不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的傳動(dòng)軸一般選用什么材質(zhì)（2）為了提高傳動(dòng)軸的機(jī)械強(qiáng)度,，克服304不銹鋼材質(zhì)強(qiáng)度弱點(diǎn),，也有很多的制造商選用2Cr13或3Cr13之類的馬氏體不銹鐵作為傳動(dòng)軸的材質(zhì),，不過雖然軸的強(qiáng)度得到了提高，但是由于采用的是馬氏體不銹鋼,，其耐腐蝕性能比較差,，無(wú)法承受管道清洗過程中的酸洗，所以只能用在沒有酸性過程的工藝流程中,，就是無(wú)法滿足食品生產(chǎn)中的CIP流程的強(qiáng)酸、強(qiáng)堿清洗消毒的需要,。所以選用2Cr13或3Cr13材質(zhì)做傳動(dòng)軸也不是一個(gè)很好的選擇,，而且這類不銹鐵材質(zhì)還會(huì)與大多數(shù)的食品原料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，會(huì)造成物料成份的變化,，會(huì)對(duì)原料造成無(wú)法預(yù)料的損害,。轉(zhuǎn)子泵專業(yè)制造商-上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司。使用轉(zhuǎn)子泵應(yīng)當(dāng)避免物料里的硬性雜質(zhì).凸輪式轉(zhuǎn)子泵規(guī)格齊全

一般情況下,，轉(zhuǎn)子泵在輸送高粘度的介質(zhì)時(shí),，一旦出口管道被堵塞或出口閥未打開，泵出口及其附近的泵腔部分的壓力會(huì)快速升高,。這時(shí)我們就需要在轉(zhuǎn)子泵的排出管路上設(shè)置安全閥,。以防止泵、管路或者其他設(shè)備損壞,。安全閥的工作原理當(dāng)受壓設(shè)備中介質(zhì)的壓力由于某種原因而異常升高,，達(dá)到預(yù)先的設(shè)定值時(shí)，安全閥自動(dòng)開啟,，繼而排放,，以防止壓力繼續(xù)升高。當(dāng)介質(zhì)壓力由于安全閥的排放而降低,，達(dá)到另一預(yù)定值時(shí),，閥門又自動(dòng)關(guān)閉，阻止介質(zhì)繼續(xù)排出。當(dāng)介質(zhì)壓力處于正常工作壓力時(shí),，閥門保持關(guān)閉和密封狀態(tài),。上海轉(zhuǎn)子泵選型轉(zhuǎn)子泵與離心泵的比較。

轉(zhuǎn)子泵日常維護(hù)保養(yǎng)注意事項(xiàng)一,、轉(zhuǎn)子泵啟動(dòng)前檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常,，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜,，潤(rùn)滑油應(yīng)定期更換,，一般情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)4000小時(shí)后要全部更換,。二,、轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行泵在運(yùn)行過程中，應(yīng)注意電機(jī)功率及泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況,，有異常應(yīng)停泵查找原因,。不能用進(jìn)口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動(dòng),。泵在運(yùn)行時(shí),，嚴(yán)禁將進(jìn)、出口閥門全部關(guān)閉,。三,、轉(zhuǎn)子泵停機(jī)維護(hù)停泵關(guān)閉進(jìn)出口閥，易凝結(jié)物料排放清理,。泵在較長(zhǎng)時(shí)間停用后,，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器，手感有阻力,，但能隨意轉(zhuǎn)動(dòng)且輕重均勻,。并注意辨別泵內(nèi)有無(wú)磨擦聲和異物。在泵與減速電機(jī)重新就位安裝時(shí),，應(yīng)檢查泵軸與電機(jī)軸的同軸度,，測(cè)量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會(huì)引起泵的振動(dòng),，影響主軸壽命,。

轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速是泵軸每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，單位為r/min,。轉(zhuǎn)子泵的額定轉(zhuǎn)速是泵在額定尺寸下,，達(dá)到額定流量的轉(zhuǎn)速。如轉(zhuǎn)子泵運(yùn)轉(zhuǎn)超過額定轉(zhuǎn)速,，不但會(huì)引起動(dòng)力機(jī)超載或轉(zhuǎn)不動(dòng),，而且轉(zhuǎn)子泵的零部件也容易損壞,；轉(zhuǎn)速降低，轉(zhuǎn)子泵的效率就會(huì)降低,。正常情況下,，國(guó)泰轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速范圍在10-650r/min。影響轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速的因素1,、粘度影響轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度需要根據(jù)介質(zhì)粘度的大小適當(dāng)選擇,，物料的粘度越高，相應(yīng)的泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)越低,。合適的轉(zhuǎn)速將使泵獲得更好的使用效果和更長(zhǎng)的使用壽命,，過高的轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致泵運(yùn)行汽蝕，產(chǎn)生振動(dòng)及噪音,。2,、含固率影響轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度需要根據(jù)介質(zhì)含固率的大小適當(dāng)選擇，物料的含固率越高,，相應(yīng)的泵的轉(zhuǎn)速應(yīng)當(dāng)越低,。合適的轉(zhuǎn)速將使泵獲得更好的使用效果和更長(zhǎng)的使用壽命，過高的轉(zhuǎn)速會(huì)導(dǎo)致泵部件非正常磨損,，故障率高,，維護(hù)或更換費(fèi)用過高。轉(zhuǎn)子泵是如何分類的,。

攪拌型酸奶與凝固型酸奶的區(qū)別酸奶主要分為純酸奶,、調(diào)味酸奶和果肉酸奶三大種。純酸奶是用牛奶或復(fù)原乳為原料發(fā)酵而成,；調(diào)味酸奶或果肉酸奶是在牛奶或復(fù)原乳中加入食用糖、調(diào)味添加劑或天然果肉（如芒果,，草莓,，椰果等）作為輔料發(fā)酵而成。目前消費(fèi)市場(chǎng)上的調(diào)味酸奶和果肉酸奶品種較多,。按酸奶的脂肪含量,，分為全脂酸奶、低脂酸奶和脫脂酸奶三種,。酸奶的生產(chǎn)從制做工藝上分為攪拌型與凝固型,，簡(jiǎn)單來說，攪拌型酸奶的生產(chǎn)工藝是先發(fā)酵后灌裝,，凝固型酸奶的生產(chǎn)工藝是先灌裝后發(fā)酵,。二者雖然在口味上略有差異（凝固型酸奶更酸些），但二者的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值沒有區(qū)別,。以上這些酸奶都可以用轉(zhuǎn)子泵進(jìn)行輸送,，但對(duì)于不同類型的酸奶應(yīng)選擇不同配置的轉(zhuǎn)子泵。上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司在用轉(zhuǎn)子泵輸送各類酸奶有著豐富的經(jīng)驗(yàn)。轉(zhuǎn)子泵使用的轉(zhuǎn)子形式,。吉林轉(zhuǎn)子泵

國(guó)產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵與進(jìn)口轉(zhuǎn)子泵的比較,。凸輪式轉(zhuǎn)子泵規(guī)格齊全

不銹鋼轉(zhuǎn)子泵與螺桿泵、齒輪泵的應(yīng)用比較國(guó)內(nèi)目前大多數(shù)的生產(chǎn)輸送場(chǎng)合的物料的輸送均采用的是離心泵,、雙螺桿泵,、齒輪泵等。不過隨著生產(chǎn)工藝的和過程的更加細(xì)化和更加的功能化,，很多的使用場(chǎng)合的泵的使用已經(jīng)明顯的存在了不適應(yīng)和問題,。但是苦于沒有更好的替代泵來解決這些存在的問題。離心泵的輸送效率低,、能耗大,、運(yùn)行成本高（40%的效率），在有粘度和壓力的場(chǎng)合的效率更低,。稠油泵,、單螺桿泵、雙螺桿泵,、齒輪泵雖然在輸送過程中的效率比較高,，但是也存在不耐磨、運(yùn)行不可靠,、維修工作量大,、難清洗等缺點(diǎn)。轉(zhuǎn)子泵就沒有以上的這些問題,。轉(zhuǎn)子泵具有沒有易損件,、運(yùn)行基本免維護(hù)、清洗過程中沒有死角的特點(diǎn),，并且所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,，對(duì)于有腐蝕要求的場(chǎng)合的物料的輸送特別適合。并且由于轉(zhuǎn)子泵獨(dú)特的工作原理特別在對(duì)輸送高粘度和易變性的物料的輸送中更是優(yōu)勢(shì)明顯,，是其他泵無(wú)法替代的,。凸輪式轉(zhuǎn)子泵規(guī)格齊全