工作原理乳化機(jī)由乳化鍋,、水相鍋,、油相鍋、真空裝置,、溫度控制系統(tǒng),、電氣控制系統(tǒng)等組成。生產(chǎn)工藝流程如圖1所示,。油溶性和水溶性原料分別在油相鍋和水相鍋內(nèi)熔化或溶解,，溫度一般保持在80℃左右，將用水蒸氣加熱的油相和水相原料通過(guò)過(guò)濾器加至乳化鍋內(nèi),，以進(jìn)行均質(zhì)攪拌,、乳化和真空脫氣。然后,，向夾套通入冷水,，冷卻到一定溫度后，添加香精,，繼續(xù)冷卻至要求的溫度停止攪拌，待恢復(fù)常壓即可出料,。 乳化機(jī)和轉(zhuǎn)子泵的需求,，直接聯(lián)系我們?nèi)R敦！乳化機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣,。海南乳化機(jī)

小試乳化機(jī),，小型乳化機(jī)，研發(fā)用乳化機(jī),，小試中試性價(jià)比比較高的乳化機(jī),，小試乳化機(jī)采用管線式分體式結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可以確保工業(yè)化生產(chǎn)放大后,，小試的試驗(yàn)參數(shù)可以直接用,，從而降低了設(shè)備放大中的風(fēng)險(xiǎn)。專為實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，模擬生產(chǎn)流程,，為量產(chǎn)提供可靠的數(shù)據(jù)論證,。該中試型型機(jī)器和大型量產(chǎn)機(jī)型配置相同，且乳化頭的種類及相應(yīng)線速度也相同,，中試過(guò)程中的工藝參數(shù)在量產(chǎn)化之后不要重新調(diào)整,，而將機(jī)器型號(hào)升級(jí)過(guò)程中的風(fēng)險(xiǎn)降到比較低。傳統(tǒng)的批次乳化機(jī)用于研發(fā),，效果或許可以達(dá)到要求,，但是摸索出來(lái)的設(shè)備參數(shù)完全不可用，批次的乳化機(jī)無(wú)法線性放大,，所以后期工業(yè)化生產(chǎn)就需要重新摸索參數(shù),，這樣會(huì)導(dǎo)致效率低、風(fēng)險(xiǎn)大,。海南乳化機(jī)乳化機(jī)的應(yīng)用范圍在哪些方面,？

乳化機(jī)與膠體磨之間的差異是存在的，對(duì)于膠體磨正常的基本原理：膠體磨在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),，通過(guò)一種特殊粉碎裝置,，將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊,、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,，然后吸入剪切粉碎區(qū)，在十分狹窄的工作過(guò)道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等,。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,，將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎，精磨區(qū)分三級(jí),，越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,，齒距越小，線速度越長(zhǎng),，物料越磨越細(xì),，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切,、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨,、顆粒粉碎等,，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區(qū)的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之后,，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂,、顆粒粉碎,、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎,、乳化,、均質(zhì)、細(xì)化的目的,。

在食品工業(yè)上運(yùn)用得非常普遍,，食品的生產(chǎn)線上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運(yùn)用不只只提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，更加提高了食品的口感及人體對(duì)其營(yíng)養(yǎng)元素的吸收,，在豆類飲品,、乳類飲品、果蔬汁類飲品等工業(yè)生產(chǎn)線上高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)的運(yùn)用是必不可缺的,，以下就是各類飲品生產(chǎn)的均質(zhì)工藝,。豆類食品：豆制品是以大豆為主要原料生產(chǎn)的植物蛋白飲料，或者飲料干粉,。生產(chǎn)工藝大致為:浸泡→磨漿→均質(zhì),。均質(zhì)是生產(chǎn)質(zhì)量植物蛋白飲料不可缺少的工序。由于大豆粉碎后有大量的纖維狀物質(zhì)存在,，對(duì)于生產(chǎn)中的豆渣纖維等物料需要使用高剪切型均質(zhì)乳化機(jī)進(jìn)行均質(zhì),，可得到很好的效果。食品行業(yè)中的醬,，果汁等,，制藥行業(yè)中的軟膏，石油化工,，油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī),。

完整方案，包括：攪拌,、均質(zhì),、加熱、pH測(cè)量,、真空,、扭矩測(cè)量(粘度)以及軟件采集數(shù)據(jù)。(1)均質(zhì)：反應(yīng)器可配備ERS2000乳化機(jī),，通過(guò)合適的分散頭的選擇，得到不同大小的顆粒度,，比較低可達(dá)0.3μm,；(2)攪拌：配備了刮邊攪拌機(jī)，適合更高物料的粘度,，并可定時(shí)操作,，TFT大數(shù)顯屏,；(3)加熱：的夾套反應(yīng)器允許外接恒溫循環(huán)器，對(duì)樣品進(jìn)行加熱甚至冷卻,。如果恒溫器連接了外置的溫度傳感器,，可對(duì)樣品溫度實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控；(4)扭矩測(cè)量(粘度)：配備的P4允許在物料處理過(guò)程中監(jiān)控物料的粘度變化,。(5)真空：從產(chǎn)品中去除氣泡是一件非常困難及耗時(shí)的任務(wù),，真空環(huán)境以及緩慢攪拌，可以盡可能地減少甚至避免氣體對(duì)樣品的影響,。配備的刮邊攪拌即高轉(zhuǎn)速達(dá)530rpm,，低速*4rpm；而真空泵比較低真空度可達(dá)2mbar,，同時(shí)分散機(jī)的真空滾球軸承和釜蓋保證了低真空值的實(shí)現(xiàn),。(6)靈活性：除了以上性能外，的反應(yīng)釜蓋配有標(biāo)準(zhǔn)的NS29及NS14接口,，比較大限度的滿足了如pH測(cè)量,、回流冷凝、給料裝置等的應(yīng)用,。(7)數(shù)據(jù)采集：實(shí)際上,，為了保證工藝的重現(xiàn)性，數(shù)據(jù)的記錄和模擬將變得尤為重要,。乳化機(jī)的結(jié)構(gòu)圖是怎么樣,？海南乳化機(jī)

乳化機(jī)的日常的維護(hù)需要做什么？海南乳化機(jī)

乳化機(jī)的優(yōu)勢(shì)：結(jié)合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量;定制不同的乳化刀頭,，實(shí)現(xiàn)多種乳化乳化剪切速率3;為減少顆粒大小的控制,，可無(wú)限調(diào)整定子/轉(zhuǎn)子之間的間隙設(shè)置·適合于粘度高達(dá)50,000mPas的各種粘度范圍的物料·能在高達(dá)16bar的壓力下操作·容易擴(kuò)大規(guī)模生產(chǎn)，從實(shí)驗(yàn)室機(jī)器開(kāi)發(fā)到工業(yè)生產(chǎn)機(jī)器·所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼·具有耐磨材料的高性能機(jī)械密封密封·高質(zhì)量的表面處理,，便于清洗·可根據(jù)要求提供其他材料和表面處理·機(jī)器可自動(dòng)排水,，具有CIP和SIP功能·噪音低·符合3A衛(wèi)生和認(rèn)證·根據(jù)需要提供制藥海南乳化機(jī)