剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋,，水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,，直接加入不易水化,，因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率,，加快聚合物的稀釋，水化進(jìn)程,。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪,，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件，具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成：軸流渦輪,，儲(chǔ)液艙,，泵輪，增壓艙和剪切板.軸流渦輪，泵輪,，儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體,，結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質(zhì)含量,，時(shí)間,，溫度，表面可置換陽(yáng)離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,，使用剪切泵可節(jié)約彭潤(rùn)土30%以上,。剪切均質(zhì)泵具有自動(dòng)控制功能，可根據(jù)工藝要求自動(dòng)控制處理流程,。湖北動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵由機(jī)架,、乳化鍋、水鍋,、油鍋,，攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng),、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng),、控制系統(tǒng)等組成,。ZJR-200型真空均質(zhì)泵組是我公司專為制藥行業(yè)、日化行業(yè),、科研院所等批量生產(chǎn)膏霜類(lèi),、蜜類(lèi)、乳液乳劑類(lèi)等乳化產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的,。本機(jī)造型美觀,、體積小、重量輕,、與物料接觸部分全部采用好的不銹鋼(常用304,，醫(yī)用316L)；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度,，下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內(nèi)無(wú)殘料,；間歇式高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為爪式對(duì)偶咬合,，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時(shí)吸入,，剪切概率成倍提高，同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問(wèn)題,。適用于精細(xì)的乳化,、品質(zhì)高的分散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無(wú)死角，真正符合GMP標(biāo)準(zhǔn),。太原離心式均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性可通過(guò)定期維護(hù)和保養(yǎng)來(lái)延長(zhǎng),。

高剪切分散均質(zhì)泵與傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝相比，具有能耗低,、生產(chǎn)成本低,、產(chǎn)品質(zhì)量高、超細(xì)化四大優(yōu)勢(shì),。由于高剪切技術(shù)具有較強(qiáng)的粉碎,、乳化功能，從而贏得了巨大的市場(chǎng),。過(guò)去改性瀝青的生產(chǎn)只能依靠進(jìn)口設(shè)備,，而如今高剪切已取代了進(jìn)口膠體磨，使改性瀝青生產(chǎn)的設(shè)備終于國(guó)產(chǎn)化,。管線式高剪切分散均質(zhì)泵是用于連續(xù)生產(chǎn)或循環(huán)處理精細(xì)物料的高性能設(shè)備,，在狹窄空間的腔體內(nèi)，裝有1-3組偶咬合的多層定轉(zhuǎn)子,，轉(zhuǎn)子在馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)下高速旋轉(zhuǎn),，產(chǎn)生強(qiáng)勁的軸向吸力將物料吸入腔體。在較短的時(shí)間內(nèi)對(duì)物料分散,、剪切,、乳化處理，使粒徑分布范圍變窄,，由此可制得精細(xì)的長(zhǎng)期穩(wěn)定的產(chǎn)品,。

高剪切均質(zhì)泵應(yīng)用范圍普遍，適用于混合,、分散,、乳化、均質(zhì),、解聚,、懸浮、破碎,、萃取,、溶解。工作原理說(shuō)明：將混合罐內(nèi)盛足液體,，啟動(dòng)電機(jī),，其軸帶動(dòng)渦輪旋轉(zhuǎn)，此時(shí)定子下部入口形成一個(gè)向上的抽吸力使物料進(jìn)入均質(zhì)頭內(nèi),。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速?zèng)_擊,、擠壓,、剪切、磨擦,。在通過(guò)定子特殊的孔向水平噴射時(shí),，物料受到第二次高速?zèng)_擊、擠壓,、剪切,。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時(shí)物料受到第三次沖擊,。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機(jī)的渦流,。剪切均質(zhì)泵的使用需要根據(jù)加工流程和液體性質(zhì)來(lái)進(jìn)行調(diào)整,。

真空均質(zhì)泵的圓孔：適用于普通的混合工藝或大顆粒物料的破碎細(xì)化。這種圓形孔通常被用于高粘度物料的循環(huán)分散混合,。長(zhǎng)孔：適用于中等或偏高粘度的物料混合分散,、乳化工藝。這種長(zhǎng)形孔為物料提供了較強(qiáng)的表面剪切力,，wangwpl310907介質(zhì)或固體通過(guò)剪切孔時(shí),，物料被迅速分散、細(xì)化,。網(wǎng)孔：適用于低粘度液體的混合,，其剪切速度較快，適用于精細(xì)乳液的制備以及微小顆粒在液體中的迅速分散,、細(xì)化。開(kāi)槽式長(zhǎng)方孔：精密加工的開(kāi)槽式長(zhǎng)方孔形設(shè)計(jì)為物料提供了很大程度的剪切面積,，尤適應(yīng)于中高粘度物料的迅速分散,、乳化。其液力剪切的翻動(dòng)流線比上述各定子頭更完美,、更強(qiáng)烈,，剪切概率更高。剪切均質(zhì)泵可以再配合其他液體混合設(shè)備一起使用,，更好的進(jìn)行生產(chǎn)操作,。太原離心式均質(zhì)泵

剪切均質(zhì)泵可以通過(guò)改變刀片的數(shù)量，形狀和排列方式來(lái)表現(xiàn)不同的效果,。湖北動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵

真空均質(zhì)泵主要組成系統(tǒng)：真空均質(zhì)泵主要由水相鍋,、油相鍋、乳化攪拌主鍋,、真空系統(tǒng),、升降,；系統(tǒng)(可選)、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC),、操作平臺(tái)等組成,。真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水,、油鍋中的物料通過(guò)輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過(guò)電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱,，加熱溫度任意設(shè)定,，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻,，操作簡(jiǎn)單,、方便、夾層外設(shè)有保溫層,。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開(kāi)使用,，也可同時(shí)使用。物料的微?；?、乳化、混合,、調(diào)勻,、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304,，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造,，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備,。湖北動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵