在模具設(shè)計(jì)方面通過3D掃描,，設(shè)計(jì)師能夠快速生成模具的CAD模型,，以便進(jìn)一步的開發(fā)和優(yōu)化,。使用3D掃描技術(shù)，不僅可以減少模具修改的需求,，縮短交貨時(shí)間,，并且能夠極大地提高模具設(shè)計(jì)的效率。模具的3D檢測主要用于FAI（首件檢驗(yàn)）和質(zhì)量控制,。通過3D掃描儀,，模具制造商可以在制造過程中快速進(jìn)行質(zhì)量評估。通過對實(shí)物進(jìn)行3D掃描,，可將模具的三維數(shù)據(jù)存儲到數(shù)據(jù)庫中,。這樣，用戶可以方便地管理和處理產(chǎn)品數(shù)據(jù),、圖紙和文檔,。便攜式3D激光掃描儀使工程師和專業(yè)人員能夠輕松地共享和搜索3D數(shù)據(jù)，提高了工作效率和協(xié)作效果,。這種模具數(shù)據(jù)庫的搭建為模具制造過程中的信息管理和交流帶來了便利和優(yōu)勢,。3D掃描技術(shù)主要在于其能夠快速、高精度地實(shí)現(xiàn)非接觸式測量,?；幢钡袼?D三維建模

現(xiàn)有3D掃描儀精度可達(dá)0.020mm,，可以精細(xì)采集物體3D數(shù)據(jù),，配合專業(yè)軟件，可以將采集到的高密度點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CAD模型,，輔助工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析,，提高工作效率。3D掃描儀采用非接觸式測量技術(shù),，通過激光束投射到物體表面獲取點(diǎn)云數(shù)據(jù),，不會損傷物體表面。這種高效,、精確且安全的測量方式在產(chǎn)品開發(fā),、3D打印、3D檢測,、逆向工程等領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用,。3D掃描儀操作簡單，數(shù)據(jù)結(jié)果直觀易讀,，操作門檻很低,，工作人員只需要經(jīng)過簡單培訓(xùn)即可輕松上手，提升企業(yè)生產(chǎn)效率,，減速制造成本,。金華零件3D制作設(shè)計(jì)師3D打印技術(shù)則是3D技術(shù)家族中的一員,，它徹底改變了人們對于物體制造和原型設(shè)計(jì)的認(rèn)識。

動(dòng)漫與游戲產(chǎn)業(yè)是樹脂 3D 打印發(fā)揮創(chuàng)意價(jià)值的重要陣地,。對于動(dòng)漫手辦和游戲道具的制作,，樹脂 3D 打印能夠?qū)⑻摂M角色以 1:1 的比例高精度還原，其細(xì)膩的表面質(zhì)感和精確的細(xì)節(jié)刻畫,，讓角色形象栩栩如生,。通過 3D 掃描技術(shù)獲取原型數(shù)據(jù)后，利用樹脂 3D 打印可快速制作出多個(gè)手辦模型,，為批量生產(chǎn)提供母模,。此外，樹脂 3D 打印還能用于制作游戲場景道具,，如中世紀(jì)城堡,、科幻戰(zhàn)艦等，為影視拍攝和主題展覽提供逼真的道具支持,。在動(dòng)漫周邊市場,，樹脂 3D 打印技術(shù)推動(dòng)了產(chǎn)品的快速迭代與創(chuàng)新，滿足粉絲對品質(zhì)周邊的追求,。

由于環(huán)境的因素,，實(shí)際制造的模具可能與理論模型存在細(xì)微差異。因此,，在模具制造完成后,，需要對模具的各項(xiàng)屬性進(jìn)行測量，如寬度,、高度,、深度等。非接觸式3D激光掃描儀可以對具有復(fù)雜特征的零件進(jìn)行精確測量,，包括狹窄區(qū)域,、槽、曲率和凹面等,。得到的精確數(shù)據(jù)可以幫助制造商驗(yàn)證模具的質(zhì)量,，并為隨后的試模和檢驗(yàn)提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。在模具制造中,，試模是對新模具進(jìn)行優(yōu)化的過程,。當(dāng)上模和下模之間存在較大差距時(shí)，需要對模具進(jìn)行修正和調(diào)整,，以滿足技術(shù)要求并生產(chǎn)出合格產(chǎn)品,。使用3D掃描儀，工程師可以準(zhǔn)確地識別模具間隙值，并根據(jù)掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整,。3D掃描儀具有高速掃描能力和高精度,，它能捕捉模具的全尺寸3D數(shù)據(jù)，幫助工程師識別不合格的區(qū)域和問題,。隨著3D掃描技術(shù)的不斷進(jìn)步和應(yīng)用的深入,，未來汽車設(shè)計(jì)與改造的效率和質(zhì)量有望得到進(jìn)一步提升。

模具制造行業(yè)因硅膠 3D 打印技術(shù)迎來了新的變革,。傳統(tǒng)硅膠模具制造過程繁瑣,，成本高且周期長，尤其對于復(fù)雜形狀的模具,，加工難度大,。硅膠 3D 打印能夠快速制作模具原型，通過驗(yàn)證模具的結(jié)構(gòu)和功能,，提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)問題并進(jìn)行優(yōu)化,，縮短模具開發(fā)周期。此外,，3D 打印的硅膠模具具有良好的柔韌性和脫模性,，適用于制作復(fù)雜形狀的產(chǎn)品，如珠寶首飾,、工藝品等的硅膠翻模,。同時(shí)，硅膠 3D 打印模具還可實(shí)現(xiàn)多材料復(fù)合打印,，在同一模具中集成不同硬度和特性的硅膠材料,，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。3D掃描技術(shù)能夠準(zhǔn)確地獲取物體的三維數(shù)據(jù),，為汽車設(shè)計(jì)與改造提供了強(qiáng)大的技術(shù)支持,。紹興玩具3D工業(yè)設(shè)計(jì)效果圖

3D掃描是通過對現(xiàn)有物體或樣品的掃描，獲取其三維數(shù)據(jù)模型,，用于復(fù)制、改進(jìn)設(shè)計(jì)或檢測,?；幢钡袼?D三維建模

盡管金屬 3D 打印技術(shù)優(yōu)勢明顯，但成本問題仍是制約其大規(guī)模應(yīng)用的主要因素,。金屬 3D 打印所需的金屬粉末材料價(jià)格昂貴,，設(shè)備采購與維護(hù)成本高，加上打印效率較低,，導(dǎo)致單件產(chǎn)品成本居高不下,。此外，金屬 3D 打印件的后處理工序復(fù)雜，如熱處理,、表面拋光等,，進(jìn)一步增加了生產(chǎn)成本。不過,，隨著技術(shù)的進(jìn)步與規(guī)?；a(chǎn)的推進(jìn)，金屬粉末的制備工藝不斷優(yōu)化,，設(shè)備生產(chǎn)效率逐步提高,，后處理技術(shù)日益成熟，金屬 3D 打印的成本有望持續(xù)降低,，使其在更多領(lǐng)域具備經(jīng)濟(jì)可行性,，加速技術(shù)的普及應(yīng)用?；幢钡袼?D三維建模