不銹鋼轉(zhuǎn)子泵的傳動軸一般選用什么材質(zhì)（2）為了提高傳動軸的機械強度,，克服304不銹鋼材質(zhì)強度弱點,，也有很多的制造商選用2Cr13或3Cr13之類的馬氏體不銹鐵作為傳動軸的材質(zhì),，不過雖然軸的強度得到了提高，但是由于采用的是馬氏體不銹鋼,，其耐腐蝕性能比較差,，無法承受管道清洗過程中的酸洗，所以只能用在沒有酸性過程的工藝流程中,，就是無法滿足食品生產(chǎn)中的CIP流程的強酸,、強堿清洗消毒的需要。所以選用2Cr13或3Cr13材質(zhì)做傳動軸也不是一個很好的選擇,，而且這類不銹鐵材質(zhì)還會與大多數(shù)的食品原料發(fā)生化學反應(yīng),，會造成物料成份的變化，會對原料造成無法預料的損害,。轉(zhuǎn)子泵專業(yè)制造商-上海萊敦機械設(shè)備有限公司,。如何更換轉(zhuǎn)子泵的機械密封？四川輸送高粘度介質(zhì)轉(zhuǎn)子泵廠家直銷

轉(zhuǎn)子泵的軸密封選項單機械密封常規(guī)選項雙機械密封高要求,，要避免結(jié)晶,、顆粒磨損、高溫,、有毒有害工況時單O型圈密封比較低成本轉(zhuǎn)速較低,，潤滑性較好的介質(zhì)雙O型圈密封中間冷卻潤滑轉(zhuǎn)子泵的脈動特點我們把上下兩個轉(zhuǎn)子與泵腔形成的空腔面積展開在x-y圖表上，并重疊復加,，就能得到轉(zhuǎn)子泵流量的脈動性能曲線,。毫無疑問，轉(zhuǎn)子泵是有脈動的但因為上下兩股流量互補疊加,，形成了較為平穩(wěn)的連續(xù)流量要注意單凸輪,、雙凸輪轉(zhuǎn)子泵，都有結(jié)構(gòu)回流問題,，所謂carry-back，就是轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子交錯的時候,，有一個小交匯空間被回流到入口低壓端,。四川輸送高粘度介質(zhì)轉(zhuǎn)子泵廠家直銷轉(zhuǎn)子泵用快裝卡箍式連接或法蘭連接或螺紋連接。

如何修理已損傷的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室轉(zhuǎn)子泵在使用過程中,，如有細小的堅硬顆粒進入轉(zhuǎn)子室內(nèi)或由于重新裝備轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子室的不到位,，都會引起轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子,、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子室、轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子室室蓋的碰擦,，從而導致設(shè)備運轉(zhuǎn)不正常,。如果發(fā)生以上情況，可對轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子室進行修整,，其要點如下：1．對于已損傷的轉(zhuǎn)子平面,，可用手持電動砂輪機或銼刀將拉毛的凸出部份修整同于所在大平面，然后用拋光機打磨光潔,。2．對于已損傷的轉(zhuǎn)子室平面,，可用手持電動圓磨頭機或鏟刀將拉毛的凸出部份修整同于所在大平面，然后用拋光機打磨光潔,。3．對于已損傷的轉(zhuǎn)子室室蓋平面,，可用手持電動砂輪機或銼刀將拉毛的凸出部份修整同于所在大平面，然后用拋光機打磨光潔,。

導致轉(zhuǎn)子泵油封漏油的原因一,、裝配原因1、由于壓裝工裝原因,，導致油封壓裝后變形,；2、在裝配過程中,，油封通過螺紋或花鍵,，導致唇口處劃傷；3,、由于油封位粗糙度低,，壓裝力過大，導致彈簧失效或唇口翻轉(zhuǎn),。二,、骨架原因由于油封彈簧材質(zhì)和制造問題，導致其性能失效,。彈簧失效形式為：彈簧過緊或過松,，過松時彈簧壓緊力小，無法達到密封效果,，過緊時彈簧壓緊力大,，油封與旋轉(zhuǎn)軸之間配合不當，導致油封異常磨損,，終發(fā)生漏油,。三、工作介質(zhì)原因工作介質(zhì)即為油液。油封材料的選擇應(yīng)考慮其與油液的相容性,，二者相容性差,，會產(chǎn)生唇口溶脹、硬化,，軟化,、龜裂等，終發(fā)生漏油,。四,、唇口磨損原因1、清潔度問題：鑄件型砂,、機加工鐵屑,、油液雜質(zhì)等，大量積存油封唇口部位,，工作時發(fā)生異常磨損,；2、油封位與旋轉(zhuǎn)軸不同軸,，油封壓裝后發(fā)生偏磨,，唇口異常磨損；3,、油封唇口處鋰基脂潤滑不良,，會發(fā)生干摩擦，導致異常磨損,。五,、軸的原因1、旋轉(zhuǎn)軸表面粗糙度,、硬度不合理,，汽車行業(yè)目前普遍選用粗糙度不低于0.8，與油封配合部位會采用高頻淬火,，硬度不低于HRC55,；2、旋轉(zhuǎn)軸表面有缺陷,，例如：腐蝕,、劃痕、方向性刀痕等,。進口轉(zhuǎn)子泵與國產(chǎn)轉(zhuǎn)子泵的區(qū)別,。

轉(zhuǎn)子泵泵頭的維護及保養(yǎng)1.轉(zhuǎn)子泵在運行過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察轉(zhuǎn)子泵泵頭是否有異常聲響發(fā)出,，如有的話必須立即停機,，找出原因,，并且立即排除故障再投入運行。2.嚴禁在無物料輸送的情況下,，長時間運轉(zhuǎn)設(shè)備。3.嚴禁在轉(zhuǎn)子泵輸送物料時,，關(guān)閉出料口閥門,。4.轉(zhuǎn)子泵（或新更換了同步齒輪箱內(nèi)的零部件）新機使用運轉(zhuǎn)后500小時后，應(yīng)更換一次潤滑油,。以后必須每工作2000小時更換一次潤滑油,。5.每工作一年后向注油口對軸承加注一次潤滑脂。6.停機或存放時間六個月以上,，除正常做開機前準備工作外,，應(yīng)檢查橡膠密封件（油封）是否老化及其密封性能。上海萊敦機械設(shè)備有限公司具有近20年的轉(zhuǎn)子泵設(shè)計制造經(jīng)驗,，對于不同的工況,，在轉(zhuǎn)子泵選型上有著豐富的經(jīng)驗。轉(zhuǎn)子泵中的二葉轉(zhuǎn)子是什么樣子的,？四川輸送高粘度介質(zhì)轉(zhuǎn)子泵廠家直銷

轉(zhuǎn)子泵的傳動軸選用什么材質(zhì),？四川輸送高粘度介質(zhì)轉(zhuǎn)子泵廠家直銷

轉(zhuǎn)子泵的日常維護和保養(yǎng):1、定期檢查潤滑油質(zhì)量,，保持良好的潤滑狀況,，以延長齒輪和軸承壽命。2,、每天檢查泵的運行狀態(tài),，發(fā)現(xiàn)異常聲響和振動，或溫升過高時應(yīng)停機檢查,。3,、檢修時要將進出口閥門關(guān)閉，同時打開排凈閥將泵腔內(nèi)液體排凈,，以免拆卸時泵體內(nèi)帶壓液體傷人,。4、當泵體振動和響聲較大時,，可能是聯(lián)軸器不對中或負載過大引起,，應(yīng)查明原因。5,、電機因故障保護停機時,，應(yīng)斷電檢查。若操作正確,，可初步判斷是機械故障,，打開泵蓋若發(fā)現(xiàn)凸輪之間和凸輪與腔壁之間有擦痕,，首先要檢查其間隙。6,、泵體與減速箱組裝時,，須校正聯(lián)軸器同軸度。四川輸送高粘度介質(zhì)轉(zhuǎn)子泵廠家直銷