使用高剪切均質(zhì)泵的注意事項(xiàng)：1、每次拌和發(fā)動(dòng)前都應(yīng)點(diǎn)動(dòng),，查看拌和刮壁是否有反常,，如有應(yīng)立刻掃除。2,、拌和抽真空工作前一定要查看鍋是否與鍋蓋平貼,，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),，密封可靠,。3、真空泵在關(guān)機(jī)前,，應(yīng)先把真空泵前的球閥封閉,。4、真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可發(fā)動(dòng)工作,。如有特殊需要敞通大氣發(fā)動(dòng)泵,，工作不能超過3分鐘。5,、在進(jìn)行任何保護(hù)或清洗之前有必要堵截設(shè)備接入電源,。6、絕不可在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中將手伸入釜內(nèi),，以防發(fā)生意外,。7、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中如有異呼應(yīng)當(dāng)即中止運(yùn)轉(zhuǎn),，待查清原因后方可開機(jī)剪切均質(zhì)泵的運(yùn)行速度和高度需要調(diào)整,，以根據(jù)具體液體的性質(zhì)和加工要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)

剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵,，又名高剪切均質(zhì)輸送泵.在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,，物料在轉(zhuǎn)子與定子十分狹窄間隙高速運(yùn)動(dòng),，在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用，物料承受高速剪切均勻混合,，研磨破碎,，攪拌乳化等。該設(shè)備輸送能力強(qiáng),，混合乳化效果好,，投資少，見效快,，是目前混合輸送工藝中不可缺少的設(shè)備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據(jù)潤滑油,，脂行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)要求而設(shè)計(jì)制造的新型產(chǎn)品，主要適用于潤滑油,，脂加工工藝過程中油脂的輸送,，剪切的生產(chǎn)加工流程，是潤滑油,，脂行業(yè)理想的輸送,，加壓設(shè)備。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)剪切均質(zhì)泵可以通過改變剪切刀片材料和形狀來獲得不同的加工效果,。

高剪切均質(zhì)泵應(yīng)用范圍普遍,，適用于混合、分散,、乳化,、均質(zhì)、解聚,、懸浮,、破碎、萃取,、溶解,。工作原理說明：將混合罐內(nèi)盛足液體，啟動(dòng)電機(jī),，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),，此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊,、擠壓,、剪切、磨擦,。在通過定子特殊的孔向水平噴射時(shí),，物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓,、剪切,。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,，此時(shí)物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流,。

真空均質(zhì)泵工作原理：物料先在水鍋,、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),，通過乳化鍋內(nèi)的乳化鍋內(nèi)可以抽真空，將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)抽走,。整機(jī)與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜,、軟膏,、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中,，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,，缺少光澤；制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化,、細(xì)菌污染,、易氧化及外觀不光滑。針對兩大問題,，ZJR系列真空均質(zhì)泵組,，由均質(zhì)攪拌器,、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,，組合成好的攪拌方式,，以達(dá)到完美混合制品。剪切均質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)緊湊,，可以方便地安裝和移動(dòng),。

高剪切均質(zhì)泵適用于常壓、真空,、正壓工況下工作,。它具有運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定、噪音小,、清洗方便,、機(jī)動(dòng)靈活，可連續(xù)使用,，對物料可進(jìn)行超細(xì)分散,、乳化。高剪切均質(zhì)泵概述：從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式,；從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式,；從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開槽環(huán)式,、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子,、三彎葉片轉(zhuǎn)子,、多層開(閉)槽環(huán)式；從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開式,、直槽閉式,、斜槽開式、斜槽閉式,、網(wǎng)孔,、圓孔、多層各式,；從工作密封性要求分為敞開(懸掛,、釜裝)式、帶密封均質(zhì)泵(機(jī)封,、水封,、油封、磁傳動(dòng)密封),；封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合,，開槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。剪切均質(zhì)泵具有自動(dòng)控制功能,，可根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制處理流程,。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)

由于其高剪切效果，剪切均質(zhì)泵可以將液體的體積分?jǐn)?shù)很好地分散,。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)

當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí),，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法，它既簡單又直觀,，但攪拌的效率往往不是很高,，分散技術(shù)則不然，而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,，均質(zhì)泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,，因此往往只需幾分鐘,，甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,，葉輪小,。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75,。高剪切均質(zhì)泵除了一般對流外,，還有沖擊、擠壓,、剪切和磨擦,，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切,。因而,，它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。調(diào)味品乳化泵供貨報(bào)價(jià)