不銹鋼凸輪泵在接入管道前,，首先要對前端的物料儲存罐或設(shè)備以及管道進(jìn)行徹底清洗，嚴(yán)禁在前端設(shè)備及管道中殘存細(xì)小的硬顆粒。在不銹鋼凸輪泵的進(jìn)出料管路中盡量減少彎頭,，進(jìn)料的水平管道應(yīng)與不銹鋼凸輪泵的進(jìn)料口平行,，進(jìn)料管道中盡量不要安裝過濾網(wǎng)（器）,。不銹鋼凸輪泵的安裝位置盡量靠近進(jìn)料罐或設(shè)備,。不銹鋼凸輪泵接入管道后，點動電機(jī)，觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否與設(shè)備上的轉(zhuǎn)向標(biāo)識相同,，嚴(yán)禁長時間物料運轉(zhuǎn),。對于裝有雙端面機(jī)械密封的不銹鋼凸輪泵，必須給機(jī)械密封先通水再調(diào)試設(shè)備,。凸輪泵在運轉(zhuǎn)過程中應(yīng)經(jīng)常觀察是否有異?，F(xiàn)象。按照凸輪泵制造商的使用手冊定期對不銹鋼凸輪泵進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)工作,。凸輪泵的使用方法是否恰當(dāng)將會直接影響到凸輪泵的使用壽命,。凸輪泵式轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠

凸輪泵的工作原理和羅茨鼓風(fēng)機(jī)相同，兩個轉(zhuǎn)子分別在兩個平行軸的驅(qū)動下相對運動,，轉(zhuǎn)子和泵殼體之間形成一個個連續(xù)密封腔,，填充在腔體內(nèi)的介質(zhì)不斷地被旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子由端推向出口端推進(jìn)，從而完成介質(zhì)的輸送,。轉(zhuǎn)子分直齒型和螺旋型兩種類型，葉片數(shù)量有2葉,、3葉,、4葉和6葉。凸輪泵在的壓力中,，流量與轉(zhuǎn)速呈嚴(yán)格線性關(guān)系,。凸輪泵由于具有流量大、體積小等特點,，普遍應(yīng)用于水處理,、化工、船舶,、食品,、石油和沼氣等領(lǐng)域。凸輪泵性能很穩(wěn)定,，脫水機(jī)系統(tǒng)運行正常,；而且進(jìn)料泵馬達(dá)由原來30kW改為22kW滿足工藝要求，因此能耗也降低,；同時,，在泵大流量點時泵頻率在45Hz左右，還沒有達(dá)到泵設(shè)計的額定頻率,，因此泵的性能還是比較穩(wěn)定的,。由于在相對高壓階段，對泵磨損比較大,，建議在高壓工況下時間不要高過60min,，以達(dá)到長的使用壽命。新疆凸輪泵式轉(zhuǎn)子泵不銹鋼凸輪泵經(jīng)常加脂，電動油桶泵為高速運轉(zhuǎn),，潤滑脂易于揮發(fā),，故要使軸承處的潤滑能保持清潔。

凸輪泵在維護(hù)時需要注意什么,？啟動前打開管道所有進(jìn),、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)入腔體內(nèi),，用手轉(zhuǎn)動凸輪泵,，試看該泵閥設(shè)備是否靈活。檢查泵閥及管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象,。觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,，潤滑油應(yīng)及時更換或補(bǔ)充。點動電機(jī),，試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確,。確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行,，嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn),。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，觀察泵的壓力指標(biāo),。當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時,，應(yīng)在泵的進(jìn)口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。當(dāng)工藝流程要求介質(zhì)加熱貨冷卻時,，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置,，加熱能源一般先提早10分鐘開通，然后開泵,。熱水保溫泵開機(jī)前應(yīng)先通熱水,，待泵溫升至輸送要求后啟動，關(guān)機(jī)前應(yīng)先停泵再關(guān)熱水;配用冷卻水的機(jī)械密封裝置,，在開機(jī)前應(yīng)先開冷卻水,，后開泵，并經(jīng)常觀察冷卻水是否正常,，嚴(yán)禁無冷卻水流動時開泵,。

凸輪泵的特點：無需手動灌泵，即擁有強(qiáng)大的自吸力,，比較大吸程8.5m,；輸送流量范圍1-2000m3/h。凸輪泵可輸送介質(zhì)粘度為10萬cp,，及含固量較大為60%的漿料,?？烧崔D(zhuǎn)，適用于裝料和卸料場景,，以及需要對過濾膜進(jìn)行反沖洗的污水處理領(lǐng)域,。無堵塞式設(shè)計，保證了大直徑物料通過,，比較大通過直徑80mm,。三元流精鑄模及五軸聯(lián)動工藝賦能與泵，讓其高效,，節(jié)能,，低噪。雙支撐式結(jié)構(gòu)讓泵運行更穩(wěn)定,，輸出壓力可高達(dá)1.8Mpa,。輸送平穩(wěn)，脈動小,，低剪切力,，可輸送氣、固,、液混合介質(zhì)以及對截切敏感的介質(zhì),。凸輪泵的生產(chǎn)材料有塑料、鋁合金和不銹鋼,，根據(jù)液體的不同特性選用不同的材料,。

凸輪泵使用需要注意的事項如下：使用前檢查該泵的各個底座螺絲是否擰緊,由于路途運輸有可能造成松動情況,。接管道時候,要注意將管道內(nèi)的殘渣清理干凈,接口快接接好,不要有漏氣現(xiàn)象,。減速機(jī)使用前是否注油,齒輪箱里面是否注入齒輪油等。電機(jī)是否接好,電機(jī)采用三相電機(jī),地線需要接好,。啟動時候,需要點啟動電機(jī),什么叫點啟動,便是開機(jī)馬上關(guān)機(jī),看看轉(zhuǎn)向是否正確,，前一次運行泵時候,建議將介質(zhì)注入泵內(nèi)部些,這樣更能使泵的自吸能力提高。根據(jù)輸送的介質(zhì)不同,有凝固的介質(zhì),需要將泵內(nèi)部介質(zhì)放干凈,或者清理干凈,。關(guān)機(jī)時候,先把電動機(jī)關(guān)掉,然后關(guān)掉閥門,。凸輪泵具有極高的自吸能力，正反可逆的輸送特點,，流量大小與轉(zhuǎn)速成正比的線性特性,。鄭州凸輪泵轉(zhuǎn)子泵

在安裝時凸輪泵時，應(yīng)該在進(jìn)口處安裝濾網(wǎng)和出口壓力表,，以檢查泵的運行情況,。凸輪泵式轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠

凸輪泵的設(shè)計優(yōu)勢有哪些？當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時,，在入口處產(chǎn)生負(fù)壓,，從而形成的壓力差把液體由入口管道吸入泵內(nèi)，然后液體沿泵殼周邊移動至出口端。凸輪泵的主要技術(shù)特點如下：進(jìn)出口無須設(shè)置閥門,，輸送方向可逆,、不易受到外來物體和微粒的影響、結(jié)構(gòu)緊湊,、無脈動式凸輪轉(zhuǎn)子,、流量與泵轉(zhuǎn)速成比例、維護(hù)方便,、減小氣穴現(xiàn)象,、吸入特性優(yōu)良。凸輪泵內(nèi)部流場的流動現(xiàn)象及脈動特性,，轉(zhuǎn)子型線采用工業(yè)應(yīng)用較為普遍的“峰－圓”模型,。為節(jié)約計算成本，忽略了凸輪泵軸向間隙,。凸輪泵采用水為工作介質(zhì),。針對凸輪泵的不同型式及結(jié)構(gòu)特點，對部分模型做簡化處理,，以三翼模型進(jìn)行計算,。凸輪泵式轉(zhuǎn)子泵生產(chǎn)廠