管線式高剪切分散均質泵是把九臺高剪切均質泵融為一體,，用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成,，節(jié)約能耗，降低了生產成本,。目前國內的改性瀝青設備制造廠家,，主要采用以研磨為主、剪切為輔的設備,，整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作,，既增加了設備總投資，細度還是不盡人意,，而均質泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,，傳統(tǒng)膠體磨每臺只有一對磨盤，每對磨盤頂多二層結構,，均質泵有三級轉,、定子結構，每級六層,，生產效率相當于膠體磨的9倍,。生產過程中物料經一次剪切，細度可達到0.5μm以下,，很大程度的提高了產品的內在品質,，確保了用戶產品在市場上的競爭力。剪切均質泵需要嚴格遵守維護規(guī)定，確保設備的正常運行,。調味品乳化機采購

高剪切均質泵工作原理：轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切,、離心擠壓,、液層磨擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,，從而使不相溶的固相,、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,，瞬間均勻精細地分散乳化,，經過高頻的循環(huán)往復，得到穩(wěn)定的品質高的產品,。上海萊敦機械設備有限公司專業(yè)生產高剪切均質泵,，歡迎廣大新老客戶前來咨詢，我們是專業(yè)生產均質泵的廠家,，有這十幾年的生產經驗,，上海萊敦機械設備有限公司實業(yè)將會給客戶好的售前，售后服務,。江西飲料離心式均質泵剪切均質泵可以用于制藥,、食品制造、化妝品生產等領域,。

真空均質泵采用先進的德國技術制作,，結構獨特，物料在多層轉子和定子之間的間隙內高速運動,，形成強烈的液力剪切,，分散物料，同時產生離心擠壓,、碾磨,、碰撞等綜合作用力,，使物料充分混合,、攪拌、細化達到理想要求,。鍋蓋配有照明觀察孔,，隨時掌握鍋內產品的乳化狀況.配有微量物料入口便于特殊香精添加工藝。操作方便鍋底出料,，通過管道可直接進入灌裝機進行分裝,，同時還又傾倒出料，便于清洗。均質泵主要組成系統(tǒng)：真空均質泵主要由水相鍋,、油相鍋,、乳化攪拌主鍋、真空系統(tǒng),、升降系統(tǒng)(可選),、電器控制系統(tǒng)(可選用PLC)、操作平臺等組成,。

當人們進行混合操作時,，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法，它既簡單又直觀,，但攪拌的效率往往不是很高,，分散技術則不然，而高剪切均質泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,，然后分散到連續(xù)的液相介質中去,，均質泵形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導入介質的能量是攪拌的1000倍,，因此往往只需幾分鐘,，甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,，葉輪小,。它以小葉輪、高速度的新概念進行設計,，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75,。高剪切均質泵除了一般對流外，還有沖擊,、擠壓,、剪切和磨擦，轉子和定子的精密配合,，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切,。因而，它能在極短的時間內使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度,。剪切均質泵可根據(jù)不同的液體性質和加工要求,，選用不同的剪切刀片。

真空均質泵組材質：內壁為304好的不銹鋼,，夾套,、外層為304好的不銹鋼.內外精拋，表面特殊亮光處理.油,、水箱：均為雙層制作水油箱加熱系統(tǒng)：夾層電加熱功率2KW,，外層有石棉隔熱裝置,，既保證熱能減少散出，又避免燙傷員工.水油箱攪拌系統(tǒng)：兩箱配額定攪拌分散器0.55KW,，使油,、水加熱更加迅速均勻.真空均質乳化鍋：為三層制作.特殊亮光處理.本機采用上均質機，使物料沒有死角,，根據(jù)不同的產品任意設定均質時間,，電壓220V，功率0.75KW上海電機,，高轉速2900轉/分鐘,。剪切均質泵具有高剪切效果和高能效，適用于高效率的加工流程,。日化離心式均質泵經銷商

剪切均質泵可以與其他配件一起使用,，如管道、壓力表,、溫度計等,，以實現(xiàn)更加精細的處理效果。調味品乳化機采購

真空均質泵工作原理：真空均質泵是一組或若干組高速旋轉的轉子和定子組成,，高速旋轉的轉子將物料迅速吸入轉子腔內,，承受強烈的剪切分散作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉子間隙后,，從定子孔或槽中甩出,，由于定子-轉子系統(tǒng)產生的力增加了質量轉移的強度，促進了單個的和大分子材料的溶解,，物料在間隙中湍流,，顆粒或液粒的分布情況非常好,。三維的,、局部的速度時間位相的起伏，導致高頻的壓力起伏,。若真空均質泵干破碎機理的綜合作用使分散機能達到很細的粒度,，與此同時新物料被吸進轉子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向,，再進入轉子區(qū)承受剪切作用,，從而使物料徹底細化、均質,、分散,、達到較好的剪切效果。調味品乳化機采購