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①濾板的制造質(zhì)量,;②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚(yáng)程是否匹配,;③隔膜壓榨方式中,應(yīng)同時(shí)考慮隔膜板濾油機(jī)量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量,。板框式加壓濾油機(jī)(2)在正常條件下,,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當(dāng)濾板的兩側(cè)處于不同的過(guò)濾階段,,即一側(cè)為過(guò)濾,,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩側(cè)形成了壓力差,,從而損壞濾板,。其原因:①卸料過(guò)程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大,;②壓濾機(jī)開(kāi)始過(guò)濾后,給料泵中途停車時(shí)間較長(zhǎng),,濾室內(nèi)半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉,;③濾板的進(jìn)料孔堵塞。從中心導(dǎo)入臟油,,經(jīng)過(guò)濾室過(guò)濾后,,從濾板另一相應(yīng)通道引出干凈的油。普陀區(qū)整套智能濾油機(jī)供應(yīng)商家
9,、 若需進(jìn)行深度處理的油液,,可適當(dāng)加入一定量的助濾劑,使過(guò)濾后的油液更加清澈透明,。方法:將助濾劑(100克)放入濾油機(jī)的加料斗中,,然后逐漸開(kāi)啟加料斗球閥21,通過(guò)真空自動(dòng)將其吸入真空分離器中,,并自行攪拌后,,注入精濾器內(nèi)形成致密敷層,達(dá)到精細(xì)過(guò)濾目的。停機(jī)當(dāng)油處理完畢或中途需要停止運(yùn)行時(shí)1,、 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復(fù)位,,停止加熱,濾油機(jī)繼續(xù)運(yùn)行3-5分鐘后,,關(guān)閉進(jìn)油閥門1,。2、 關(guān)閉真空泵,,停止抽真空,。3、 通過(guò)油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡,,然后關(guān)閉油泵,。嘉定區(qū)整套智能濾油機(jī)服務(wù)熱線6) 工作壓力是否正常,如有異常,、應(yīng)立即排障,;
5、 當(dāng)油液通過(guò)濾油機(jī)形成正常循環(huán)過(guò)濾后(即進(jìn)出油量達(dá)到平衡后),,即可開(kāi)啟加熱器,。將溫控儀設(shè)定在45~70℃之間(根據(jù)需要而定),使其油液進(jìn)行恒溫加熱,,保障真空分離器正常脫氣,、脫水。6,、 當(dāng)濾油機(jī)完全工作正常后,,開(kāi)啟冷卻器上的風(fēng)扇,使強(qiáng)風(fēng)冷卻系統(tǒng)開(kāi)始工作,,保障過(guò)濾的水蒸氣,、氣體冷卻沉淀于冷卻器中的儲(chǔ)水器中。7,、 通過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行,,可在濾油機(jī)取樣閥處取樣化驗(yàn)。8,、 若油液含水量較大并形成乳化狀態(tài),,即乳化油時(shí),,可通過(guò)開(kāi)啟球閥7,,然后關(guān)閉球閥6,,使其通過(guò)分水器破乳化,、脫水,。
(1#真空泵油)運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)冷卻器內(nèi)存水較多時(shí),要及時(shí)放掉,。經(jīng)常注意壓力表值的變化,,在正常濾油過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)壓力>0.3Mpa時(shí),,應(yīng)及時(shí)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件,。本設(shè)備安裝了壓力保護(hù)器,通常設(shè)置在0.4MPA,,當(dāng)過(guò)濾壓力達(dá)到0.4MPA,,設(shè)備將制動(dòng)停機(jī),保護(hù)設(shè)備運(yùn)行安全,。初濾器的濾網(wǎng)應(yīng)經(jīng)常拆下清洗,,保持清潔,以免堵塞而造成進(jìn)油不足或壓力過(guò)高,。當(dāng)發(fā)現(xiàn)濾油機(jī)進(jìn)油量變小時(shí),,說(shuō)明初濾器的濾網(wǎng)雜質(zhì)增多,需立即進(jìn)行清洗,。運(yùn)行中隨時(shí)注意泵及相應(yīng)電機(jī)的運(yùn)行噪聲是否正常,,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即排除,以免燒壞電機(jī)或影響油泵的壽命,。本機(jī)停置不用時(shí),,應(yīng)將真空泵油放盡,注入新油,。打開(kāi)空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi),,但裝入的毛油不得超過(guò)空壓罐容積80%。
1,、 將濾油機(jī)接好電源,,連接好進(jìn)出油管,按工藝流程圖,,分別關(guān)閉所有與外界相連的閥門(1、9,、10,、13、16,、17),,開(kāi)啟2和4(或3和5,分別使用二個(gè)初濾器,,也可同時(shí)使用,。),、6、19閥門,,使其形成濾油通路,。2、 啟動(dòng)真空泵,,當(dāng)真空度達(dá)到-0.07Mpa時(shí),,緩慢開(kāi)啟進(jìn)油閥1,使油液逐漸流入濾油機(jī)內(nèi),。3,、 觀察真空分離器上的油位,當(dāng)油位達(dá)到浮球控制點(diǎn)時(shí),,開(kāi)啟出油球閥12和19,。4、 啟動(dòng)油泵(注意:必須保證出油閥門在打開(kāi)的情況下,,才能啟動(dòng)油泵,,否則易造成爆管危險(xiǎn),。),,油液即從出油口排出,從而使濾油機(jī)形成循環(huán)過(guò)濾,。調(diào)節(jié)進(jìn)油球閥1,,使其進(jìn)出油量達(dá)到基本平衡后,,即由液位控制儀自動(dòng)控制,。對(duì)污染劣化的各種工業(yè)用潤(rùn)滑油的凈化再生起到很大作用,延長(zhǎng)設(shè)備的檢修周期和使用壽命,,降低生產(chǎn)成本,。閔行區(qū)固定智能濾油機(jī)銷售方法
3) 泵油乳化嚴(yán)重,應(yīng)更換,;普陀區(qū)整套智能濾油機(jī)供應(yīng)商家
油泵工作壓力的確定:為提高系統(tǒng)的可靠性,,延長(zhǎng)泵使用壽命,一般真空凈油機(jī)中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%,。由于系統(tǒng)在負(fù)壓條件下運(yùn)行工作且沒(méi)有液壓缸及液壓馬達(dá)等執(zhí)行元件,,因此油泵的工作壓力應(yīng)不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定:油泵的流量須大于系統(tǒng)工作時(shí)的最大流量,。油泵電動(dòng)機(jī)功率的確定:一般應(yīng)使泵的工作參數(shù)處在泵的效率曲線的高效區(qū)域,,常按0.8計(jì),考慮電動(dòng)機(jī)一般允許短時(shí)間超載25%再驗(yàn)算其他工況條件下即可確定電動(dòng)機(jī)功率,。普陀區(qū)整套智能濾油機(jī)供應(yīng)商家
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