高剪切分散均質(zhì)泵過程實(shí)質(zhì)是將大團(tuán)粒水破碎細(xì)化為微米級(jí)粒度的微團(tuán)的過程.乳化劑和均質(zhì)泵的共同作用完成乳化過程?，F(xiàn)在采用的乳化方法有機(jī)械、化學(xué),、電磁等方法,。高剪切,、超聲,、高壓均質(zhì),、射流、渦混,、攪拌為機(jī)械方法,；乳化劑實(shí)際為化學(xué)方法；磁化處理為電磁方法,。只有將水細(xì)化到微米級(jí)的粒度,，水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。水分子微團(tuán)的大小,、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力,，使水容易破碎,。剪切均質(zhì)泵的使用需要進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)，以保證其長期穩(wěn)定運(yùn)行,。青海高速剪切均質(zhì)泵

高剪切均質(zhì)泵工作原理：物料在油,、水鍋通過加熱、攪拌混合反應(yīng)后,，由真空泵吸入乳化鍋,，通過均質(zhì)鍋內(nèi)的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體，掃盡掛壁粘料,，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,，在經(jīng)過攪拌葉片的剪切、壓縮,、折疊,，使其混合而流往下方的均質(zhì)器處，物料在通過高速旋轉(zhuǎn)的均質(zhì)器轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生強(qiáng)力的剪斷,、沖擊,、亂流等一系列過程，被迅速破碎成200um-2um的微粒，由于乳化鍋內(nèi)處于真空狀態(tài),，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走,。四川乳制品乳化泵剪切均質(zhì)泵操作過程中需要掌握合理的工藝參數(shù)，以確保設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

均質(zhì)泵主要特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式,，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋,，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等,，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定,，自動(dòng)控制,。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進(jìn)行冷卻，操作簡單,、方便,、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用,，也可同時(shí)使用,。物料的微粒化,、乳化,、混合、調(diào)勻,、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成,。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光,，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔,，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備,。

在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,，高可至40m/s，并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切,、液層摩擦,、撞擊撕裂，使物料充分的分散,、乳化,、均質(zhì)、破碎,、同時(shí)通過定子槽射出,。均質(zhì)泵就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),，對物料進(jìn)行剪切，分散,，撞擊,。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩，促使油水相融,。食品行業(yè)中的醬,，果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏,。石油化工,，油漆涂料油墨等都會(huì)用到均質(zhì)泵。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合,、攪拌,、分散、均質(zhì),、乳化和研磨的應(yīng)用,。物料不斷高速地從徑向射出，在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,，與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上,、下軸向抽吸力的作用下，又形成上,、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流,。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán)，完成分散,、乳化,、均質(zhì)過程。剪切均質(zhì)泵需要定期檢查和維護(hù),，以確保其正常的工作狀態(tài)。

真空均質(zhì)泵的物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌,、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,，再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷,、壓縮、折疊,，使其攪拌,、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷,、沖擊,、亂流等過程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒,，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的好的產(chǎn)品,。剪切均質(zhì)泵可以對顆粒具有很好的破碎和分散作用,，可應(yīng)用于有一定顆粒的物料加工。乳化機(jī)經(jīng)銷商

剪切均質(zhì)泵的加工前需要對其進(jìn)行清洗和維護(hù),，以防止污染和損壞,。青海高速剪切均質(zhì)泵

剪切泵其中有種分類稱作高剪切乳化輸送泵，又名高剪切均質(zhì)輸送泵.在電機(jī)的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下,，物料在轉(zhuǎn)子與定子十分狹窄間隙高速運(yùn)動(dòng),，在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用，物料承受高速剪切均勻混合,，研磨破碎,，攪拌乳化等。該設(shè)備輸送能力強(qiáng),，混合乳化效果好,，投資少，見效快,，是目前混合輸送工藝中不可缺少的設(shè)備之一.輸送能力約為0.3MPa.剪切泵是根據(jù)潤滑油,，脂行業(yè)實(shí)際生產(chǎn)要求而設(shè)計(jì)制造的新型產(chǎn)品，主要適用于潤滑油,，脂加工工藝過程中油脂的輸送,，剪切的生產(chǎn)加工流程，是潤滑油,，脂行業(yè)理想的輸送,，加壓設(shè)備。青海高速剪切均質(zhì)泵