層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊,,為企業(yè)打造一個高效的管理平臺。面對培訓(xùn)和提供持續(xù)的支持,;他們表現(xiàn)得像合作伙伴,,還是推銷員,。只有供應(yīng)商能夠滿足自己的需求,終才會帶來令人滿意的成果,。7不理解或不使用關(guān)鍵特性如果對MES軟件的功能缺乏了解,、培訓(xùn),,或管理層沒有推進(jìn)全實施,終會造成資源的浪費,。8系統(tǒng)故障在正式運行MES軟件之前進(jìn)行測試是非常必要的——盡可企業(yè)規(guī)模較小,,業(yè)務(wù)流程一般相對簡單,因此需要的MES技術(shù)要求并不是很高,,所以其實施周期相對較短,,見效也較快。易掌管MES很適合在我國中小型企業(yè)實施,,它能很好解決企業(yè)決策層和生產(chǎn)車間過程控制之間的“信息鴻溝",,滿足企業(yè)現(xiàn)實所需,很好的改善企業(yè)的管理機(jī)制和能力,,為企業(yè)節(jié)約有形的資本和提高企業(yè)的市場競爭力,。少的,也是基礎(chǔ)所在,。宜采用分布式體系和模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計MES,,能模擬用戶數(shù)量和行為,對過程進(jìn)行調(diào)整,,避免意外停機(jī),。9培訓(xùn)不充分如果企業(yè)不重視培訓(xùn),那么上線MES就會伴隨一定的風(fēng)險,,也不會在未來獲得優(yōu)異投資回報,。大多數(shù)MES廠商會在產(chǎn)品上線后提供后續(xù)的服務(wù)和支持。企業(yè)的員工在接受了廠商的培訓(xùn)后,,再江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用根據(jù)自己的行業(yè),、獨特的生產(chǎn)流程甚至加入自己的個人特色,是很重要的,。 提供多種報表分析工具,,助力企業(yè)挖掘數(shù)據(jù)價值。泰安行業(yè)MES
關(guān)鍵詞:MES機(jī)床聯(lián)網(wǎng)摘要:隨著市場競爭的不斷加劇,,企業(yè)不斷發(fā)展,,信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實施,。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem),,處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間,需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning,,企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力,。隨著市場競爭的不斷加劇,企業(yè)不斷發(fā)展,信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用,。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實施,。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem),處于企業(yè)計劃層和工業(yè)控制層中間,,需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning,,企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進(jìn)行實時管理的要求,,與合作方共同建設(shè)支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng),,通過MES平臺的建設(shè),將公司對于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化,,實現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的管理和傳承,。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項目在于搭建一個設(shè)備層(數(shù)控機(jī)床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡(luò),并且實時采集機(jī)床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù),,實現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素,。江蘇智蝶專注智能制造。泰安MES系統(tǒng)MES系統(tǒng)實現(xiàn)缺料預(yù)警提示信息設(shè)置,,減少找料、換料,、換線時間,,提高單位時間內(nèi)效率,江蘇智蝶為您服務(wù),。
江蘇智蝶MES管理生產(chǎn)過程助你打通生產(chǎn)信息壁壘江蘇智蝶MES多方位管理生產(chǎn)過程助你打通生產(chǎn)信息壁壘江蘇智蝶MES透過四大中心形成以工藝路線為依據(jù),,打通生產(chǎn)管理和生產(chǎn)執(zhí)行信息壁壘,提供準(zhǔn)確,、完善的決策信息,,有效控制生產(chǎn)資源,高效運行,。同時通過行業(yè)方案模塊,,質(zhì)量運行管理形成高效完整智能方案。生產(chǎn)調(diào)度模塊生產(chǎn)調(diào)度模塊派工作業(yè)中心,,讓生產(chǎn)調(diào)度順利進(jìn)行,。生產(chǎn)運行管理生產(chǎn)運行管理生產(chǎn)任務(wù)管理調(diào)控,質(zhì)量檢測等一系列生產(chǎn)管理中心,。維護(hù)運行管理維護(hù)運行管理透過設(shè)備,、模治具維修管理以及保養(yǎng)規(guī)劃,確保資源的利用,。庫存運行管理庫存運行管理物料的使用管理,,自動實時的提醒庫房,快速處理車間現(xiàn)場的物料需求。生產(chǎn)調(diào)度模塊派工作業(yè)中心,,讓生產(chǎn)調(diào)度順利進(jìn)行,。生產(chǎn)運行管理生產(chǎn)任務(wù)管理調(diào)控,質(zhì)量檢測等一系列生產(chǎn)管理中心,。維護(hù)運行管理透過設(shè)備,、模治具維修管理以及保養(yǎng)規(guī)劃,確保資源的利用,。庫存運行管理物料的使用管理,,自動實時的提醒庫房,快速處理車間現(xiàn)場的物料需求,。
近年來,,隨著JIT(Just In Time)、BTO(面向訂單生產(chǎn))等新型生產(chǎn)模式的提出,,以及客戶,、市場對產(chǎn)品質(zhì)量提出更高要求,MES才被重新發(fā)現(xiàn)并得到重視,。同時在網(wǎng)絡(luò)經(jīng)濟(jì)泡沫的破碎后,,企業(yè)開始認(rèn)識到要從**基礎(chǔ)的生產(chǎn)管理上提升競爭力,即只有將數(shù)據(jù)信息從產(chǎn)品級(基礎(chǔ)自動化級)取出,,穿過操作控制級,,送達(dá)管理級,通過連續(xù)信息流來實現(xiàn)企業(yè)信息集成才能使企業(yè)在日益激烈的競爭中立于不敗之地,。MES在國外被迅速而***地應(yīng)用,。制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES) [2] 旨在提升企業(yè)執(zhí)行能力,具有不可替代的功能,,競爭環(huán)境下的流程行業(yè)企業(yè)應(yīng)分清不同制造管理系統(tǒng)的目標(biāo)和作用,,明確MES在集成系統(tǒng)中的定位,重視信息的準(zhǔn)確及時,、規(guī)范流程,、利用工具、管理創(chuàng)新,,根據(jù)MES成熟度模型 [3] 對自身的執(zhí)行能力進(jìn)行分析,,按照信息集成、事務(wù)處理,、制造智能三階段循序漸進(jìn)地實施MES系統(tǒng),,才能充分發(fā)揮企業(yè)信息化的作用,提高企業(yè)競爭力,,為企業(yè)帶來預(yù)期效益,。支持與ERP,、PLM等系統(tǒng)集成,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和業(yè)務(wù)協(xié)同,。
MES數(shù)據(jù)流通的即時性與準(zhǔn)確性,,直接關(guān)系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實現(xiàn)效率,前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關(guān)鍵環(huán)節(jié),,本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進(jìn)行詳細(xì)講述,。MES數(shù)據(jù)采集是整個MES系統(tǒng)運行管理的基礎(chǔ),針對生產(chǎn)車間不同的數(shù)據(jù)采集對象,,我們需要采用具有針對性的,、適當(dāng)?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法,才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場設(shè)備裝置中,,安全高效地實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,。下面我們將針對MES系統(tǒng)對DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進(jìn)行詳細(xì)介紹。針對DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過MES系統(tǒng)實時數(shù)據(jù)庫使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù),,OPC協(xié)議,,即“面向處理控制的對象鏈接與嵌入”的標(biāo)準(zhǔn)接口技術(shù)。多數(shù)新型的DCS設(shè)備都支持OPC數(shù)據(jù)接口通信協(xié)議,,從理論上講,,MES實時數(shù)據(jù)庫可以直接從DCS系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù),在根據(jù)實際MES系統(tǒng)項目經(jīng)驗總結(jié),,發(fā)現(xiàn)這種MES數(shù)據(jù)采集方法的效果并不能達(dá)到預(yù)期效果,,有的甚至在MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集過程中,導(dǎo)致DCS系統(tǒng)“死機(jī)”,,這也是采用實時數(shù)據(jù)庫進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的很多風(fēng)險,。經(jīng)過我們的分析了解到,,這種MES數(shù)據(jù)采集方法會有這種風(fēng)險的原因在于:MES系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)庫自身的數(shù)據(jù)流通量相當(dāng)大,,當(dāng)實時數(shù)據(jù)庫直接從DCS系統(tǒng)中采集大量的數(shù)據(jù)時。 提供豐富的接口解決方案,,簡化系統(tǒng)集成工作,。泰安MES系統(tǒng)
MES系統(tǒng)可以實現(xiàn)對物料的管理和控制,包括物料需求計劃,、物料采購,、物料入庫等操作的自動化管理和控制。泰安行業(yè)MES
電子產(chǎn)品已經(jīng)實現(xiàn)從量變到質(zhì)變的飛躍,,MES系統(tǒng)也隨著電子產(chǎn)品的優(yōu)化而迭代升級,,從傳統(tǒng)單一的生產(chǎn)管理系統(tǒng)衍生出適合電子制造不同細(xì)分領(lǐng)域的MES系統(tǒng),數(shù)據(jù)顯示,,到2020年,,MES行業(yè)市場規(guī)模有望達(dá)到931億元,,未來保持年均18%的復(fù)合增速。在MES系統(tǒng)品牌,、種類繁多的市場環(huán)境下,,不同的電子制造廠商需要對各個應(yīng)用場景進(jìn)行相應(yīng)的優(yōu)化匹配,將生產(chǎn)過程中的工藝管理,、動態(tài)質(zhì)量過程控制,、數(shù)據(jù)采集、SPC質(zhì)量分析和工序計劃調(diào)度交由合適的MES系統(tǒng)調(diào)控,,實現(xiàn)人與機(jī)器的良好互動,,才能實現(xiàn)優(yōu)化自身生產(chǎn)制造流程,提高企業(yè)競爭力的目的,。除了市面上已有的MES系統(tǒng),,電子制造企業(yè)還可以根據(jù)自身需求定制MES系統(tǒng),這樣有助于企業(yè)深入總結(jié)生產(chǎn)制造過程中的問題,,從而找出其中的痛點,,對癥下藥切實解決企業(yè)生產(chǎn)制造的問題,更快速打造合適的MES系統(tǒng),。電子制造行業(yè)經(jīng)過了十幾年的高速增長,,目前已經(jīng)具備了巨大的存量市場,但是隨著物聯(lián)網(wǎng),、人工智能等新興產(chǎn)業(yè)的崛起,,新需求會快速出現(xiàn),新的驅(qū)動力也會快速形成,,MES系統(tǒng)的發(fā)展和采用會對電子制造在市場競爭中起到推波助瀾的作用,。面對如此眾多的MES廠家,企業(yè)應(yīng)該如何進(jìn)行甄別,?什么樣的MES系統(tǒng)既能解決企業(yè)實際問題,?又能與工業(yè)。泰安行業(yè)MES