發(fā)生突出的現(xiàn)場條件千差萬別，但突出發(fā)生位置一定存在著利于能量蓄積和能量突然釋放的地質(zhì)結(jié)構(gòu)環(huán)境,；突出發(fā)生時間雖然短暫,，但其仍存在自身的發(fā)生階段，一般認為會經(jīng)歷準備,、啟動,、發(fā)展和終止4個階段，突出準備階段主要完成能量的蓄積,，突出啟動的直接原因與應(yīng)力突變有關(guān),。從煤礦安全和防治突出的發(fā)生條件來看，比較好是將突出遏制在**初階段,，即遏制在突出啟動階段以前 [2],。首先通過勘察研究劃定突出區(qū)段，然后針對瓦斯突出所在煤層的特點,，采取防治措施,。具體措施有：①開采解放層。在多煤層礦井中,，選擇一個無突出煤層或突出危險性較小的煤層作為解放層,，首先開采，使上下鄰近煤層卸壓,，從而消除突出危險,。這是比較有效的區(qū)域性措施。②抽放瓦斯,，降低瓦斯壓力,，削弱瓦斯在煤層中的作用。③水力沖孔,，煤層注水,，安設(shè)專門支架等措施也有一定效果。④震動性放炮誘發(fā)突出?？刂普駝訌姸?，采用擋欄措施可獲一定效果。瓦斯支柱在這些措施中發(fā)揮著關(guān)鍵作用,，確保支架的穩(wěn)定性和安全性,。虹口區(qū)挑選瓦斯支柱品牌

非接觸式動態(tài)預(yù)測：目前所采用的靜態(tài)工作面突出危險預(yù)測方法，都是通過鉆孔來實現(xiàn)的,，因此義可稱為靜態(tài)的鉆孔法,。靜態(tài)法打鉆及參數(shù)測定需占用作業(yè)時間和空間，工程量很大,，預(yù)測作業(yè)時間也較長,，對生產(chǎn)有一定的影響，預(yù)測所需費用也較高,。而且在鉆孔附近取得的預(yù)測結(jié)果**是局部的,，并不能完全**整個預(yù)測步長范圍內(nèi)的突出危險性，在預(yù)測時刻取得的結(jié)果也只是靜態(tài)的,，并不能完全**煤體穩(wěn)定前整個時期內(nèi)的突出危險性,，因為煤體處于動態(tài)變化之中，延期突出就是例證,。因此,，動態(tài)連續(xù)預(yù)測的研究正日益引起人們的重視。目前,，突出的連續(xù)預(yù)測有條途徑：①聲發(fā)射監(jiān)測技術(shù),；②無線電波******監(jiān)測技術(shù)；③電磁輻射監(jiān)測技術(shù),，在這些方面已經(jīng)取得了一定得進展,。徐匯區(qū)質(zhì)量瓦斯支柱商家配合其他設(shè)備使用：瓦斯支柱通常與采煤機、運輸機等設(shè)備配合使用,，共同完成煤礦開采任務(wù),。

瓦斯突出預(yù)兆主要分為無聲預(yù)兆和有聲預(yù)兆兩類：（1）無聲預(yù)兆：①煤層結(jié)構(gòu)變化，層理紊亂,，煤層由硬變軟,、由薄變厚，傾角由小變大,，煤由濕變干,，光澤暗淡，煤層頂,、底板出現(xiàn)斷裂,，煤巖嚴重破壞等,。②工作面煤體和支架壓力增大，煤壁外鼓,、掉碴,、煤塊進出等。③瓦斯增大或忽小忽大,，煤塵增多,。（2）有聲預(yù)兆：煤爆聲、悶雷聲,、深部巖石或煤層的破裂聲,、支柱折斷等。多年的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗得知突出前大都有預(yù)兆,，主要包括3個方面：(1)地壓顯現(xiàn)方面,，如煤炮聲、支架聲響,、煤壁外鼓等；(2)瓦斯涌出方面,，如瓦斯涌出忽大忽小,，打鉆時頂鉆、卡鉆等,；(3)煤的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)方面,，如層理紊亂、煤強度松軟或軟硬不均等,。然而,，現(xiàn)場也有相當一些地方出現(xiàn)了上述的突出預(yù)兆，但煤與瓦斯突出并未隨之出現(xiàn),，這說明突出發(fā)生存在一個能量蓄積和轉(zhuǎn)移的過程

正規(guī)循環(huán)作業(yè)：堅持正規(guī)循環(huán)作業(yè),，使得每天的進度、控頂距以及支柱回柱等有規(guī)律地進行,。這有助于縮短頂板懸露時間,，減小頂板壓力，從而保持支柱的穩(wěn)定性,。三,、瓦斯支柱在煤礦安全中的具體應(yīng)用超前支護：在采煤工作上、下兩巷靠近硬幫的區(qū)域內(nèi),，因受采動影響的壓力增高區(qū),，需要超前架設(shè)支柱以提供額外的支撐力。這有助于防止頂板下沉和巷道變形,，確保工作面的安全,。特殊支護：在采煤工作面刮板輸送機的機頭、機尾處以及頂板與上、下巷交叉點等懸頂面積大,、壓力大的區(qū)域,，需要采用特殊支護方法。瓦斯支柱作為其中的關(guān)鍵組成部分,，能夠提供必要的支撐力,，確保工作面的穩(wěn)定。在施工過程中,，瓦斯支柱的安裝需要嚴格按照設(shè)計方案進行,，確保每根支柱的垂直度和位置準確。

二,、瓦斯支柱的應(yīng)用原則嚴禁在特定條件下使用：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,，煤層傾角大于30°時嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。這是因為在此條件下,，支柱的抗沖擊能力和穩(wěn)定性較差,，容易引發(fā)安全事故。此外,，對于有煤（巖）與瓦斯（二氧化碳）突出危險性的煤層,，也嚴禁采用放頂煤開采，以防止因瞬時放落大量煤而改變地壓,、瓦斯等平衡條件,，誘發(fā)突出事故。及時支護：在采煤機采過后,，由于頂板懸露面較大,，必須及時支護以防止局部冒頂。這通常通過超前掛金屬頂梁或打臨時支柱的方式實現(xiàn),。嚴禁在特定條件下使用：根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,，煤層傾角大于30°時嚴禁采用單體液壓支柱放頂煤開采。普陀區(qū)特制瓦斯支柱生產(chǎn)廠家

對于高瓦斯,、易自燃煤層,，應(yīng)嚴禁使用木支柱和金屬摩擦支柱，而應(yīng)選用單體液壓支柱等支護性能好的支柱,。虹口區(qū)挑選瓦斯支柱品牌

1990年8月3日11時40分,，天府礦務(wù)局劉家溝礦+70m水平北茅口大巷掘進工作面，誤入地質(zhì)構(gòu)造帶,，放炮引起特大型煤與瓦斯突出,，突出煤矸量5000多t，瓦斯約52萬m3,，堆積巷道465m,，造成13人死亡,，7人輕傷，直接經(jīng)濟損失約10萬元 [6],。中國典型煤與瓦斯突出案例匯總表2004年10月20日,，大平煤礦21軌道下山巖石掘進面13m處遇到一條北西向展布的落差約10m的逆斷層，發(fā)生了一起延期性特大型煤與瓦斯突出事故,。根據(jù)現(xiàn)場實際清理統(tǒng)計得到突出煤(巖)總量為1894t,，突出瓦斯量25萬m3。突出通道空洞位于工作面的中上方,，空洞的軸線方位為NW328°,，空洞向上的傾角43°，與斷層面產(chǎn)狀基本一致,，這說明突出啟動后主要沿構(gòu)造軟煤帶發(fā)展 [2],。虹口區(qū)挑選瓦斯支柱品牌

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