實驗室均質(zhì)泵基本操作流程：各項準備作業(yè)完畢今后，接通電源,，便可按規(guī)則要求進行作業(yè),。作業(yè)部件有主鍋拌和體系、主鍋均質(zhì)體系,，主鍋升降體系,，副鍋拌和體系，真空泵體系,。操控經(jīng)過面板上的按鈕進行,，可操控照明燈的照明與平息，操控主鍋拌和的作業(yè),，操控主鍋均質(zhì)的作業(yè),，操控副鍋拌和的作業(yè)，操控真空泵的作業(yè)以及主副鍋的加熱,。①翻開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質(zhì)鍋合蓋,、封閉蓋上其他閥門,，翻開抽真空閥門進行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調(diào))→⑦均質(zhì)拌和乳化貫差物料(時刻到)中止加溫→⑧再翻敞開料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的作業(yè)。剪切均質(zhì)泵可以用于加工液體,、固體,、粉末等各種物料。浙江飲料離心式均質(zhì)泵

均質(zhì)泵主要特點：料鍋蓋為自動升降式,，水,、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱,，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制,。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻,，操作簡單、方便,、夾層外設(shè)有保溫層,。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用,。物料的微?；⑷榛?、混合,、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成,。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標準制造,，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。飲料乳化機生產(chǎn)廠剪切均質(zhì)泵具有自動控制功能,，可根據(jù)工藝要求自動控制處理流程,。

真空均質(zhì)泵維護保養(yǎng)和使用：1、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同,，對進出口過濾器必須作定期清潔以免進料量減少而影響生產(chǎn)效益,。進入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料,、團塊的物料直接進入機內(nèi),，否則，會造成悶機而損壞設(shè)備。2,、定期檢查定,、轉(zhuǎn)子，發(fā)現(xiàn)磨損過大,、應(yīng)及時更換相應(yīng)的部件以保證分散,、乳化的效果。3,、運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,，則必須在停機后調(diào)節(jié)機封的壓力。4,、在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護系統(tǒng),，并有良好可靠的電器電機接地裝置,。

管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺高剪切均質(zhì)泵融為一體,，用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成,，節(jié)約能耗，降低了生產(chǎn)成本,。目前國內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家,，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設(shè)備,，整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作,，既增加了設(shè)備總投資，細度還是不盡人意,，而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,，傳統(tǒng)膠體磨每臺只有一對磨盤，每對磨盤頂多二層結(jié)構(gòu),，均質(zhì)泵有三級轉(zhuǎn),、定子結(jié)構(gòu)，每級六層,，生產(chǎn)效率相當于膠體磨的9倍,。生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切，細度可達到0.5μm以下,，很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),，確保了用戶產(chǎn)品在市場上的競爭力。剪切均質(zhì)泵主要由馬達,、減速機,、泵體和剪切刀片組成，其結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,。

真空均質(zhì)泵維護保養(yǎng)和使用：1,、通常開機前先連接好機械密封的冷卻水，停機時先關(guān)機再切斷冷卻水,。冷卻水采用自來水即可,。冷卻水壓力≦0.2Mpa。物料必須進入工作腔內(nèi)方可開機,，并且,，要保證不在斷料的情況下運行以免空轉(zhuǎn)使機械密封件(機封)因高溫燒壞或影響使用壽命。冷卻水進出口接頭配備軟管尺寸內(nèi)徑?5mm皮管,。2,、確認接通機封冷卻水后，啟動電機,，再三要求電機轉(zhuǎn)向應(yīng)與主軸的轉(zhuǎn)向標志一致方可運轉(zhuǎn)工作,，嚴禁反轉(zhuǎn)！3,、在使用機器時,，液態(tài)物料必須連續(xù)輸入或在容器內(nèi)保持一定量。應(yīng)避免空機運轉(zhuǎn),，以免使物料在工作內(nèi)產(chǎn)生高溫或結(jié)晶固化而使設(shè)備受損,，嚴禁空轉(zhuǎn)！剪切均質(zhì)泵的操作需要通過調(diào)整剪切刀片運行參數(shù)來實現(xiàn),。浙江飲料離心式均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵操作過程中需要注意安全,，以免造成事故。浙江飲料離心式均質(zhì)泵

高剪切均質(zhì)泵工作原理說明：該機應(yīng)用范圍普遍,，適用于混合,、分散、乳化,、均質(zhì),、解聚、懸浮,、破碎,、萃取、溶解,。將混合罐內(nèi)盛足液體,，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉(zhuǎn),，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質(zhì)頭內(nèi),。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速沖擊,、擠壓、剪切,、磨擦,。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊,、擠壓,、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,，此時物料受到第三次沖擊,。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切,，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機的渦流,。浙江飲料離心式均質(zhì)泵