料稱重系統(tǒng)具有粉料(炭黑等),、粒狀料(石蠟等)、油類等物料按所需生產(chǎn)配方自動稱量分配的功能,。顆粒稱重給料系統(tǒng)系統(tǒng)
自助發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件部分:鯨創(chuàng)無人值守自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件針對客戶現(xiàn)場實際情況(比如廠房尺寸,、物料種類、數(shù)量,、生產(chǎn)工藝流程等)設(shè)計開發(fā)企業(yè)適用的自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件,配備發(fā)料/收料手持終端設(shè)備使用,多方面滿足客戶需求,。自動發(fā)料/收料控制系統(tǒng)軟件與第三方管理系統(tǒng)無縫銜接(ERP、MES,、PLM等等),各類報表應(yīng)有盡有,材料成本,、制作成本等直接成本一鍵統(tǒng)計,調(diào)度下料車間各智能設(shè)備。為客戶開發(fā)出滿意的軟件產(chǎn)品為用戶提供多樣化,完善的系統(tǒng)集成解決方案,。發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件部分,我們有專業(yè)的發(fā)料/收料稱重系統(tǒng)硬件供應(yīng)商,各大行業(yè)客戶需要的各款式規(guī)格稱重系統(tǒng)硬件產(chǎn)品需求均能滿足,。顆粒稱重給料系統(tǒng)系統(tǒng)