加熱爐,、各種工業(yè)爐,、鍋爐都是高耗能窯爐,，資源耗費量大,。加熱爐對鋼錠進行加熱時的溫度高,，煙氣帶走了大量的高溫熱量,，造成白白浪費,，熱利用率較低,。節(jié)能降耗的措施有：1,、在加熱爐內(nèi)壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料,，增加加熱爐壁耐火材料輻射率，加快爐內(nèi)輻射換熱,，用此產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率10%~20%,。2、在加熱爐內(nèi)壁加裝高輻射率桶狀裝置,，同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用,，加快爐內(nèi)輻射換熱，產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率3%~6%,，此方法的缺點就是投資偏大,，收回成本周期相對較長?？梢赃_到無氧化或少氧化的目的,。這種加熱方式稱為明火式或敞焰式無氧化加熱,，轉(zhuǎn)底式加熱爐和室式加熱爐。滁州特制加熱爐修理

1,、在加熱爐內(nèi)壁涂刷RLHY-2黑體輻射節(jié)能涂料,，增加加熱爐壁耐火材料輻射率，加快爐內(nèi)輻射換熱,，用此產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率10%~20%,。2、在加熱爐內(nèi)壁加裝高輻射率桶狀裝置,，同樣起到提高爐壁耐火材料輻射率的作用,，加快爐內(nèi)輻射換熱，產(chǎn)品實現(xiàn)節(jié)能率3%~6%,，此方法的缺點就是投資偏大,，收回成本周期相對較長。3,、使用蜂窩陶瓷蓄熱體可以達到余熱回收的目的,，但一次性投入大，切換機構(gòu)多,，維修成本高,；另外在切換過程中也帶走了相當多被燒嘴吹出但未燃燒的燃氣，造成能源嚴重流失,。而使用換熱器則可彌補蜂窩陶瓷這方面的不足,，且投資少、無切換機構(gòu),、免維修。如果使用金屬換熱器,，由于材質(zhì)的限制,，抗氧化能力差，不能在高溫下長期使用,，余熱回收率低,。如煙道溫度達到800度以上，金屬換熱器非常容易被高溫損壞,，無法達到余熱回收的目的,。合肥發(fā)展加熱爐修復連續(xù)加熱爐包括推鋼式加熱爐、步進式爐,、轉(zhuǎn)底式爐,、分室式爐等連續(xù)加熱爐，但習慣上常指推鋼式爐,。

料坯單根（或雙根）地通過各加熱室和間室而被加熱,。每個加熱室與相鄰的間室構(gòu)成一個“爐節(jié)”,，所以又稱節(jié)式爐。這種加熱爐能快速加熱,，氧化和脫碳少,，適用于加熱圓形料坯和鋼管。與行星軋機相配合,，可用來加熱連鑄板坯,；也可對某些鋼材進行局部加熱。缺點是單位爐長的生產(chǎn)能力低,，爐子熱效率較低,。室式加熱爐用于金屬坯或錠鍛壓前的加熱。物料加熱時不移動,；爐內(nèi)不分段,，要求各處爐溫均勻，對于大鋼錠加熱采用周期性的溫度制度（即爐溫按時間分為預(yù)熱期,、加熱期,、均熱期等）。

根據(jù)爐底的形狀,，轉(zhuǎn)底式加熱爐可分為環(huán)形爐和盤形爐兩種,，冶金廠軋鋼車間多用環(huán)形爐。圖是一座生產(chǎn)能力為每小時75噸的轉(zhuǎn)底環(huán)形加熱爐剖面圖,。這種爐子適于加熱不能用推鋼和步進方式運送的物料,，如圓坯、車輪和輪箍坯,、模鍛前的異形坯以及品種多和長短不一的料坯等,。缺點是爐底面積利用率低，爐底單位面積產(chǎn)量通常約為350～400公斤/(米2·時),。分室式快速加熱爐由若干個擺在一條線上的加熱室所組成,。加熱室和加熱室之間設(shè)間室，傳送料坯的輥子設(shè)在間室內(nèi)在冶金工業(yè)中,，加熱爐是將物料或工件（一般是金屬）加熱到軋制成鍛造溫度的設(shè)備（工業(yè)爐）,。

4、爐管表面熱度,。爐管單位表面積,、單位時間內(nèi)所傳遞的熱量稱為爐管的表面熱強度。爐管表面熱強度越高,，在一定熱負荷所需的爐管就越少,，爐子可減少，投資降低,，但提高有一個限度,。5,、爐子熱效率。加熱爐負荷占燃料燃燒時放出總熱量的百分比數(shù)稱為爐子熱效率,。熱效率越高,，燃料越節(jié)省。它表示了爐子是否先進,。6,、管內(nèi)流速。流速越小,，傳熱系數(shù)越小,，介質(zhì)在爐內(nèi)的的停留時間越長，管內(nèi)介質(zhì)越易結(jié)焦,，爐管越容易損壞,，但流速過高又增大管內(nèi)壓力降，增加動力消耗,，因此管內(nèi)流速要適宜開始在進料端增加供熱帶,，取消不供熱的預(yù)熱段，以提高單位爐底面積的生產(chǎn)率,。用這種爐子加熱板坯,。安慶貿(mào)易加熱爐修理

解放前夕，除鞍鋼外,，中國只有十幾臺燒煤的爐子分布在幾個大城市,，技術(shù)裝備落后，沒有專門的熱工技術(shù)人員,。滁州特制加熱爐修理

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