實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵基本操作流程：各項(xiàng)準(zhǔn)備作業(yè)完畢今后,，接通電源，便可按規(guī)則要求進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)部件有主鍋拌和體系,、主鍋均質(zhì)體系,，主鍋升降體系，副鍋拌和體系,，真空泵體系,。操控經(jīng)過(guò)面板上的按鈕進(jìn)行，可操控照明燈的照明與平息,，操控主鍋拌和的作業(yè),，操控主鍋均質(zhì)的作業(yè)，操控副鍋拌和的作業(yè),，操控真空泵的作業(yè)以及主副鍋的加熱,。①翻開(kāi)電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質(zhì)鍋合蓋、封閉蓋上其他閥門(mén),，翻開(kāi)抽真空閥門(mén)進(jìn)行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調(diào))→⑦均質(zhì)拌和乳化貫差物料(時(shí)刻到)中止加溫→⑧再翻敞開(kāi)料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的作業(yè),。剪切均質(zhì)泵可以用于加工液體、固體,、粉末等各種物料,。浙江飲料離心式均質(zhì)泵

均質(zhì)泵主要特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水,、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,，加熱溫度任意設(shè)定,，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,，操作簡(jiǎn)單,、方便、夾層外設(shè)有保溫層,。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,，也可同時(shí)使用。物料的微?；?、乳化、混合,、調(diào)勻,、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶(hù)理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備,。飲料乳化機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)剪切均質(zhì)泵具有自動(dòng)控制功能,，可根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制處理流程。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1,、根據(jù)用戶(hù)使用的介質(zhì)不同,，對(duì)進(jìn)出口過(guò)濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料必須是流體,，不允許有干粉料,、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則,，會(huì)造成悶機(jī)而損壞設(shè)備,。2、定期檢查定,、轉(zhuǎn)子,，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大、應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的部件以保證分散,、乳化的效果。3,、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,，則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力。4,、在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶(hù)要設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng),，并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置,。

管線(xiàn)式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺(tái)高剪切均質(zhì)泵融為一體，用一臺(tái)三級(jí)管線(xiàn)式乳化泵就可以一次完成,，節(jié)約能耗,，降低了生產(chǎn)成本。目前國(guó)內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠(chǎng)家,，主要采用以研磨為主,、剪切為輔的設(shè)備，整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來(lái)工作,，既增加了設(shè)備總投資,，細(xì)度還是不盡人意，而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,，傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤(pán),，每對(duì)磨盤(pán)頂多二層結(jié)構(gòu),，均質(zhì)泵有三級(jí)轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu),，每級(jí)六層,，生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍。生產(chǎn)過(guò)程中物料經(jīng)一次剪切,，細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下,，很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)，確保了用戶(hù)產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,。剪切均質(zhì)泵主要由馬達(dá),、減速機(jī)、泵體和剪切刀片組成,，其結(jié)構(gòu)緊湊,、操作方便。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1,、通常開(kāi)機(jī)前先連接好機(jī)械密封的冷卻水,，停機(jī)時(shí)先關(guān)機(jī)再切斷冷卻水。冷卻水采用自來(lái)水即可,。冷卻水壓力≦0.2Mpa,。物料必須進(jìn)入工作腔內(nèi)方可開(kāi)機(jī)，并且,，要保證不在斷料的情況下運(yùn)行以免空轉(zhuǎn)使機(jī)械密封件(機(jī)封)因高溫?zé)龎幕蛴绊懯褂脡勖?。冷卻水進(jìn)出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管。2,、確認(rèn)接通機(jī)封冷卻水后,，啟動(dòng)電機(jī)，再三要求電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標(biāo)志一致方可運(yùn)轉(zhuǎn)工作,，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn),！3、在使用機(jī)器時(shí),，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量,。應(yīng)避免空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損,，嚴(yán)禁空轉(zhuǎn),！剪切均質(zhì)泵的操作需要通過(guò)調(diào)整剪切刀片運(yùn)行參數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。浙江飲料離心式均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵操作過(guò)程中需要注意安全,，以免造成事故,。浙江飲料離心式均質(zhì)泵

高剪切均質(zhì)泵工作原理說(shuō)明：該機(jī)應(yīng)用范圍普遍，適用于混合,、分散,、乳化,、均質(zhì)、解聚,、懸浮,、破碎、萃取,、溶解,。將混合罐內(nèi)盛足液體，啟動(dòng)電機(jī),，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),，此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊,、擠壓,、剪切、磨擦,。在通過(guò)定子特殊的孔向水平噴射時(shí),，物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓,、剪切,。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊,。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流,。浙江飲料離心式均質(zhì)泵