當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí),，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法，它既簡(jiǎn)單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高,，分散技術(shù)則不然,，而上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司真空均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,，形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,，因此往往只需幾分鐘,，甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,，葉輪小,。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì),，wangwpl310907葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75,。真空均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外，還有沖擊,、擠壓,、剪切和磨擦，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切,。因而,，它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。剪切均質(zhì)泵可以用于加工液體,、固體,、粉末等各種物料。鄭州調(diào)味品乳化機(jī)

真空均質(zhì)泵的物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌,、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料,，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮,、折疊,，使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷,、沖擊、亂流等過程,，物料在剪切縫中被切割,，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走,。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,，從而保證可制造出富有光澤,、細(xì)膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。濟(jì)南動(dòng)植物蛋白乳化泵剪切均質(zhì)泵的使用需要根據(jù)相應(yīng)的工作原理來進(jìn)行,。

中國(guó)正在與世界慢慢接軌,，品質(zhì)高的乳化分散產(chǎn)品在制藥及化妝品行業(yè)中發(fā)揮著越來越大的作用，而沒有強(qiáng)大的科技實(shí)力,，為客戶提供全方面的乳化分散則無異于紙上談兵,。市場(chǎng)的發(fā)展也使人們?cè)絹碓秸J(rèn)識(shí)到傳統(tǒng)的乳化均質(zhì)解決不了各個(gè)企業(yè)的對(duì)膏體不同的乳化問題。為滿足市場(chǎng)的需求,，上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司憑借自身的實(shí)力,，先后研發(fā)了各種不同形式，不同規(guī)格的乳化分散裝置能夠有效為企業(yè)進(jìn)行有針對(duì)性提供全方面的系統(tǒng)服務(wù),。完善的分散乳化需要多種不同均質(zhì)技術(shù)的交叉融合使用,，憑借著專業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)，使上海萊敦機(jī)械設(shè)備有限公司成為專業(yè)的問題解決**。

在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,，高可至40m/s,，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦,、撞擊撕裂,，使物料充分的分散、乳化,、均質(zhì),、破碎、同時(shí)通過定子槽射出,。均質(zhì)泵就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),，對(duì)物料進(jìn)行剪切，分散,，撞擊,。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融,。食品行業(yè)中的醬,，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏,。石油化工,，油漆涂料油墨等都會(huì)用到均質(zhì)泵。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合,、攪拌,、分散、均質(zhì),、乳化和研磨的應(yīng)用,。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上,、下軸向抽吸力的作用下，又形成上,、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流,。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散,、乳化,、均質(zhì)過程。剪切均質(zhì)泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工,，確保產(chǎn)品的質(zhì)量,。

真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：在高粘性乳化物,、特別是膏霜、軟膏,、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中,，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,，缺少光澤,；制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化、細(xì)菌污染,、易氧化及外觀不光滑,。針對(duì)兩大問題，ZJR系列真空均質(zhì)泵組,，由均質(zhì)攪拌器,、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,，組合成好的攪拌方式,，以達(dá)到完美混合制品,。真空均質(zhì)泵通過與發(fā)動(dòng)機(jī)相連的均化頭的高速旋轉(zhuǎn)來切割,、分散和沖擊物料。這樣,，材料會(huì)變得更加細(xì)膩,，并促進(jìn)油水混合。普遍應(yīng)用于化妝品,、沐浴露,、防霜等許多需要均質(zhì)泵的霜產(chǎn)品。醬,、汁等,。食品工業(yè)。制藥工業(yè)中的軟膏,。乳化劑用于石油化工,、油漆、涂料和油墨,。剪切均質(zhì)泵可以隨時(shí)調(diào)整加工參數(shù),，以適應(yīng)液體的性質(zhì)和加工要求。動(dòng)植物蛋白乳化泵規(guī)格

剪切均質(zhì)泵普遍應(yīng)用于制藥,、食品,、化妝品等行業(yè)中，成為了工業(yè)中受歡迎的設(shè)備之一,。鄭州調(diào)味品乳化機(jī)

高剪切分散均質(zhì)泵過程實(shí)質(zhì)是將大團(tuán)粒水破碎細(xì)化為微米級(jí)粒度的微團(tuán)的過程.乳化劑和均質(zhì)泵的共同作用完成乳化過程?，F(xiàn)在采用的乳化方法有機(jī)械,、化學(xué)、電磁等方法,。高剪切,、超聲、高壓均質(zhì),、射流,、渦混、攪拌為機(jī)械方法,；乳化劑實(shí)際為化學(xué)方法,；磁化處理為電磁方法。只有將水細(xì)化到微米級(jí)的粒度,，水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對(duì)穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu),。水分子微團(tuán)的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定,。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,，使水容易破碎。鄭州調(diào)味品乳化機(jī)