自動點膠機故障處理通常是指在發(fā)現(xiàn)混煉機工作異?；虺霈F(xiàn)復合質(zhì)量問題后,，為查明原因或更換維修而進行的清洗操作,。停工清洗是指因假日或其他原因而暫停并在正式停工前進行的清洗作業(yè)，其目的是防止膠水長期存放在機器內(nèi)時可能發(fā)生的變質(zhì),、固化或其他相關問題,。在實際生產(chǎn)中，橡膠攪拌機的清洗主要有兩種不良情況：一種是不規(guī)則清洗,，另一種是過度清洗,。經(jīng)常出現(xiàn)不規(guī)則或過度清洗現(xiàn)象，這不僅無助于實現(xiàn)正常生產(chǎn)和提高質(zhì)量和效率,，還可能造成不必要的浪費產(chǎn)品和麻煩,。一般來說，自動點膠機的應用可以節(jié)省人力和物力,，快速提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,，不僅解決了企業(yè)的招聘和管理問題，而且給企業(yè)帶來了更多的方便和生產(chǎn)效率,。視覺點膠機能夠根據(jù)對針的軌跡創(chuàng)建加工文件,，當企業(yè)再次去生產(chǎn)的時候只需調(diào)用模板即可使用。貴州智能點膠機怎么操作

點膠機出膠量不穩(wěn)定是怎么回事,？點膠機給大家?guī)肀憷咝У耐瑫r,，當然也不可避免會出現(xiàn)各種各樣的問題。如果不及時解決就會影響工作效率,。多數(shù)會出現(xiàn)氣壓不穩(wěn)定,、膠水不穩(wěn)定、出膠量不穩(wěn)定,。氣壓不穩(wěn)定就會導致點膠精度不穩(wěn)定，出現(xiàn)錯點和漏點的情況,。這時可以配備穩(wěn)壓器或者控制膠閥壓力來穩(wěn)定出膠量,，還要檢查出膠時間，出膠時間越長,，出膠就會越穩(wěn)定,。膠水不穩(wěn)定：這體現(xiàn)為膠水吐出困難，流動性弱出現(xiàn)拉絲的情況,，而這個問題一般是因為使用了是高粘度膠水,。您可以采取措施一關膠延時：顧名思義就是關閉膠頭后，膠頭出膠口與膠閥之間還有膠水未流完,。就延遲一段時間等待膠水流完,，再執(zhí)行后續(xù)動作。二：上抬高度就是當一段軌跡點膠結束后,，空移至下一段軌跡的起點這段空間內(nèi),，在結束點將膠頭上抬一點高度,，保證膠頭安全不撞針，再空移至下一段軌跡的起始點,。出膠量不穩(wěn)定：主要是儲存流體的壓力筒或空氣壓力不穩(wěn)定所導致,。進氣壓力調(diào)壓表應設定于比廠內(nèi)較低壓力低10至15psi.，壓力筒使用的壓力應介于調(diào)壓表中間以上的壓力,，膠閥控制壓力應至少60psi以上以確保出膠穩(wěn)定,。較后應檢查出膠時間，若小于15/1000秒會造成出膠不穩(wěn)定,，出膠時間愈長出膠愈穩(wěn)定,。東莞珠寶點膠機使用注意事項點膠機具有多個點膠頭與吸鉆頭，可以多頭同時進行加工模式,。

自動點膠機膠量控制的合理性：1,、點膠機的壓力設定。自動點膠機為針頭或膠槍提供一定的壓力,，以確保膠水的供應,，壓力決定膠水的量和速度膠水。如果壓力太高膠水就會溢出,，膠水量也會過多,。如果壓力太小會出現(xiàn)間歇性和漏點等影響膠量控制的問題，這將導致產(chǎn)品缺陷,，應根據(jù)膠水的性質(zhì)和工作環(huán)境的溫度選擇壓力,。環(huán)境溫度高低會使膠水粘度變小，使其流動性更好,。此時的壓力值應降低,，反之亦然。2,、點膠機的設定時間,。根據(jù)膠量控制的工作經(jīng)驗來看，膠點的直徑應為產(chǎn)品間距的一半,。這將確保有足夠的膠水粘合組件并避免過多的膠水影響,，點膠量由自動點膠機設定的時間長度決定。在實踐中應根據(jù)生產(chǎn)條件（室溫,，膠水粘度等）選擇點膠設定時間,。3、點膠機針頭尺寸,。在實際工作中,，針的內(nèi)徑應約為膠點直徑的1/2。在點膠過程中應該基于膠量控制以及產(chǎn)品的尺寸。選擇點膠頭應以不同針頭的不同尺寸產(chǎn)品,，這樣可以保證自動點膠機控制的膠點質(zhì)量,，提高生產(chǎn)效率。

操作自動點膠機時困擾的問題就是出膠效果,，點膠產(chǎn)品的質(zhì)量與出膠量控制有著直接聯(lián)系,，出膠量控制的效果除了與設定參數(shù)有關，自動點膠機保養(yǎng)也存在著必然聯(lián)系,。造成自動點膠機出膠量控制不佳的原因有幾個：一,、氣管的氣壓不夠，使出膠量控制效果不明顯,。二,、出現(xiàn)漏滴和出膠量過小的現(xiàn)象。三,、點膠針頭二次使用造成點膠針堵塞問題自動點膠的氣壓度要控制在適當范圍,，不能出現(xiàn)過壓和氣壓低，氣壓不在要求范圍內(nèi)容易造成出膠量不良的情況,，主要原因是在點膠機氣壓罐不穩(wěn)定才出現(xiàn)氣壓不足的問題,，要對進氣壓表進行調(diào)節(jié)到約11到14psi，氣管壓力應該在自動點膠機能符合的出膠量控制之上,。點膠機點膠時出現(xiàn)滴漏原因主要是膠水的濃度不夠,，導致膠水在點膠時順著針頭往下，只要增加真空回吸功能就可以利用點膠閥內(nèi)部相對于外界大氣壓一定量的壓強差,，從而使點膠閥門關閉實現(xiàn)出膠量控制,，為了能提升出膠量的掌控需要進行點膠滴膠機保養(yǎng)工作。如果需要用自動點膠機完成特殊圓弧點膠,，除了控制好出膠量還要通過點膠控制器完成圓弧路徑編程以提升點膠質(zhì)量,，長時間進行圓弧路徑點膠后重復精度會受到影響，所以對自動點膠機保養(yǎng)調(diào)整能提升圓弧點膠的質(zhì)量,。點膠機可提前輸入3D圖形,，從而分析出點膠范圍，機器會自動避免不點膠位置,。

自動點膠機的點膠效果由什么決定？1,、點膠量,。點膠量一般是由點膠時間來控制的，時間越長膠量越大,。2,、氣壓和速度。氣壓大,，膠水流動速度快,，膠量過多會溢出,，氣壓小，膠水流動速度慢,，膠量則會過少甚至出現(xiàn)點膠中斷或者漏點,。運動速度正好相反。因此,，需根據(jù)不同的氣壓調(diào)整運行速度3,、針頭。點膠過程中,，應該根據(jù)產(chǎn)品大小來選擇針頭,。有時也會根據(jù)不同的膠水選擇針頭。4,、環(huán)境,。膠水的粘稠度會影響點膠的質(zhì)量。粘度大點膠大,，粘度小點膠小,，一般情況下，需保持點膠機處于溫度23-25攝氏度的環(huán)境下,，溫度過低膠水粘度增加,，反之則降低。5,、氣泡,。膠水要保證沒有氣泡。一個很小的氣泡就有可能導致出現(xiàn)殘次品或者沒點到膠,，所以每次更換膠管的時候一定要排空連接處的空氣,，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。點膠機采用雙臺面工作臺,，當左邊工作臺在加工時,，右邊便可進行換貨擺貨，減少上下料時間,，提高生產(chǎn)效率,。金華自動點膠機使用注意事項

視覺點膠機更換加工成品更便捷，實現(xiàn)快速批量生產(chǎn),。貴州智能點膠機怎么操作

點膠機日常保養(yǎng)步驟：1,、更換膠種，需清洗管路,。此時先關閉進料閥,，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關閉排料閥打開進料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi),，開機機體,，按平時操作方式將溶劑壓出沖洗。2,、氣壓進氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣,，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點膠機在膠水大量使用前,，請先小量試用,，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯,，當測試沒問題時,，再用雙液滴膠機或雙液灌膠機進行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡,，或靜置10-20分鐘再使用,，以使混合時產(chǎn)生的氣泡及時排除。貴州智能點膠機怎么操作

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