協(xié)會(huì)介紹說,，相反轉(zhuǎn)原指多組分體系如油/水/乳化劑中的連續(xù)相在一定條件下相互轉(zhuǎn)化的過程，如在油/水/乳化劑體系中,，其連續(xù)相由水相向油相或從油相向水相的轉(zhuǎn)變,，在連續(xù)相轉(zhuǎn)變區(qū)體系的界面張力比較低，因而分散相的尺寸**小,。用相反轉(zhuǎn)法制備水性環(huán)氧樹脂乳液的具體過程是在高速剪切作用下先將外乳化劑和環(huán)氧樹脂混合均勻,，隨后在一定的剪切條件下緩慢地向體系中加入蒸餾水，隨著加水量地增加整個(gè)體系逐步由油包水向水包油轉(zhuǎn)變,，形成均勻穩(wěn)定的水可稀釋體系,。在這過程中水性環(huán)氧樹脂乳液的許多性質(zhì)會(huì)發(fā)生突變，如體系的粘度,、導(dǎo)電性和表面張力等,，通過測(cè)定體系乳化過程中的電導(dǎo)率和粘度的變化就可判斷相反轉(zhuǎn)是否完全,。中國(guó)環(huán)氧樹脂行業(yè)在線稱，該乳化機(jī)過程可在室溫環(huán)境下進(jìn)行,，對(duì)于固體環(huán)氧樹脂,，則需要借助于少量有機(jī)溶劑或進(jìn)行加熱來降低環(huán)氧樹脂本體的粘度，然后再進(jìn)行乳化,。乳化機(jī)的均質(zhì)效果怎么樣,？黑龍江乳化機(jī)配件

  真空均質(zhì)乳化機(jī)如何操作：1接通真空均質(zhì)乳化機(jī)電源，電源相符,，并注意地線可靠接地,，打開總電源開關(guān)，打開控制器電源,，指示燈亮,。2正確接通均質(zhì)鍋各管道（包括各溢水口、放水口和排污口等）,。3抽真空工作前一定要檢查乳化機(jī)鍋是否與鍋蓋平貼,，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴(yán),，密封可靠,。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開鍋蓋上的真空閥門,，再開啟真空泵抽真空,，達(dá)到要求后關(guān)閉真空泵，同時(shí)關(guān)真空閥門,。(詳見操作工藝流程圖)4均質(zhì)切削,、刮板攪拌：加料后（調(diào)試時(shí)，可用水代替）再分別打開對(duì)應(yīng)的控制開關(guān)控制均質(zhì)器的運(yùn)轉(zhuǎn)以及刮板攪拌的運(yùn)轉(zhuǎn),。攪拌啟動(dòng)前也應(yīng)點(diǎn)動(dòng),，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應(yīng)即刻排除,。5真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運(yùn)轉(zhuǎn)不能過3分鐘,。6真空泵嚴(yán)禁無工作液運(yùn)轉(zhuǎn),。泵運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁堵塞排氣口。7定期檢查各部件及軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油及油脂,，及時(shí)更換干凈的潤(rùn)滑油及油脂,。8保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí)都應(yīng)清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套,、均質(zhì)軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸承及軸套,。清洗重新組裝后手轉(zhuǎn)葉輪應(yīng)無卡滯現(xiàn)象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對(duì)固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機(jī)轉(zhuǎn)向正確,，無其他異常,，方可啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。湖北進(jìn)口乳化機(jī)價(jià)格乳化機(jī)日常保養(yǎng)的注意事項(xiàng),。

在正常生產(chǎn)時(shí),，**容易出現(xiàn)操作者忽略對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況的檢測(cè)，因此一般正規(guī)乳化機(jī)廠家的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試時(shí)都會(huì)強(qiáng)調(diào)操作人員注意操作設(shè)備時(shí)避免不當(dāng)使用,，隨時(shí)檢測(cè)工作狀態(tài),，以免因違規(guī)操作造成設(shè)備損壞和物料損失。開機(jī)和投料的順序,、清洗方式和清洗用品的選擇,、投料方式、工作過程中的環(huán)境處理等等,，都容易出現(xiàn)因大意而造成設(shè)備損壞或使用安全的問題,，比如使用時(shí)不小心異物掉入乳化機(jī)鍋造成損壞（**為常見）、為省事操作順序不按規(guī)定造成損壞和物料報(bào)廢,、人工投料時(shí)滴漏到地面的物料未及時(shí)清理造成滑到碰傷等人身安全問題等等,；都容易忽視且事后難于調(diào)查，因此需要用戶加強(qiáng)監(jiān)管預(yù)防,。另外,，在工作過程中,，出現(xiàn)異響,、異味、突然震動(dòng)等異?，F(xiàn)象,，操作者應(yīng)立即檢查并妥善處理，一定要杜絕等生產(chǎn)完畢再處理的思想,，以免帶病工作導(dǎo)致嚴(yán)重的損壞和損失,。

乳化機(jī)中步驟乳化、分散,、混合,、研磨設(shè)備與同類設(shè)備的對(duì)比：1、發(fā)熱問題,。同類設(shè)備在加工過程中,，高粘物料進(jìn)入腔體后，因背壓力大而輸送效果差，導(dǎo)致物料在設(shè)備腔體中停留時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致嚴(yán)重發(fā)熱,。上海萊敦在確保效果的基礎(chǔ)上,，減小了背壓阻力，提高了輸送能力,，減少了停留時(shí)間,，降低了物料發(fā)熱的狀況。2,、多層多向剪切分散,。同類設(shè)備定、轉(zhuǎn)子等部件結(jié)構(gòu)單一,，多級(jí)多層的結(jié)構(gòu)只是單純的重復(fù)性加工,，相同的齒槽結(jié)構(gòu)易發(fā)生物料未經(jīng)分散便通過工作腔的短路現(xiàn)象。上海萊敦設(shè)備定,、轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)采用多層多向剪切的概念,，裝配式結(jié)構(gòu)使物料得到不同方向的剪切分散，杜絕短路現(xiàn)象,，超細(xì)分散更加徹底,。乳化機(jī)與均質(zhì)機(jī)有什么不同？

高剪切乳化機(jī)的工作過程：1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,，物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔,。2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中,。同時(shí)受到離心擠壓,、撞擊等作用力，使物料初步分散乳化,。3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,，比較高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切,、液層摩擦,、撞擊撕裂，使物料充分的分散,、乳化,、均質(zhì)、破碎,、同時(shí)通過定子槽射出,。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn)，對(duì)物料進(jìn)行剪切,，分散,，撞擊,。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融,。食品行業(yè)中的醬,，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏,。石油化工,，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合,、攪拌,、分散、均質(zhì),、乳化和研磨的應(yīng)用,。4.物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上,、下軸向抽吸力的作用下，又形成上,、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流,。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，**終完成分散,、乳化,、均質(zhì)過程。乳化機(jī)主要應(yīng)用在哪些方面呢,？好的乳化機(jī)生產(chǎn)商

乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展越來越成熟,，歷史也非常悠久。黑龍江乳化機(jī)配件

乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)采用來冄特頭殊設(shè)計(jì)條的轉(zhuǎn)子和定子在電機(jī)的高速驅(qū)動(dòng)下,，把被加工的物料吸入轉(zhuǎn)子,，由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定,、轉(zhuǎn)子的精密間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切,、離心擠壓,、液層磨擦,、高速撞擊撕裂和湍流等綜合作用下分裂、破碎,、分散,，并在短時(shí)間讓內(nèi)物料承受幾十萬次的這種剪切作用，從而使不相溶的物料在瞬間均勻精細(xì)地充分分散,、乳化,、均質(zhì),、溶解。而物料從轉(zhuǎn)定子組合中高速摔出之后,，由于乳化機(jī)分散均質(zhì)機(jī)配有改向裝置,，在特定容器中物料形成上下左右立體紊流，物料經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù),， 終得到穩(wěn)定的 產(chǎn)品,。黑龍江乳化機(jī)配件