真空均質(zhì)泵的圓孔：適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細(xì)化,。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環(huán)分散混合。長(zhǎng)孔：適用于中等或偏高粘度的物料混合分散,、乳化工藝,。這種長(zhǎng)形孔為物料提供了較強(qiáng)的表面剪切力，wangwpl310907介質(zhì)或固體通過(guò)剪切孔時(shí),，物料被迅速分散,、細(xì)化。網(wǎng)孔：適用于低粘度液體的混合,，其剪切速度較快,，適用于精細(xì)乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散、細(xì)化,。開(kāi)槽式長(zhǎng)方孔：精密加工的開(kāi)槽式長(zhǎng)方孔形設(shè)計(jì)為物料提供了很大程度的剪切面積,，尤適應(yīng)于中高粘度物料的迅速分散、乳化,。其液力剪切的翻動(dòng)流線比上述各定子頭更完美,、更強(qiáng)烈，剪切概率更高,。剪切均質(zhì)泵可以處理各種液體,，包括水,、油、乳液等,。飲料乳化泵供應(yīng)公司

均質(zhì)泵利用渦混,，剪切超聲等技術(shù)手段使水微團(tuán)破碎細(xì)化，也使柴油破碎細(xì)化并均混,，形成乳化結(jié)構(gòu),。流體內(nèi)部由于存在粘性，相互移動(dòng)的流體層所產(chǎn)生的力稱為剪切力.由于高速運(yùn)動(dòng),，剪切力使流體層形成湍流,，湍流使液體界面破碎.在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭,、高壓均質(zhì),、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。高剪切技術(shù)具有很好的混合,、粉碎、分散,、乳化等功能,，對(duì)于sbs、sbr等高分子彈性材料有特別明顯的粉碎效果,，能有效解決各類物料的粉碎,、乳化難題，取代了傳統(tǒng)的膠體磨設(shè)備,。飲料乳化泵供應(yīng)公司剪切均質(zhì)泵的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,，維護(hù)方便，適用于小規(guī)模生產(chǎn)和試驗(yàn),。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同,，對(duì)進(jìn)出口過(guò)濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益,。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料必須是流體，不允許有干粉料,、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則,，會(huì)造成悶機(jī)而損壞設(shè)備,。2、定期檢查定,、轉(zhuǎn)子,，發(fā)現(xiàn)磨損過(guò)大、應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的部件以保證分散,、乳化的效果,。3、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象,，則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力,。4、在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程,，確保操作人員和設(shè)備的安全。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng),，并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置,。

真空均質(zhì)泵工作原理：物料先在水鍋、油鍋內(nèi)加熱,、攪拌混合后,，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi)，通過(guò)乳化鍋內(nèi)的刮壁攪拌框,、中心攪拌槳的雙向剪斷,、壓縮,、折疊,，使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切,、離心擠壓,、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，物料的微?；⑷榛?、混合,、調(diào)勻、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成,。而使不相溶的固相、液相,、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下,，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,，得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。由于其高剪切效果,，剪切均質(zhì)泵可以將液體的體積分?jǐn)?shù)很好地分散,。

剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋，水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,，直接加入不易水化，因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,，加快聚合物的稀釋,，水化進(jìn)程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件,，具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成：軸流渦輪，儲(chǔ)液艙,，泵輪,，增壓艙和剪切板.軸流渦輪,，泵輪,，儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體,，結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質(zhì)含量,，時(shí)間,，溫度，表面可置換陽(yáng)離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,，使用剪切泵可節(jié)約彭潤(rùn)土30%以上,。剪切均質(zhì)泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性可通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng)來(lái)延長(zhǎng)。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵需要嚴(yán)格遵守維護(hù)規(guī)定,，確保設(shè)備的正常運(yùn)行,。飲料乳化泵供應(yīng)公司

真空均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng)：真空均質(zhì)泵主要由水相鍋,、油相鍋,、乳化攪拌主鍋,、真空系統(tǒng),、升降,；系統(tǒng)(可選),、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC),、操作平臺(tái)等組成。真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式,，水,、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制,。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單,、方便,、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,，也可同時(shí)使用,。物料的微粒化,、乳化,、混合、調(diào)勻,、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備,。飲料乳化泵供應(yīng)公司