剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋,，水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高，直接加入不易水化,，因此對高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,，加快聚合物的稀釋，水化進(jìn)程,。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件，具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成：軸流渦輪,，儲液艙,，泵輪，增壓艙和剪切板.軸流渦輪,，泵輪,，儲液艙用不銹鋼精密鑄造成一個整體，結(jié)構(gòu)十分緊湊,。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質(zhì)含量,，時(shí)間，溫度,，表面可置換陽離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,，使用剪切泵可節(jié)約彭潤土30%以上。剪切均質(zhì)泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工,，確保產(chǎn)品的質(zhì)量,。江蘇乳制品剪切均質(zhì)泵

均質(zhì)泵利用渦混，剪切超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化,，也使柴油破碎細(xì)化并均混,，形成乳化結(jié)構(gòu)。流體內(nèi)部由于存在粘性,，相互移動的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力.由于高速運(yùn)動,，剪切力使流體層形成湍流，湍流使液體界面破碎.在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨,、剪切頭,、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動形成剪切力,。高剪切技術(shù)具有很好的混合,、粉碎,、分散、乳化等功能,，對于sbs,、sbr等高分子彈性材料有特別明顯的粉碎效果，能有效解決各類物料的粉碎,、乳化難題,，取代了傳統(tǒng)的膠體磨設(shè)備。江蘇乳制品剪切均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵操作過程中需要遵循相應(yīng)的工藝流程來操作,。

真空均質(zhì)泵主要結(jié)構(gòu)：ZJR-50型真空均質(zhì)泵組分為主鍋,、油鍋、水鍋,、電器控制系統(tǒng),、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋,、均質(zhì)機(jī)構(gòu),、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成。真空均質(zhì)泵工作原理：物料首先在水,、油鍋中預(yù)熱,、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi),。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面,，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷,、壓縮,、折疊，使其攪拌、混合而向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷,、沖擊,、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒,。物料微?；?、乳化,、混合,、調(diào)勻,、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成,。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1,、通常只需通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進(jìn)入物料,，進(jìn)料必須連續(xù)輸入,，保持物料有較好的流動性,。而對物料流動性較差時(shí),，黏度≧4000CP時(shí)SRH管線式設(shè)備進(jìn)口要配用輸送泵,，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵(凸輪轉(zhuǎn)子泵)之類，其流量與所選管線式均質(zhì)泵的流量范圍相匹配,。(應(yīng)大于較小流量值,，小于較大流量值)2,、嚴(yán)禁金屬屑或堅(jiān)硬的難以破碎的雜物進(jìn)入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子,、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞,。剪切均質(zhì)泵的使用需要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，以保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行,。

真空均質(zhì)泵工作原理：物料先在水鍋,、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),，通過乳化鍋內(nèi)的乳化鍋內(nèi)可以抽真空，將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)抽走,。整機(jī)與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造，內(nèi)表面鏡面拋光,，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢：在高粘性乳化物,、特別是膏霜,、軟膏,、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中,，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,，缺少光澤；制品中混入空氣則會使制品氣泡化、細(xì)菌污染,、易氧化及外觀不光滑,。針對兩大問題,，ZJR系列真空均質(zhì)泵組，由均質(zhì)攪拌器,、中心葉片攪拌,、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成，組合成好的攪拌方式,，以達(dá)到完美混合制品,。剪切均質(zhì)泵由一對旋轉(zhuǎn)的夾套，一個外殼和一個內(nèi)殼構(gòu)成,，其內(nèi)部布滿了強(qiáng)度高的剪切刀片,。江蘇乳制品剪切均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用，如反應(yīng)釜,、蒸發(fā)器和干燥機(jī)等,，以實(shí)現(xiàn)完整的工業(yè)流程。江蘇乳制品剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵由機(jī)架,、轉(zhuǎn)定子,、分散輪組成，均質(zhì)泵在電機(jī)的驅(qū)動下,，裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,，分散、切割,，中上部的漂浮及部分添加劑,，所形成的鍋流正好增強(qiáng)了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時(shí)分散、乳化,、均質(zhì)作用。以此同時(shí)按裝底部真空均質(zhì)泵頭也在雙向吸料,，從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內(nèi)，首先斜面刀片進(jìn)行切割,、分散,，然后有研磨刀片進(jìn)行粉碎、乳化,。物料除承受劇烈的機(jī)動運(yùn)動和液體剪切之外同時(shí)還承受擠壓、均質(zhì)泵撞擊,、撕裂和摩擦等，整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,，在精密的轉(zhuǎn)子和定子及分散盤的配合下，使物料微粒在極短的時(shí)間內(nèi)很快被撕破，粉碎成亞微米細(xì)度,，達(dá)到分散,、乳化,、均質(zhì)的目的,。江蘇乳制品剪切均質(zhì)泵