因此在起動前必須向泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水，或用真空泵抽氣,，以排出空氣形成真空,，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣,，否則形不成真空,，也就吸不上水來。由于葉輪進口不可能形成真空,，因此離心泵吸水高度不能超過10米,，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度（水泵軸線距吸入水面的高度）遠小于10米,。如安裝過高,，則不吸水,；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低,，因此同一臺水泵在山區(qū),，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應降低,，否則也不能吸上水來,。軸流泵軸流泵的工作原理及特點軸流泵的工作原理軸流泵與離心泵的工作原理不同，它主要是利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力提水,。軸流泵葉片旋轉(zhuǎn)時對水所產(chǎn)生的升力,，可把水從下方推到上方。軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中,。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn),，在葉片產(chǎn)生的升力作用下，連續(xù)不斷的將水向上推壓,，使水沿出水管流出,。葉輪不斷的旋轉(zhuǎn)，水也就被連續(xù)壓送到高處,。軸流泵的一般特點水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入,、軸向流出，因此稱軸流泵,。揚程低（1～13米）,、流量大、效益高,，適于平原,、湖區(qū)、河區(qū)排灌,。,。起動前不需灌水，操作簡單,。由于水泵加工工藝造成的腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,。上海選擇水泵選取

    混流泵混流泵的工作原理由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此,，混流泵的工作原理既有離心力又有升力,，靠兩者的綜合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪,，通過蝸殼室和管路把水提向高處,。混流泵的一般特點混流泵與離心泵相比,，揚程較低,，流量較大,，與軸流泵相比，揚程較高,，流量較低,。適用于平原、湖區(qū)排灌,。水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的,，故又稱斜流泵。常用的農(nóng)用泵離心泵離心泵型號,、品種規(guī)格及其變型產(chǎn)品在農(nóng)用泵中是多的,。根據(jù)水流入葉輪的方式、葉輪多少,、泵身能否自吸以及配套動力大小和動力品種等,，離心泵有單級單吸離心泵、單級雙吸離心泵,、多級離心泵、自吸離心泵,、電動機泵和柴油機泵等,。單級單吸離心泵老的泵型號有BA、B型單級單吸離心泵,，80年代,，我國根據(jù)國際標準和排灌機械實際情況，對離心泵產(chǎn)品進行更新?lián)Q代研制工作,，并生產(chǎn)IB型,、IQ型單級離心泵系列產(chǎn)品，已列為國家專業(yè)標準和行業(yè)標準,。單級單吸離心泵,，水由軸向單面進入葉輪，葉輪只有一個,，因此稱為單級單吸離心泵,。其特點是，與混流泵,、軸流泵相比,，揚程較高，流量較小,，結(jié)構簡單,，使用方便。單級雙吸離心泵有S型,、Sh型,、SA型,、SLA型幾種型號。上海選擇水泵選取水泵在長期運行過程中,，常會出現(xiàn)水泵軸承架軸承室磨損,。

    操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞,。密封圈磨損或老化,，導致密封面封不住，產(chǎn)生漏水,。故障排除1拆卸柴油機中已損壞的部件,，對水散熱器及機體內(nèi)部水道用淡水進行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機部件,。2經(jīng)裝配,、調(diào)整、試機發(fā)現(xiàn)柴油機恢復正常,，故障即被排除,。摻水污染燃油摻水的方法有進氣管噴水和乳化柴油等問題。進氣管噴水進氣管噴水的主要作用是吸熱和稀釋燃油密度,。當少量水進入燃燒室并霧化良好時,，由于水蒸氣的“微爆”作用使油滴破碎成更小的油滴，因而促進了混合氣的形成和燃燒,。在燃燒過程中由于水的吸熱作用可使高燃燒溫度降低,，如水與油混合噴入可降低燃油密度，使高燃燒溫度進一步降低,，因此NOx排放減少,。需要注意的是冬季儲水箱需防凍。并要求隨負荷大小自動調(diào)節(jié)噴水量等,。乳化柴油在柴油中摻水,，即乳化柴油，由于其“徽爆”作用,，使其燃油霧化良I好,，井促使燃燒室內(nèi)的空氣形成強烈紊流，燃油與空氣的分布更加均勻,，生成的炭煙減少,。水蒸氣的水煤氣反應也使炭煙排放降低。另外,，乳化柴油可降低高燃燒溫度,，因此NOx生成量減少。水泵在長期運行過程中,。

    放到已調(diào)好水平的靜平衡試驗臺上,。試驗臺上有兩條軌道,，假軸可在其上自由滾動。在葉輪偏重的一側(cè)做好標記,。若葉輪質(zhì)量不平衡,，較重的一側(cè)總是自動地轉(zhuǎn)到下面。在偏重地方的對稱位置(即較輕的一方)增加重塊(用面粘或是用夾子增減鐵片),，直至葉輪能在任意位置都可停住為止,。稱出加重塊的質(zhì)量。不是在葉輪較輕的一側(cè)加重量,，而是在較重側(cè)通過減重量的方法來達到葉輪的平衡,。減重時，可用銑床銑削或是用砂輪磨削(當去除量不大時),，但注意銑削或磨削的深度不得超過葉輪蓋板厚度的1/3,。經(jīng)靜平衡后的葉輪，靜平衡允許偏差值不得超過葉輪外徑值與,。例如,，直徑為200mm的葉輪，允許偏差為5g,。拆下聯(lián)軸器時,，不可直接用錘子敲擊而應墊以銅棒，且應打聯(lián)軸器輪轂處而不能打聯(lián)軸器外緣,，因為此處極易被打壞,。理想的辦法是用擄子拆卸聯(lián)軸器,。對于中小型水泵來說,，因其配合過盈量很小，故聯(lián)軸器很容易拿下來,。對較大型的水泵,，聯(lián)軸器與軸配合有較大的過盈，所以拆卸時必須對聯(lián)軸器進行加熱,。裝配聯(lián)軸器時,，要注意鍵的序號(對具有兩個以上鍵的聯(lián)軸器來說)。若用銅棒敲擊時,，必須注意擊打的部位,。例如，敲打軸孔處端面時,，容易引起軸孔縮小,，以致軸穿不過去；敲打?qū)喭饩壧?。水泵是輸送液體或使液體增壓的機械,。

    金屬表面在水擊壓力作用下,，形成疲勞而遭到嚴重破壞。因此把汽泡的形成,、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過程,，稱為汽蝕現(xiàn)象。效率下降原因由于水流的沖刷,，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平,，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大,，水頭損失增加,。水力效率降低。由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕,。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,，使泵體容積縮小,、抽水量減少、并且流道粗糙,，水頭損失增加,。客積效率和水力效率都降低,。隔膜泵隔膜泵3,、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕,、磨蝕,、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失,。水力效率降低,。葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓,，當壓力Pk使容積效率和機械效率降低,。以上原因，使水泵性能變差,。運行效率降低2～5%,，嚴重的可以使水泵效率降低10%以上。振動原因分析水泵振動原因分析導致機組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多,，有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用,，概括起來主要有以下四個方面的原因。電機是機組的主要設備，電機內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),，常引起振動和噪音,。選購水泵時，則可按動力機的功率選購與之相配套的水泵,。上海選擇水泵選取

旋片對缸體的撞擊,，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲。上海選擇水泵選取

    好是能把水管卸下來然后用清水沖洗,。5,、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方,。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西,。6,、要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動,，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修,，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠,；開關接觸是否緊密,；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等,。如有斷路,、接觸不良、保險絲熔斷,、缺相,，應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障,，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞,；泵軸,、軸承,、減漏環(huán)銹住,；泵軸嚴重彎曲等,。排除方法：放松填料，疏通引水槽,；拆開泵體雜物,、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸,。水泵發(fā)熱原因：軸承損壞,；滾動軸承或托架蓋間隙過?。槐幂S彎曲或兩軸不同心,；膠帶太緊,；缺油或油質(zhì)不好；葉輪上的平衡孔堵塞,，葉輪失去平衡,，增大了向一邊的推力。排除方法：更換軸承,。拆除后蓋,，在托架與軸承座之間加裝墊片；調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度,；適當調(diào)松膠帶緊度,；加注干凈的黃油，黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右,。上海選擇水泵選取

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