真空均質泵主要用于生產微乳液和超細懸浮液。由于三組分散頭(定子+轉子)在工作腔內同時工作，乳液經過高剪切后,，液滴更細小，粒徑分布更窄,，所以生成的混合溶液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,，真空均質泵適用于不同的工藝應用,。該系列不同型號的機器具有相同的線速度和剪切速率，便于擴大生產,。合適的溫度,、壓力和粘度參數與分散劑相同。也符合CIP/SIP清洗標準,，適用于食品藥品生產,。在化妝品設備領域，真空均質泵是一種復雜的非標準機械設備,，但它在均質,、加熱、冷卻和真空脫氣,、傾倒或抽吸等功能上的優(yōu)劣無法衡量,。剪切均質泵可以對顆粒具有很好的破碎和分散作用，可應用于有一定顆粒的物料加工,。貴陽乳化泵

油,、水、酒精互不相溶是一種自然現象,，因為在油/水和油/酒精的界面存在著界面張力而互不相溶。如果想讓油水或油和酒精以均勻的混合物存在,，必須找到一些既親水又親油或既親酒精又親油的物質（“雙親物質”）,，這些物質富集在油/水界面或油/酒精界面從而降低界面張力，達到油水或油與酒精的溶合,。這些物質被稱之為乳化液,。乳化液有三種：普通乳狀液、膠體溶液和微高剪切均質泵（真溶液）,。根據熱力學理論,，乳狀液不能自發(fā)形成，而微高剪切均質泵是自發(fā)形成的,。因為,，使用乳狀液進行油水溶合時需要外界提供較多能量,。相反，使用微高剪切均質泵則不需要外界提供能量可自發(fā)形成,。貴陽乳化泵剪切均質泵具有自動控制功能,，可根據工藝要求自動控制處理流程。

如果使用不合理就會縮短高速漿液乳化泵的使用壽命,，所以正確掌握使用方法是延長高速漿液乳化泵壽命,、減少經濟損失的重要因素。對于高速漿液乳化泵,，啟動前應做一些必要的檢查：高速漿液乳化泵軸的轉動情況是否正常,，有無卡死現象；葉輪的位置是否正常,；電纜線和電纜插頭有無破裂,、擦傷和折斷現象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況,，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內,。另外，高速漿液乳化泵在水中的位置十分重要,，應盡可能選在水量充沛的地方,，垂直懸吊在水中，不允許橫放,，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞高速漿液乳化泵進口,，而導致出水量銳減甚至抽不上水來。

高剪切均質不同功能的定子頭：長孔定子頭：均質泵適用于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合,，長孔為表面剪切提供了較大面積和良好的循環(huán),。圓孔定子頭適用于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中較好的循環(huán),，適用于處理較高粘度的流體,。網孔定子頭：適用于低粘度液體的混合，其剪切速率較大,，適宜于高剪切均質泵的制作及小顆粒在液體中的粉碎,，溶解過程。網孔定子頭：剪切速率高,，均質效果好,，顆粒范圍更大，高剪切均質泵穩(wěn)定性較好,。剪切均質泵普遍應用于制藥,、食品、化妝品等行業(yè)中,，成為了工業(yè)中受歡迎的設備之一,。

目前,，世界和我國主要推廣使用的白色乳化油，是由乳狀液制成的,。制成時需要高剪切均質泵,、γ射線、超聲波粉碎等大型機器充分攪拌,。且這種方式制成的摻水燃油由于水在油中分布的顆粒較大,，易發(fā)生沉降、絮凝,、聚結,，性能并不穩(wěn)定，又回到油水分離的狀態(tài),。據了解,，一般的白色均質泵只能穩(wěn)定數小時，較長的也只有3個月,，給長途運輸和使用帶來不便,。而且由于它的色澤像牛奶一樣潔白，不符合人們的使用習慣,，也增加了推廣難度,。其實，燃油摻水后的顏色與油中水粒直徑大小有關,，并大致呈以下關系：水珠直徑大于1000納米時,，呈乳白色；在100-1000納米時,，呈藍白色,；在50-100納米時，呈灰白色,；在50納米以下時,，呈透明。剪切均質泵操作過程中需要遵循一定的工藝流程,，以較大限度地發(fā)揮其剪切效果,。貴陽乳化泵

由于其高剪切效果，剪切均質泵可以將液體的體積分數很好地分散,。貴陽乳化泵

真空均質泵工作原理：真空均質泵是一組或若干組高速旋轉的轉子和定子組成，高速旋轉的轉子將物料迅速吸入轉子腔內,，承受強烈的剪切分散作用,，物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后，從定子孔或槽中甩出,，由于定子-轉子系統(tǒng)產生的力增加了質量轉移的強度,，促進了單個的和大分子材料的溶解,，物料在間隙中湍流，顆?；蛞毫５姆植记闆r非常好,。三維的、局部的速度時間位相的起伏,，導致高頻的壓力起伏,。若真空均質泵干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細的粒度，與此同時新物料被吸進轉子中心,，被推出的物料在容器壁面改變方向,，再進入轉子區(qū)承受剪切作用，從而使物料徹底細化,、均質,、分散、達到較好的剪切效果,。貴陽乳化泵