出血：多數(shù)的標(biāo)簽印刷都是多拼版的，印后需要模切成成品,，而模切時(shí)無(wú)法做到一定精確，如果印刷品的邊緣是有顏色的,，那么當(dāng)模切不準(zhǔn)時(shí)必然會(huì)出現(xiàn)一邊多切掉一部分有顏色的內(nèi)容,，在另一邊又有承印材料的本色露出，多切掉的那一邊并不會(huì)對(duì)成品有明顯的影響,，但露出承印材料本色的那一邊就會(huì)在視覺上有很大的影響,，即便只是一點(diǎn)點(diǎn)偏差。為了避免這種情況的出現(xiàn),，通常會(huì)把標(biāo)簽邊緣的著色部分向成品線以外擴(kuò)展一定的寬度,，這個(gè)寬度的具體數(shù)值要根據(jù)模切精度而定，這樣在模切時(shí)就不會(huì)出現(xiàn)露底色的情況,，這種做法就叫做“出血”,。如果印刷品的邊緣是沒有顏色的或是即使有顏色，但成品標(biāo)簽間是凈拼的（沒有夾刀）,，就無(wú)需做“出血”,。油墨也有一定的保質(zhì)期,，如果存放太長(zhǎng)，油墨中的各種成分會(huì)發(fā)生分離,、沉淀現(xiàn)象,。杭州絲印標(biāo)簽印刷

下面具體介紹幾種使用較多的印刷方法：A、普通樹脂油墨印刷,。這是當(dāng)前較常用的方法,，由于存在干燥問題，有兩種干燥處理方法：切單張,，上架晾曬,。此法干燥時(shí)間長(zhǎng)，占地面積大,，容易蹭臟,。復(fù)膜，將未干燥的油墨包在薄膜間,，要注意避免出版上復(fù)膜,，防治復(fù)膜失敗。B,、UV油墨凸印,。這種方法印刷質(zhì)量好，效率高,，是一種在中國(guó)較有發(fā)展,，較適合國(guó)情的印刷工藝。由于國(guó)內(nèi)的凸印設(shè)備普遍不帶UV裝置,，薄膜印刷受到局限,，所以設(shè)備更新，改造是印刷薄膜的必備條件,。上海PET標(biāo)簽印刷廠商每次調(diào)配的油墨不宜過多,，應(yīng)遵循”少加、勤加”的原則,，既有利于油墨性能的穩(wěn)定,，又能有效避免浪費(fèi)。

合理選擇印刷方式,，面對(duì)各具特色的印刷方式,，為了減少設(shè)備調(diào)試時(shí)間，提高生產(chǎn)效率,，并在一定程度上提高產(chǎn)品的質(zhì)量,，滿足客戶的需求，標(biāo)簽印刷廠家常根據(jù)不同檔次和不同批量的活件,，將產(chǎn)品歸類后再選用不同的印刷方式進(jìn)行印刷,。當(dāng)印刷方式選定以后,，如果調(diào)機(jī)方法得當(dāng)，也可以減少材料浪費(fèi)及機(jī)器等的損耗,。例如,，印刷檔次高標(biāo)簽時(shí)，先用普通的,，價(jià)格較便宜的特光紙調(diào)試機(jī)器,，然后再換上較好的材料進(jìn)行印刷；調(diào)試機(jī)器時(shí)以中速開機(jī),，調(diào)試好再加快機(jī)器速度,；校印版壓力的同時(shí)校套色，這兩步完成之后再校顏色等,。

在一些不干膠標(biāo)簽(尤其是一些小面積標(biāo)簽)的印刷中,，標(biāo)簽在模切、排廢加工時(shí)常常出現(xiàn)廢料粘連現(xiàn)象,，這也是造成印刷材料浪費(fèi)的主要原因之一,。建議可采取如下方法解決。1．設(shè)計(jì)標(biāo)簽時(shí)適當(dāng)增加標(biāo)簽的面積,，且標(biāo)簽形狀不要過于復(fù)雜，采用合理的排列方式,。2．適當(dāng)降低不干膠材料儲(chǔ)存車間以及印刷車間的溫度,，防止不干膠材料面紙上黏合劑黏度的下降。3．更換使用時(shí)間較長(zhǎng),、刀刃發(fā)鈍的模切刀片,，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版,。4．通過下墊模切底板的方法,，調(diào)整模切版的壓力，使模切版的壓力均勻,，模切壓痕的深淺一致,。5．提高模切排廢的速度。根據(jù)所采用溶劑的不同,，可分為水性標(biāo)簽印刷油墨,、溶劑型標(biāo)簽印刷油墨和UV標(biāo)簽印刷油墨三大類。

在印刷過程中經(jīng)常會(huì)遇到油墨附著牢度差,、油墨干燥性差,、墨層粘連、氣泡,、糊版,、干版,、油墨轉(zhuǎn)移不良、色偏等問題,，對(duì)這些故障分析如下：（1）油墨附著牢度差,。原因：承印材料表面張力太低、油墨與承印材料類型不匹配,、油墨性能差等,。解決辦法：對(duì)承印材料進(jìn)行表面處理、加入潤(rùn)濕劑降低油墨張力,、更換油墨,。（2）油墨干燥性差。原因：油墨溶劑配比不當(dāng),、印刷速度過快,、環(huán)境濕度過高等。解決辦法：調(diào)整溶劑配比,、適當(dāng)降低印刷速度,，提高其干燥溫度、降低環(huán)境濕度等,。干版,。原因：油墨干燥速度太快、干燥溫度太高,、印刷速度太慢等,。江蘇燙銀標(biāo)簽印刷廠家

UV標(biāo)簽印刷油墨性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠,、適用范圍廣,。杭州絲印標(biāo)簽印刷

變形，柔版較明顯的特點(diǎn)是具有彈性,，當(dāng)印版安裝在版輥筒上時(shí),，印版會(huì)沿著版輥表面發(fā)生拉伸變形。所以,，必須在制版前采取措施來補(bǔ)償這種尺寸的變化,，這種尺寸變化的程度就叫做變形率，一般用百分比來表示,。尤其在標(biāo)簽柔版印刷中,，對(duì)成品尺寸，模切精度要求很高,，這就對(duì)變形率要求更要精確,。由于不同廠家的柔版印刷設(shè)備變形率有可能不一樣，這要十分注意,，以免用錯(cuò)數(shù)值導(dǎo)致不良后果,。也有個(gè)別設(shè)備用常規(guī)變形率的數(shù)值來計(jì)算是不準(zhǔn)確的,，這就需要我們做一張測(cè)試變形率的印版到印刷現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量，以得到準(zhǔn)確的變形數(shù)值,。杭州絲印標(biāo)簽印刷