用于重量為十幾噸至幾百噸的大鋼錠在鍛壓前的加熱,，爐型為室式或隧道式,。加熱物件放置在臺車上，爐外進行裝卸料,，由車間吊車或其他牽引裝置把臺車拽入或拖出爐膛,，大鋼錠加熱要求爐溫分布均勻,，所以車底式爐常采用分散供熱和分散排煙（燒嘴和煙道口分散地布置在爐子側(cè)墻上）,。按通風方式分類分為自然通風加熱爐：利用煙囪的抽力吸入燃燒空氣，并將煙氣排出的加熱爐,。強制通風加熱爐：燃料氣燃燒所需要的空氣是用鼓風機送入,，而煙氣則通過引風機（或煙囪抽力）排出的加熱爐。按熱源劃分有燃料加熱爐,、電阻加熱爐,、感應(yīng)加熱爐、微波加熱爐等,。加熱爐應(yīng)用遍及石油,、化工,、冶金,、機械、熱處理,、表面處理,、建材、電子,、材料制藥等諸多行業(yè)領(lǐng)域,。黃山貿(mào)易加熱爐設(shè)計

軋鋼用加熱爐的步進梁通常由水冷管組成。步進梁式爐可對料坯實現(xiàn)上下雙面加熱,。70年代以來,，由于軋機的大型化，步進梁式爐得到了廣泛應(yīng)用,。同推鋼式爐相比,，它的優(yōu)點是：運料靈活，必要時可將爐料全部排出爐外,；料坯在爐底或梁上有間隔地擺開,，可較快地均勻加熱；完全消除了推鋼式爐的拱鋼和粘鋼故障,，因而使爐的長度不受這些因素的限制,。中國1979年投產(chǎn)的步進梁式爐長為32.5米，生產(chǎn)能力為每小時270噸,。轉(zhuǎn)底式加熱爐爐身固定,，爐底轉(zhuǎn)動，放置在爐底上的料坯隨爐底轉(zhuǎn)動由進料口移送到出料口,。蕪湖特制加熱爐修復初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐,。廣義而言，加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。

連續(xù)加熱爐連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐,、步進式爐,、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐,，但習慣上常指推鋼式爐,。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯，少數(shù)用于鍛造和熱處理,。主要特點是：料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運動,，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動；一般情況,，在爐料的斷面尺寸,、品種和產(chǎn)量不變的情況下，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時間變化而*沿爐子長度變化,。推鋼式連續(xù)加熱爐靠推鋼機完成爐內(nèi)運料任務(wù)的連續(xù)加熱爐,。料坯在爐底或在用水冷管支撐的滑軌上滑動

加熱爐、各種工業(yè)爐,、鍋爐都是高耗能窯爐,，資源耗費量大。加熱爐對鋼錠進行加熱時的溫度高,，煙氣帶走了大量的高溫熱量,，造成白白浪費，熱利用率較低,。節(jié)能降耗的措施有：1,、在加熱爐內(nèi)壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料，增加加熱爐壁耐火材料輻射率,，加快爐內(nèi)輻射換熱,，用此產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率10%~20%。2,、在加熱爐內(nèi)壁加裝高輻射率桶狀裝置,，同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用，加快爐內(nèi)輻射換熱,，產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率3%~6%,，此方法的缺點就是投資偏大，收回成本周期相對較長,。習慣上還按爐內(nèi)安裝燒嘴的供熱帶劃分爐段,，依供熱帶的數(shù)目把爐子稱為一段式、二段式,，以至五段式,、六段式,。

連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進式爐,、轉(zhuǎn)底式爐,、分室式爐等連續(xù)加熱爐，但習慣上常指推鋼式爐,。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯,，少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點是：料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運動,，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動,；一般情況，在爐料的斷面尺寸,、品種和產(chǎn)量不變的情況下,，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時間變化而*沿爐子長度變化?？梢赃_到無氧化或少氧化的目的,。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無氧化加熱，成功地應(yīng)用于轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐,。主要特點是：料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運動,，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動,。合肥質(zhì)量加熱爐價錢

在鍛造和軋制生產(chǎn)中,，鋼坯一般在完全燃燒火焰的氧化氣氛中加熱。采用不完全燃燒的還原性火焰,。黃山貿(mào)易加熱爐設(shè)計

1,、在加熱爐內(nèi)壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料，增加加熱爐壁耐火材料輻射率,，加快爐內(nèi)輻射換熱,，用此產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率10%~20%。2,、在加熱爐內(nèi)壁加裝高輻射率桶狀裝置,，同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用，加快爐內(nèi)輻射換熱,，產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率3%~6%,，此方法的缺點就是投資偏大，收回成本周期相對較長,。3,、使用蜂窩陶瓷蓄熱體可以達到余熱回收的目的，但一次性投入大,，切換機構(gòu)多,，維修成本高,；另外在切換過程中也帶走了相當多被燒嘴吹出但未燃燒的燃氣，造成能源嚴重流失,。而使用換熱器則可彌補蜂窩陶瓷這方面的不足,，且投資少、無切換機構(gòu),、免維修,。如果使用金屬換熱器，由于材質(zhì)的限制,，抗氧化能力差,，不能在高溫下長期使用，余熱回收率低,。如煙道溫度達到800度以上,，金屬換熱器非常容易被高溫損壞，無法達到余熱回收的目的,。黃山貿(mào)易加熱爐設(shè)計

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