ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,，適用于人工焊和自動焊 ALPHA阿爾法錫線有不同化學(xué)和焊劑含量百分比,，適用于人工焊和自動焊 免洗焊芯具有與大多數(shù)RMA型焊劑類似的活性且殘留物透明。 LPHA焊錫絲 ALPHA阿爾法系列高質(zhì)量焊錫絲分為免清洗（TELECORE）,、水溶性（PURECORE）,。專門用于手工焊接,，元器件安裝和表面組裝技術(shù)返修焊接。所有產(chǎn)品的生產(chǎn)基地,，以國際標(biāo)準(zhǔn)化組織12224-1規(guī)格和試驗方法,。 ●適用于所有手工和機器自動焊接、元器件安裝和返修,。 ●高焊接能力,，助焊劑殘留腐蝕極低甚至沒有腐蝕性。 ●助焊劑芯分布均勻,。 ●可焊性能好,，焊點強度高。 ●有松香/樹脂和無鉛選擇,。當(dāng)金屬含量增加時,，焊膏的黏度增加，就能有效地抵抗預(yù)熱過程中汽化產(chǎn)生的力,。挑選OM338PT錫膏

2,、在預(yù)熱階段，伴隨除去錫膏中易揮發(fā)溶劑的過程,，Alpha錫膏內(nèi)部會發(fā)生氣化現(xiàn)象,，有的被擠到Chip元件下面，回流時這部分無鉛錫膏也會熔化,，而后從片狀阻容元件下擠出,，形成錫珠。由其形成過程可見,，預(yù)熱溫度越高,，預(yù)熱速度越快，就會加大氣化現(xiàn)象中錫膏飛濺的可能,，就越易形成錫珠,。同時溫度越高，焊錫的氧化會加速,、焊錫粉表面的氧化膜會阻止焊錫粉之間很好地熔融為一體,，會產(chǎn)生錫粒,。這一現(xiàn)象采用適當(dāng)?shù)念A(yù)熱溫度與預(yù)熱速度可以避免。南通特點OM338PT錫膏ALPHA OM-338-PT 是一款無鉛,、免清洗焊膏,，適用于各種應(yīng)用場合。

    阿爾法無鉛焊錫膏OM338ALPHAOM-338是一款無鉛,、免清洗焊膏,，適合用于各種應(yīng)用場合。ALPHAOM-338的寬工藝窗口的設(shè)計使得相關(guān)從有鉛到無鉛的轉(zhuǎn)變的問題較少,。該焊膏提供了與有鉛工藝相當(dāng)?shù)墓に囆阅?。ALPHAOM-338在不同設(shè)計的板上均表現(xiàn)出***的印刷能力，尤其是要求超細(xì)間距（）印刷一致和需要高產(chǎn)出的應(yīng)用,。出色的回流工藝窗口使得其可以很好的焊接CuOSP板,，與各種尺寸的印刷點均有良好的結(jié)合。同時還具有較好的防不規(guī)則錫珠和防MCSB錫珠性能,。ALPHAOM-338焊點外觀較好,，易于目檢。另外,，ALPHAOM-338還達(dá)到空洞性能IPCCLASSIII級水平和ROL0IPC等級確保產(chǎn)品的長期可靠性,。*雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，但機械強度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高,。特點與優(yōu)點較好的無鉛回流焊接良率,，對細(xì)至(10mil)的圓形焊點都可以得到完全的合金熔合。較好的印刷性對所有的板子設(shè)計均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能,。印刷速度高可達(dá)200mm/sec(8inch/sec),，印刷周期短，產(chǎn)量高,。寬回流溫度曲線工藝窗口,，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性?；亓骱附雍髽O好的焊點和殘留物外觀減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,，減少返工和提高直通率。符合IPC空洞性能分級（CLASSIII）***的可靠性,，不含鹵素,。

特性及優(yōu)勢： ┉高活性，***的焊接能力,，低缺點率 ┉少量非粘性殘留物,，減少對針測的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力，***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù) 外觀：淡黃色液體 固體含量wt/wt： (4.1) 酸值（mg KOH/g）：18 比重@25度（77oF） ：0.974正負(fù)0.003 推薦稀釋劑：800Additive Ph（5%水溶液）：3.4 包裝方式：5加侖/桶 ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無鹵化物焊膏,。雖然與操作條件有關(guān),，但其粘附壽命超過 24 小時對于SMT手工焊接貼片貼片膠所運用的電子印制板和電子元件連接部位的性能要求較高,。

 雖然無鉛合金的外觀有異于鉛錫合金，

 但機械強度與鉛錫或鉛錫銀合金相當(dāng)甚至更高,。 特點與優(yōu)點： 比較好的無鉛回流焊接良率,，對細(xì)至0.25mm的圓形焊點都可以得到完全的合金熔合。

 ***的印刷性對所有的板子設(shè)計均可提供穩(wěn)定一致的印刷性能,。 印刷速度比較高可達(dá)200mm/sec ,，印刷周期短，產(chǎn)量高,。

 寬回流溫度曲線工藝窗口,，對各種板子/元器件表面處理均有良好的可焊性。 回流焊接后極好的焊點和殘留物外觀 減少不規(guī)則錫珠數(shù)量,， 減少返工和提高直通率。

 符合IPC空洞性能分級 ***的可靠性,， 不含鹵素,。 兼容氮氣或空氣回流 模板與錫膏厚度的關(guān)聯(lián)，模板的厚度決了焊膏的印刷厚度,。閔行區(qū)OM338PT錫膏推薦廠家

熔融狀態(tài)的焊料合金在使用過程中,、高溫狀態(tài)下表面極易氧化，產(chǎn)生大量的氧化渣,，降低焊接質(zhì)量,，浪費資源等。挑選OM338PT錫膏

公司從事ALPHA錫絲,，ALPHA錫條,，ALPHA錫膏，ALPHA助焊劑,，本公司擁有專業(yè)的品質(zhì)管理人員,。專業(yè)經(jīng)營范圍涉及：確信ALPHA的代理產(chǎn)品，ALPHA錫絲,，ALPHA錫膏,，ALPHA錫條，ALPHA助焊劑,。在汽車,，計算機，移動及手持設(shè)備,，電源和醫(yī)療領(lǐng)域,， IT和電信， LED等多個領(lǐng)域都有涉及,，可以為您提供輕質(zhì),、可靠性強,、的高性能材料。等,，為了加強自身競爭優(yōu)勢,，引進(jìn)了先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，是集研發(fā),、生產(chǎn),、銷售及代理于一體，實行多元化的創(chuàng)新經(jīng)營方式,。從細(xì)分領(lǐng)域來看,，隨著4G、移動支付,、信息安全,、汽車電子、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域的發(fā)展,，集成電路產(chǎn)業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期;另外,，LED產(chǎn)業(yè)規(guī)模也在不斷擴大，半導(dǎo)體領(lǐng)域日益成熟,，面板價格止跌,、需求關(guān)系略有改善等都為行業(yè)發(fā)展帶來了廣闊的發(fā)展空間。近年來,，電子科技消費級應(yīng)用領(lǐng)域的不斷發(fā)展以及世界范圍內(nèi)人口消費水平不斷提高,，消費電子市場終端產(chǎn)品領(lǐng)域在市場容量和品類廣度上不斷發(fā)展延伸。隨著居家辦公及網(wǎng)課時代的到來,，電子產(chǎn)品需求加大,，帶動我國電子元器件的需求持續(xù)增加。據(jù)資料顯示,，2020年,，我國規(guī)模以上電子制造業(yè)主營業(yè)收入達(dá)12.1萬億元，同比增長8.3%,。在互聯(lián)網(wǎng)融合建設(shè)中,，無論是網(wǎng)絡(luò)設(shè)備還是終端設(shè)備都離不開各種元器件。網(wǎng)絡(luò)的改造升級,、終端設(shè)備的多樣化設(shè)計都要依托關(guān)鍵元器件技術(shù)的革新,。建設(shè)高速鐵路，需要現(xiàn)代化的路網(wǎng)指揮系統(tǒng),、現(xiàn)代化的高速機車,，這些都和電子元器件尤其是大功率電力電子器件密不可分。隨著新能源的廣泛應(yīng)用,，對環(huán)保節(jié)能型電子元器件產(chǎn)品的需求也將越來越大,。這都為相關(guān)的元器件企業(yè)提供了巨大的市場機遇,。但是，目前我國的電子元器件產(chǎn)品,，無論技術(shù)還是規(guī)模都不足以支撐起這些新興產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,。未來幾年我國面對下游旺盛的需求新型電子元器件行業(yè)應(yīng)提升技術(shù)水平擴大產(chǎn)能應(yīng)對市場需求。挑選OM338PT錫膏

上海熾鵬新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗,，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己,，不斷創(chuàng)新,，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在上海市等地區(qū)的電子元器件中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價,，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強,、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同上海熾鵬新材料科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度,，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏，去努力,，讓我們一起更好更快的成長,！