真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式,，水,、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定,，自動(dòng)控制,。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡單,、方便,、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,，也可同時(shí)使用,。物料的微粒化,、乳化,、混合、調(diào)勻,、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成,。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備,。剪切均質(zhì)泵可以與其他配件一起使用,，如管道、壓力表,、溫度計(jì)等,，以實(shí)現(xiàn)更加精細(xì)的處理效果。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵廠家供貨

管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺(tái)高剪切均質(zhì)泵融為一體,，用一臺(tái)三級(jí)管線式乳化泵就可以一次完成,，節(jié)約能耗，降低了生產(chǎn)成本,。目前國內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家,，主要采用以研磨為主,、剪切為輔的設(shè)備，整個(gè)工藝流程需要三臺(tái)膠體磨來工作,，既增加了設(shè)備總投資,，細(xì)度還是不盡人意，而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,，傳統(tǒng)膠體磨每臺(tái)只有一對(duì)磨盤,，每對(duì)磨盤頂多二層結(jié)構(gòu)，均質(zhì)泵有三級(jí)轉(zhuǎn),、定子結(jié)構(gòu),，每級(jí)六層，生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍,。生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切,，細(xì)度可達(dá)到0.5μm以下，很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),，確保了用戶產(chǎn)品在市場上的競爭力,。河北乳制品剪切均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵可以通過根據(jù)要求來調(diào)整機(jī)器參數(shù)和運(yùn)行速度來使用。

真空均質(zhì)泵工作原理：物料先在水鍋,、油鍋內(nèi)加熱、攪拌混合后,，由真空泵吸入乳化鍋內(nèi),，通過乳化鍋內(nèi)的乳化鍋內(nèi)可以抽真空，將物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡及時(shí)抽走,。整機(jī)與物料接觸部位采用好的SUS316L材料制造,，內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,，符合GMP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),。真空均質(zhì)泵設(shè)備優(yōu)勢：在高粘性乳化物、特別是膏霜,、軟膏,、乳劑類產(chǎn)品的制造工藝中，通常成問題的是分散相的粒徑大和攪拌時(shí)把空氣混入制品中,，粒徑過大導(dǎo)致乳狀物不穩(wěn)定,，缺少光澤；制品中混入空氣則會(huì)使制品氣泡化,、細(xì)菌污染,、易氧化及外觀不光滑。針對(duì)兩大問題,，ZJR系列真空均質(zhì)泵組,，由均質(zhì)攪拌器,、中心葉片攪拌、刮壁攪拌各自具有的特點(diǎn)相輔相成,，組合成好的攪拌方式,，以達(dá)到完美混合制品。

剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵,，又名高剪切均質(zhì)輸送泵.在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,，物料在轉(zhuǎn)子與定子十分狹窄間隙高速運(yùn)動(dòng)，在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用,，物料承受高速剪切均勻混合,，研磨破碎，攪拌乳化等,。該設(shè)備輸送能力強(qiáng),，混合乳化效果好，投資少,，見效快,，是目前混合輸送工藝中不可缺少的設(shè)備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據(jù)潤滑油，脂行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)要求而設(shè)計(jì)制造的新型產(chǎn)品,，主要適用于潤滑油,，脂加工工藝過程中油脂的輸送，剪切的生產(chǎn)加工流程,，是潤滑油,，脂行業(yè)理想的輸送，加壓設(shè)備,。剪切均質(zhì)泵操作過程中需要遵循相應(yīng)的工藝流程來操作,。

真空均質(zhì)泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷,、壓縮,、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,，均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切,、離心擠壓,、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，物料的微?；⑷榛⒒旌?、調(diào)勻,、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成。而使不相溶的固相,、液相,、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,，得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品,。剪切均質(zhì)泵的加工效果和工藝參數(shù)需要根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和工程實(shí)踐進(jìn)行調(diào)整。內(nèi)蒙古日化乳化機(jī)

剪切均質(zhì)泵操作過程中需要掌握合理的工藝參數(shù),，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵廠家供貨

剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋，水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高,，直接加入不易水化,，因此對(duì)高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀釋,，水化進(jìn)程,。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件,，具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成：軸流渦輪,，儲(chǔ)液艙，泵輪,，增壓艙和剪切板.軸流渦輪,，泵輪，儲(chǔ)液艙用不銹鋼精密鑄造成一個(gè)整體,，結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質(zhì)含量,，時(shí)間,，溫度，表面可置換陽離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下,，使用剪切泵可節(jié)約彭潤土30%以上,。動(dòng)植物蛋白剪切均質(zhì)泵廠家供貨