高剪切均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水,、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,，加熱溫度任意設(shè)定,，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,，操作簡(jiǎn)單,、方便、夾層外設(shè)有保溫層,。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,，也可同時(shí)使用。物料的微?；?、乳化、混合,、調(diào)勻,、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,，真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備,。剪切均質(zhì)泵可以通過改變刀片的數(shù)量，形狀和排列方式來(lái)表現(xiàn)不同的效果,。日化剪切均質(zhì)泵銷售

真空均質(zhì)泵將混合罐內(nèi)盛足液體,，均質(zhì)泵啟動(dòng)電機(jī)，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn),，此時(shí)真空均質(zhì)泵不同功能的定子頭下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi),。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊,、擠壓、剪切,、磨擦,。在通過定子特殊的孔向水平噴射時(shí)，物料受到第二次高速?zèng)_擊,、擠壓剪切,。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊,。真空均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流,。調(diào)味品剪切均質(zhì)泵設(shè)計(jì)剪切均質(zhì)泵需要定期檢查和維護(hù)，以確保其正常的工作狀態(tài),。

管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺(tái)高剪切均質(zhì)泵融為一體,，用一臺(tái)三級(jí)管線式乳化泵就可以一次完成，節(jié)約能耗,，降低了生產(chǎn)成本,。目前國(guó)內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家，主要采用以研磨為主,、剪切為輔的設(shè)備,，整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來(lái)工作，既增加了設(shè)備總投資,，細(xì)度還是不盡人意,，而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨，傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤,，每對(duì)磨盤頂多二層結(jié)構(gòu),，均質(zhì)泵有三級(jí)轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu),，每級(jí)六層,，生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍。生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切,，細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下,，很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì)，確保了用戶產(chǎn)品在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)力,。

真空均質(zhì)泵主要由預(yù)處理鍋,、主鍋、真空泵,、液壓和電氣控制系統(tǒng)等組成,。顧名思義,，真空乳化是指在真空狀態(tài)下，物料的一個(gè)相或多個(gè)相快速均勻分布到另一個(gè)連續(xù)相,，利用機(jī)械帶來(lái)的強(qiáng)大動(dòng)能,，使物料在定子和轉(zhuǎn)子的狹窄間隙內(nèi)承受每分鐘幾十萬(wàn)次的液壓剪切。離心擠壓,、沖擊,、撕裂等綜合作用，瞬間均勻分散乳化,，高頻循環(huán)后,，得到無(wú)氣泡、細(xì)膩穩(wěn)定的產(chǎn)品,。實(shí)驗(yàn)室真空均質(zhì)泵設(shè)備簡(jiǎn)介：構(gòu)成：油箱,、水箱、真空均質(zhì)泵,、加熱系統(tǒng),、攪拌系統(tǒng)、真空系統(tǒng),、手動(dòng)升降系統(tǒng),、操作控制柜、管路系統(tǒng)組成,，是生產(chǎn)高級(jí)次產(chǎn)品較為適用的膏霜設(shè)備,。由于其高剪切效果，剪切均質(zhì)泵可以將液體的體積分?jǐn)?shù)很好地分散,。

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵適用于精密的乳化,、品質(zhì)高的渙散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無(wú)死角,，真正契合GMP規(guī)范,。實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵基本技術(shù)參數(shù)：外形尺寸長(zhǎng)×寬×高1000×680×1400均質(zhì)鍋規(guī)劃容積6L作業(yè)容積5L刮板拌和功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~100rpm均質(zhì)乳化功率0.55kw轉(zhuǎn)速0~2800rpm電加熱功率1kw×2水箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw油箱規(guī)劃容積5L作業(yè)容積4L拌和功率0.015kw轉(zhuǎn)速100rpm電加熱功率1kw真空泵功率0.12kw。剪切均質(zhì)泵的工作溫度和壓力需要根據(jù)液體的性質(zhì)來(lái)調(diào)整,。調(diào)味品剪切均質(zhì)泵設(shè)計(jì)

剪切均質(zhì)泵操作過程中需要注意安全,，以免造成事故。日化剪切均質(zhì)泵銷售

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1,、根據(jù)用戶使用的介質(zhì)不同,，對(duì)進(jìn)出口過濾器必須作定期清潔以免進(jìn)料量減少而影響生產(chǎn)效益。進(jìn)入工作腔內(nèi)物料必須是流體,，不允許有干粉料,、團(tuán)塊的物料直接進(jìn)入機(jī)內(nèi)，否則，會(huì)造成悶機(jī)而損壞設(shè)備,。2,、定期檢查定、轉(zhuǎn)子,，發(fā)現(xiàn)磨損過大,、應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的部件以保證分散、乳化的效果,。3,、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)軸處有液體滲漏現(xiàn)象，則必須在停機(jī)后調(diào)節(jié)機(jī)封的壓力,。4,、在使用本設(shè)備前要制訂出相應(yīng)的安全生產(chǎn)操作規(guī)程，確保操作人員和設(shè)備的安全,。在電器控制系統(tǒng)用戶要設(shè)置安全保護(hù)系統(tǒng),，并有良好可靠的電器電機(jī)接地裝置。日化剪切均質(zhì)泵銷售