也就是收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時數(shù)據(jù),，并對實(shí)時事件分析及時處理，同時又與計劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信,，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,。確切地說，MES是一系列功能的集成,，連接著計劃與控制系統(tǒng),，設(shè)計理念與生產(chǎn)執(zhí)行，銷售能力與生產(chǎn)機(jī)制,，客戶與供需等,。一方面關(guān)注生產(chǎn)過程中的即時生產(chǎn)與實(shí)時掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料,，記錄生產(chǎn)經(jīng)過的工序,、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員,。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理,，工序生產(chǎn)計劃與調(diào)度，文檔控制,，現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集,，人力資源管理，質(zhì)量管理,，過程管理，維護(hù)管理,，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析,。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能，是負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場中的各種必要的實(shí)時更新的數(shù)據(jù)信息,，并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源,。數(shù)據(jù)類型按管理方式分為：工藝資源數(shù)據(jù)、人力資源數(shù)據(jù),、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),，大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關(guān)，各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關(guān)聯(lián),，例如機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)為運(yùn)行,、準(zhǔn)備、停機(jī)還是空閑,；運(yùn)行過程中,，程序啟動時間,、程序停止時間、程序名稱,、當(dāng)前刀具號,、主軸轉(zhuǎn)速等；準(zhǔn)備狀態(tài)時,，是調(diào)試,、檢驗、還是準(zhǔn)備工裝等,；停機(jī)狀態(tài)時,。隨著企業(yè)加強(qiáng)精細(xì)化管理，以及面臨嚴(yán)格的質(zhì)量追溯和管控需求,，越來越多的制造企業(yè)開始重視MES的應(yīng)用,。威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

    DCS系統(tǒng)本身必須花費(fèi)大量的機(jī)時來響應(yīng)MES系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)庫的這些數(shù)據(jù)采集請求，一旦數(shù)據(jù)請求量大到DCS系統(tǒng)處理上限時,，就會影響DCS系統(tǒng)對其它事件的處理響應(yīng)速度,，從而導(dǎo)致“死機(jī)”現(xiàn)象。因此這種MES數(shù)據(jù)采集方式要注重DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)響應(yīng)機(jī)制,。即通過建立OPC服務(wù)器,，從DCS中采集數(shù)據(jù)，再轉(zhuǎn)發(fā)至MES系統(tǒng)實(shí)時數(shù)據(jù)庫中,。這種MES數(shù)據(jù)采集方法具體實(shí)現(xiàn)時,，需要用一臺工控機(jī)作為數(shù)據(jù)采集工作站，通過OPC協(xié)議與DCS進(jìn)行數(shù)據(jù)通信,，并且從DCS中讀取我們關(guān)心的數(shù)據(jù)而不進(jìn)行任何的寫入操作,。實(shí)踐證明，這種MES數(shù)據(jù)采集方法非常安全可靠,，不會阻礙整個MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)更新的快速性,。3.混合式MES數(shù)據(jù)采集方法這種MES數(shù)據(jù)采集方式是針對傳統(tǒng)信息化企業(yè)中的老舊的DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集方法?？梢酝ㄟ^建立OPC服務(wù)器,，由OPC服務(wù)器通過其他協(xié)議，從沒有OPC接口的DCS系統(tǒng)中讀取數(shù)據(jù)后,，再通過OPC協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)到實(shí)時數(shù)據(jù)庫,。而對于不支持OPC協(xié)議的老DCS系統(tǒng)，MES數(shù)據(jù)采集,，則需要對老DCS系統(tǒng)進(jìn)行更新升級,，或者對老DCS系統(tǒng)通信單元進(jìn)行擴(kuò)容改造，建立一個工程師工作站作為OPC服務(wù)器，并在此OPC服務(wù)器上安裝支持OPC協(xié)議的數(shù)據(jù)發(fā)送軟件,，將從DCS中獲取的數(shù)據(jù)通過OPC協(xié)議轉(zhuǎn)發(fā)到MES實(shí)時數(shù)據(jù)庫中,。安徽制造業(yè)MESMES系統(tǒng)可以根據(jù)產(chǎn)品條碼進(jìn)行正向和反向追溯，可追溯到產(chǎn)品經(jīng)過哪些工序,、每一個工序的操作人員,。

    隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展,，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用,。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem),，處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間,，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力,。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù),。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時管理的要求，與合作方共同建設(shè)支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng),，通過MES平臺的建設(shè),，將公司對于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的管理和傳承,。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項目在于搭建一個設(shè)備層(數(shù)控機(jī)床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡(luò),，并且實(shí)時采集機(jī)床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素(零件圖紙,、加工工藝,、刀夾量具列表等)的有效管理，同時實(shí)現(xiàn)機(jī)床狀態(tài)等的可視化展示等,，將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎(chǔ),，因此先行實(shí)施。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項目概述機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項目的實(shí)施,，為設(shè)備層級的有效管控提供了技術(shù)支撐,，作為底層設(shè)備的信息化，是實(shí)施數(shù)字化制造的基礎(chǔ)手段是公司推行數(shù)字化制造技術(shù)的基礎(chǔ),。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。

    中國制造業(yè)信息化走過近二十年的步伐,，很多企業(yè)始終停留在財務(wù)系統(tǒng),，或財務(wù)加供銷存的系統(tǒng)上，真正為企業(yè)創(chuàng)造價值的供應(yīng)鏈管理收效甚微,，中國制造業(yè)信息化普遍存在如下共性問題：1,、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理差：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理薄弱，集成度差，物料代碼,、物料基本屬性,、物料清單、工藝路線和工時定額不準(zhǔn)確,。2,、對信息化認(rèn)識有誤：重技術(shù)，輕管理;重硬件,，輕軟件,、輕咨詢服務(wù)。3,、采購計劃太粗放：采購計劃與生產(chǎn)計劃分開編制,，采購計劃粗放。庫存數(shù)據(jù),、消耗定額數(shù)據(jù),、在制品數(shù)據(jù)、采購在途數(shù)據(jù)不及時,，不準(zhǔn)確,，造成采購計劃不準(zhǔn)，物資積壓或短缺嚴(yán)重,。4,、生產(chǎn)計劃不合理：生產(chǎn)計劃是一個靜態(tài)、分散,、不連續(xù)的,、按臺套的計劃，不能進(jìn)行合理的通用件合并,，缺乏科學(xué)的計劃政策,、批量政策、儲備政策,、提前期等生產(chǎn)計劃參數(shù),。5、按單生產(chǎn)難管理：按訂單設(shè)計(ETO)這種生產(chǎn)類型的企業(yè)沒有很好的解決方案,。項目管理與ERP沒有有效集成,。6、供應(yīng)鏈計劃無序：整個供應(yīng)鏈的計劃協(xié)調(diào)與控制不好,。造成采購制造周期長,，庫存在制品儲備高，準(zhǔn)時交貨率低,，客戶響應(yīng)速度慢,，流動資金占用大,，資源利用不充分，生產(chǎn)成本高,。7,、財務(wù)管理停留在會計核算：財務(wù)管理還停留在會計核算的階段，江蘇智蝶竭誠為您服務(wù),。MES重視生產(chǎn)現(xiàn)場工藝防呆,、資源追蹤、實(shí)時分析等管理功能,，即能幫助您降低成本,，迅速獲利。

    生產(chǎn)建模制造涉及到的車間物理模型,、產(chǎn)品模型,、工藝模型、日歷模型,、人員模型等數(shù)據(jù)抽象導(dǎo)入到金蝶MES系統(tǒng)中,，是后續(xù)執(zhí)行跟蹤的基礎(chǔ)。系統(tǒng)主要考慮離散行業(yè)的兩類生產(chǎn)模式,，工作單元/工作中心模式和生產(chǎn)線模式,。主要功能1.物理模型物料模型包括工廠、車間,、工作中心/產(chǎn)線,、設(shè)備等數(shù)據(jù)。?支持多工廠,，數(shù)據(jù)按工廠實(shí)現(xiàn)隔離,；?支持產(chǎn)線與工序關(guān)聯(lián)；?支持設(shè)備粗能力配置,。2.產(chǎn)品模型?物料l支持雙計量單位,；l支持輔助屬性。?BOMl支持版本管理,；l支持物料替代配置,；l支持工序級物料配置。3.工藝模型工藝路線是一系列工序說明生產(chǎn)產(chǎn)品或加工零件的工藝過程及所使用的資源,。?支持版本管理,；?支持工序級工裝模具、SOP配置,；?支持工序特定設(shè)備的配置,；?支持標(biāo)準(zhǔn)工時配置；?支持工序序列,，包括主序列,、并行序列、返工序列,；4.日歷模型日歷模型包括工廠日歷,、班制、班次等數(shù)據(jù),。?支持工廠級,、車間級、工作中心/產(chǎn)線級工作日歷,；?支持按日定義班制,；?支持班制、班次的版本管理,。5.人員模型人員模型包括員工,、技能等數(shù)據(jù)。?支持員工終端操作授權(quán),；?支持現(xiàn)場終端動態(tài)綁定員工組,；?支持員工技能配置。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù),。 MES系統(tǒng)可通過構(gòu)筑自身生產(chǎn)管理模塊或配合ERP系統(tǒng)對原材料,，半成品，成品管理,，江蘇智蝶為您服務(wù),。棗莊專業(yè)MES軟件廠家

MES實(shí)施前期要投入大量精力做梳理、優(yōu)化,，對項目的整體目標(biāo)和建設(shè)階段做到成竹在胸,，江蘇智蝶為您服務(wù)。威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

    智能計劃派工金蝶MES生產(chǎn)計劃模塊包含3方面的內(nèi)容,，生產(chǎn)訂單的分解,、工單的維護(hù)與管理、車間工序的派工,，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題,。主要功能1.智能計劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式：手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù),。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計劃訂單,、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單,，執(zhí)行訂單分解操作,，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達(dá)動作，即形成金蝶MES的工單,，或同時反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單,。支持一鍵快速自動分解,；支持額定能力的動態(tài)調(diào)整，計劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn),；支持拖拽式操作,，分解、還原,、移動等,；提供類甘特圖面板，可視化掌握各分解單元的負(fù)荷占比,；支持分解超交期提醒功能,。2.工單管理工單是金蝶MES執(zhí)行跟蹤的依據(jù)，工單的來源支持3種方式：手工導(dǎo)入,、智能計劃分解,、同步ERP數(shù)據(jù)。來源ERP數(shù)據(jù)為：生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單,。支持工單優(yōu)先級管理,；支持工單執(zhí)行狀態(tài)管理；支持工單拆分功能,；支持工單返工功能,；支持正常工單、拆分工單及返工工單的上下游追溯查詢,、支持工單S/N號的自動生成,。3.智能派工對于工作單元/工作中心生產(chǎn)模式，智能派工實(shí)現(xiàn)各工序聯(lián)動派工,，派工指令將推送至現(xiàn)場終端,。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù)。 威海專業(yè)MES系統(tǒng)廠家

江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司屬于商務(wù)服務(wù)的高新企業(yè),，技術(shù)力量雄厚,。江蘇智蝶是一家有限責(zé)任公司（自然）企業(yè)，一直“以人為本,，服務(wù)于社會”的經(jīng)營理念;“誠守信譽(yù),，持續(xù)發(fā)展”的質(zhì)量方針。公司擁有專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊,，具有MES,，金蝶ERP，WMS,，PLM等多項業(yè)務(wù),。江蘇智蝶順應(yīng)時代發(fā)展和市場需求，通過**技術(shù),，力圖保證高規(guī)格高質(zhì)量的MES,，金蝶ERP,，WMS，PLM,。