在實際的推行中，有80%以上的工廠都是以信息化,、無紙化為當前目標,。為了競爭客戶的訂單，光有規(guī)模與響應速度不行,，得要用實際的數(shù)字來體現(xiàn)你的產(chǎn)能,、效率，甚至進度,。同時,，在大的前景下，工業(yè),，多地為了實現(xiàn)智能工廠的改造,，向企業(yè)們提供了相當豐厚的補助。工廠自身需求市場中,，各種行業(yè)的制造,、組裝工廠不勝其數(shù)，并不是都能接到諸如華為,、三星的大單,，也并不是所有企業(yè)都能得到扶持，同樣,，也并非所有客戶都非數(shù)字化工廠不合作,。在MES實際的實施中，廠商們?yōu)榧追椒治龊蟛]有直觀的給出MES帶來的效率提升點,，成本控制百分比,，甚至人力成本的控制，而是依據(jù)企業(yè)實際的生產(chǎn)流程,，把生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的人,、機、料,、法,、環(huán)通過數(shù)字的形式來實現(xiàn)無紙化。而相應的優(yōu)化卻是廠商與甲方后期的一個長效磨合,。所以,，靠自己做數(shù)字化工廠改造的企業(yè)，都會被動的跟隨市場，價值幾百萬的MES能給他們帶來多少訂單或提高多少效益,，決定權在企業(yè)領導的經(jīng)濟思維中被模糊,。2MES的新思路針對MES當前的市場定位及需求，我們通過一種新的思路來理解MES,，我們要解決的是從MES的實施,、使用、后期維護等多個角度來分析的,，讓MES以一種極簡的方式頂起工業(yè),。信息維度我們己談了很多MES產(chǎn)品化困難的原因。MES系統(tǒng)實時準確反映物料,、在制品,、成品現(xiàn)狀，掌握生產(chǎn)進度,、完成量,、質(zhì)檢等數(shù)據(jù)，江蘇智蝶為您服務,。濟南專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

    江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用MES軟件實施失敗通常是由大事件中隱藏的各種微小,、看似無關的細節(jié)導致的。這會為企業(yè)的勞動力成本,、延誤,、停工、生產(chǎn)率和設備等多方面帶來損失,。那么,，MES在實施過程中有哪些失誤呢？MES軟件是一個完整的技術解決方案,，無縫連接整個生產(chǎn),、庫存、質(zhì)量等環(huán)節(jié),，使實時,、關鍵的業(yè)務功能和信息變得可見。數(shù)據(jù)的收集,、存儲,、管理和理軟件。能有效地優(yōu)化企業(yè)的資源和企業(yè)運行模式,，改善企業(yè)業(yè)務流程,、提高企業(yè)競爭力。ERP管理軟件的特點有：【統(tǒng)一性】ERP管理軟件是一個在全公司范圍內(nèi)應用的,、高度集成的系統(tǒng),。數(shù)據(jù)在各業(yè)務系統(tǒng)之間高度共享,，所有源數(shù)據(jù)只需在某一個系統(tǒng)中輸入一次，保證了數(shù)據(jù)的統(tǒng)一性,?！鞠冗M性】ERP管理軟件包含了企業(yè)管系統(tǒng)同車間作業(yè)現(xiàn)場控制系統(tǒng)聯(lián)系起來。這里的現(xiàn)場包括PLC,、數(shù)分析都在一個集中的數(shù)據(jù)庫中進行,，集成的平臺為數(shù)據(jù)的分析和可視化及加快報告發(fā)布提供了強大的方法支撐，提高了生產(chǎn)效率和盈利能力,。MES的成功實施離不開嚴密的計劃,、詳細的預算以及對結(jié)果的預期。1缺少支持CEO應該鼓勵高層管理人員和決策者站到指揮崗位上,。德州軟件產(chǎn)品MES系統(tǒng)軟件MES是企業(yè)信息集成的紐帶,，是實施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實現(xiàn)車間生產(chǎn)敏捷化的技術手段,，江蘇智蝶為您服務,。

    生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)(MES)解決方案生產(chǎn)制造執(zhí)行管理系統(tǒng)（MES）將從原材料的IQC開始進行控制，對接受入庫的原物料采用條碼進行明確的批次標識,，當有生產(chǎn)任務下達時,，MES將按照工藝流程細致地追蹤到每一層級物料的批號，追蹤到產(chǎn)成品,，從而貫通工廠的“由原材料到出貨成品”的全線追溯控制需求,，同時完成生產(chǎn)任務的執(zhí)行管理并報告各環(huán)節(jié)的品質(zhì)狀況。1.系統(tǒng)功能和特點“原輔料→半成品→成品”的整個生產(chǎn)制造過程管理當中,，及時,、準確反應庫房原輔料、半成品和成品等的相關信息,；,、質(zhì)量檢測、生產(chǎn)制造過程中所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)進行實時采集,、監(jiān)控,，對從原輔料到成品的整個生產(chǎn)過程及生產(chǎn)質(zhì)量作全程跟蹤和實時監(jiān)控；,，實現(xiàn)關鍵控制工位和關鍵控制件之間的關聯(lián),，對每道工序加工在制品的質(zhì)量情況進行嚴格把關，減少不合格,、不安全產(chǎn)品出產(chǎn)量,，防止日后召回；,，將對檢驗過程中的不合格現(xiàn)象,、原因、不合格品、不安全品和不合格率等產(chǎn)生數(shù)據(jù),，并通過電子看板方式在車間顯示,，直觀地反映生產(chǎn)現(xiàn)狀和在制品狀況。,，使生產(chǎn)制造管理更高效,、及時、準確,、便捷,，減輕人力工作負擔，提高管理效率,，將生產(chǎn)管理提高到一個新的層次,。

    在時下推崇超薄超小電子產(chǎn)品的大背景下，電子產(chǎn)品生產(chǎn)組裝更加困難,。這也決定了電子產(chǎn)品組裝,、生產(chǎn)的流水線多且對自動化水平要求較高，MES系統(tǒng)可以為電子生產(chǎn)制造企業(yè)打造一個可靠的制造協(xié)同管理平臺,，可以提供的服務項目包括制造數(shù)據(jù)管理,、計劃排程管理、生產(chǎn)調(diào)度管理,、庫存管理,、質(zhì)量管理、人力資源管理,、工作中心/設備管理,、工具工裝管理、采購管理,、成本管理,、項目看板管理、生產(chǎn)過程控制,、底層數(shù)據(jù)集成分析,、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊。通過MES系統(tǒng)中這些模塊的有效協(xié)作,，可以讓電子制造企業(yè)的計劃層和控制層實現(xiàn)溝通,，憑借信息技術提供精確的實時數(shù)據(jù)，并達到優(yōu)化管理活動和生產(chǎn)活動的目的,。未來,，智能工廠不僅意味著技術和生產(chǎn)過程的轉(zhuǎn)變，同時也意味著整個管理和組織結(jié)構(gòu)的調(diào)整,，MES系統(tǒng)在協(xié)同制造方面將超越目前內(nèi)部個人和組織范疇,，而擴展至與供應商和客戶的連接,，在制造智能方面將不限于收集、分析與展現(xiàn),，而將進一步實現(xiàn)現(xiàn)場實時分析,、協(xié)同智能決策，及時調(diào)整制造執(zhí)行過程,，MES系統(tǒng)讓工廠變得更加智能,，幫助企業(yè)實現(xiàn)智能生產(chǎn)。江蘇智蝶竭誠為您服務,。選對MES系統(tǒng),，電子制造企業(yè)才會走得更快全球的電子制造行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展。MES在統(tǒng)一平臺上顯示流程圖,、工藝指標和臺賬,、交接日志、輸出數(shù)據(jù),、質(zhì)量和調(diào)度,、質(zhì)量測試報表等信息。

    MES數(shù)據(jù)流通的即時性與準確性,，直接關系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實現(xiàn)效率,，前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關鍵環(huán)節(jié),，本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進行詳細講述,。MES數(shù)據(jù)采集是整個MES系統(tǒng)運行管理的基礎，針對生產(chǎn)車間不同的數(shù)據(jù)采集對象,，我們需要采用具有針對性的,、適當?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法，才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場設備裝置中,，安全高效地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進行詳細介紹。針對DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù),，OPC協(xié)議,，即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的標準接口技術。多數(shù)新型的DCS設備都支持OPC數(shù)據(jù)接口通信協(xié)議,，從理論上講,，MES實時數(shù)據(jù)庫可以直接從DCS系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)，在根據(jù)實際MES系統(tǒng)項目經(jīng)驗總結(jié),，發(fā)現(xiàn)這種MES數(shù)據(jù)采集方法的效果并不能達到預期效果,，有的甚至在MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集過程中，導致DCS系統(tǒng)“死機”,，這也是采用實時數(shù)據(jù)庫進行數(shù)據(jù)采集的很多風險,。經(jīng)過我們的分析了解到,，這種MES數(shù)據(jù)采集方法會有這種風險的原因在于：MES系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)庫自身的數(shù)據(jù)流通量相當大，當實時數(shù)據(jù)庫直接從DCS系統(tǒng)中采集大量的數(shù)據(jù)時,。MES生產(chǎn)管理通過與標準工藝對照,，實現(xiàn)生產(chǎn)過程防錯防漏。對于質(zhì)量問題上報與處理,，江蘇智蝶為您服務,。德州軟件產(chǎn)品MES系統(tǒng)軟件

積木鏈搭建平臺，無代碼開發(fā),，靈活組建助力企業(yè)隨搭隨建智能工廠,，承上啟下，江蘇智蝶為您服務,。濟南專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

    企業(yè)生產(chǎn)工藝方面的現(xiàn)狀與問題：由于企業(yè)沒有應用信息化技術手段MES系統(tǒng),，工藝數(shù)據(jù)的錄入依舊采用手動錄入紙質(zhì)文檔的方式，極易造成紙質(zhì)文檔的丟失,，同時,，生產(chǎn)工藝中的保密信息極易造成泄露，當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常的時候,，企業(yè)不能及時地更改工藝且工藝變更的方式也很繁瑣,。針對這些問題，MES系統(tǒng)的工藝管理功能板塊發(fā)揮了作用,，具體如下：一方面,，系統(tǒng)會根據(jù)不同的角色分配不同的權限，一些重要的信息只能有權限的人才可以看到,，可以有效防止信息泄露,。另一方面，生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)全部錄入到該系統(tǒng)中,，所以更改生產(chǎn)工藝只需更改系統(tǒng)中的文件即可,，不需要手動更改紙檔文件，方便快捷,。工藝是設計與制造的橋梁,，工藝數(shù)據(jù)也是企業(yè)編制生產(chǎn)、采購計劃和進行生產(chǎn)調(diào)度的重要依據(jù),。MES系統(tǒng)的工藝信息管理,，更多的側(cè)重于借助工藝信息的橋梁作用，將已編制好的工藝與生產(chǎn)任務,、產(chǎn)品技術文件及車間資源信息相結(jié)合,，并將其傳遞給生產(chǎn)**的工人，以指導其更好的執(zhí)行生產(chǎn)任務,。江蘇智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶軟件,，經(jīng)過20多年不斷的積累與服務,。公司己攜手6100多家客戶，建立了多行業(yè)多業(yè)態(tài)“數(shù)字樣板”客戶近100家,。專注于智能制造,。濟南專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司是一家江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司（原常州金蝶）為金蝶軟件（中國）有限公司旗下合作伙伴。主營四大解決方案產(chǎn)品：智能ERP,、 智能車間（MES）,、智能倉庫（WMS）、智能技術管理（PLM）等,。主要推出的解決方案主要有普華MES系統(tǒng),、儀器儀表行業(yè)MES、醫(yī)療器械行業(yè)數(shù)字化方案,、鋼管行業(yè)MES,、連接器行業(yè)MES、裝飾紙行業(yè)MES,、變壓器行業(yè)MES,、裝備制造行業(yè)MES、醫(yī)藥行業(yè)MES等,。的公司,，是一家集研發(fā)、設計,、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)化公司,。江蘇智蝶深耕行業(yè)多年，始終以客戶的需求為向?qū)?，為客戶提供高質(zhì)量的MES,，金蝶ERP，WMS,，PLM。江蘇智蝶始終以本分踏實的精神和必勝的信念,，影響并帶動團隊取得成功,。江蘇智蝶始終關注商務服務行業(yè)。滿足市場需求,，提高產(chǎn)品價值,，是我們前行的力量。