對(duì)供應(yīng)商缺乏審查要避免MES供應(yīng)商的能力與企業(yè)的需求不匹配,。企業(yè)應(yīng)該多參考幾家供應(yīng)商，對(duì)每個(gè)MES解決方案進(jìn)行背景調(diào)查?？此麄兊膹臉I(yè)時(shí)間,；是否能滿足你的特定行業(yè)或企業(yè)的需求,；是否具有足夠靈活的商業(yè)模式滿足企業(yè)不斷變化的需求；有沒(méi)有參考案例,；解決方案是否全，有沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)豐富的團(tuán)隊(duì)參與規(guī)劃,、實(shí)施、,，設(shè)備管理也不佳。導(dǎo)入后：將MES系統(tǒng)軟件與SMT,、AI整合,，可自動(dòng)得取生產(chǎn)信息及設(shè)備家動(dòng)狀況,，與ATE整合,，可自動(dòng)得取測(cè)試資料。現(xiàn)場(chǎng)物料管理導(dǎo)入前：因混線生產(chǎn),，無(wú)法掌握實(shí)際生產(chǎn)狀況,，常發(fā)生造缺料停線。導(dǎo)入后：MES系統(tǒng)軟件可以隨時(shí)掌握新各制令,，各機(jī)種組裝數(shù)量,，可以實(shí)時(shí)計(jì)算出現(xiàn)場(chǎng)物料狀況，以預(yù)做供料準(zhǔn)備,，有效降低這方面人力及缺料現(xiàn)象。售后服務(wù)導(dǎo)入前：客戶(hù)回修之產(chǎn)品，要找出其原來(lái)的流程卡,，須花費(fèi)相當(dāng)大的人力,，也不知其何時(shí)出貨，很難提供有效的售后服務(wù),。導(dǎo)入后：MES系統(tǒng)可以掌握每一成品完整流程卡資料及出貨時(shí)間,，江蘇智蝶MES系統(tǒng)使用可提供客戶(hù)完整的售后服務(wù)。支持自定義報(bào)表和圖表,，滿足企業(yè)個(gè)性化需求,。煙臺(tái)智改數(shù)轉(zhuǎn)MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

   MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車(chē)間執(zhí)行層的生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)。1.強(qiáng)化MES制造執(zhí)行系統(tǒng)在車(chē)間控制和車(chē)間調(diào)度方面的功能,，以適應(yīng)車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境多變情況下的需求;2.加強(qiáng)制造執(zhí)行系統(tǒng)中物料計(jì)劃與能力計(jì)劃的集成度,，物料和工藝路線自動(dòng)替代即增減、平移,、分割工序等,，以適應(yīng)執(zhí)行計(jì)劃過(guò)程中不斷變化的外部環(huán)境。將生產(chǎn)制造執(zhí)行過(guò)程與供應(yīng)量管理,、企業(yè)設(shè)備管理,、銷(xiāo)售和客戶(hù)服務(wù)管理、財(cái)務(wù)和成本管理,、底層生產(chǎn)控制管理,、產(chǎn)品及工藝設(shè)計(jì)等高度集成,，實(shí)現(xiàn)無(wú)縫鏈接，整個(gè)過(guò)程協(xié)調(diào),、有序,、透明、高效,。從制造執(zhí)行系統(tǒng)功能流程上講,，系統(tǒng)通過(guò)信息傳遞對(duì)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時(shí)事件時(shí),，MES系統(tǒng)功能的發(fā)揮重點(diǎn)體現(xiàn)在及時(shí)做出反應(yīng),、報(bào)告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對(duì)實(shí)時(shí)事件進(jìn)行指導(dǎo)和處理,。對(duì)狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES制造執(zhí)行系統(tǒng)能減少企業(yè)內(nèi)部計(jì)劃外的生產(chǎn)活動(dòng),，有效地指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過(guò)程，因此,，制造執(zhí)行系統(tǒng)既能提高工廠及時(shí)交貨能力,，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報(bào)率,。江蘇智蝶（原常州金蝶）1999年起步于金蝶軟件,，經(jīng)過(guò)20多年不斷的積累與服務(wù)。公司己攜手6100多家客戶(hù),，建立了多行業(yè)多業(yè)態(tài)“數(shù)字樣板”客戶(hù)近100家,，專(zhuān)注于智能制造。上海智改數(shù)轉(zhuǎn)MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)MES系統(tǒng)助力智能化生產(chǎn),，減少人工干預(yù),。

    制造業(yè)中流水線起初使用產(chǎn)品工藝卡在生產(chǎn)線上傳遞，操作人員通過(guò)工藝卡可以讀到自己生產(chǎn)崗位的所有信息,，這種人工操作方式經(jīng)常出現(xiàn)誤差,，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。MES數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)在這一模塊以作業(yè),、訂單,、批量和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。當(dāng)車(chē)間有事件發(fā)生時(shí),，要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作,。生產(chǎn)單元分配模塊，能夠調(diào)整車(chē)間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度,，對(duì)返修品和廢品進(jìn)行處理,，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。在本系統(tǒng)的支持下，手持終端可以采集到每個(gè)任務(wù),、每個(gè)操作工的每個(gè)生產(chǎn)進(jìn)程,，可以記錄設(shè)備進(jìn)行工作的實(shí)際功率、持續(xù)時(shí)間,。從而可以在一時(shí)間了解到車(chē)間的生產(chǎn)情況,，并且對(duì)于制單的何時(shí)能完工，是否能提前完工或者在規(guī)定時(shí)間能完工都能在一時(shí)間讓銷(xiāo)售部門(mén)知道,。這樣客戶(hù)在詢(xún)問(wèn)自己訂的貨物是否能按時(shí)完工,，銷(xiāo)售部門(mén)能很快的給予答復(fù)，而不像原來(lái),，需要去工廠詢(xún)問(wèn)情況后,，車(chē)間主任在分析現(xiàn)場(chǎng)情況之后，再回復(fù)給客戶(hù),。而且回復(fù)的數(shù)據(jù)也不是一個(gè)準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，有可能存在一定的偏差,。而通過(guò)手持終端軟件自動(dòng)分析出來(lái)的結(jié)果,，則數(shù)據(jù)更加準(zhǔn)確。所以通過(guò)MES手持終端軟件可以提高客戶(hù)的滿意度和提高各部門(mén)進(jìn)行的響應(yīng)速度,。江蘇智蝶竭誠(chéng)為您服務(wù),。

    1生產(chǎn)計(jì)劃管控根據(jù)訂單和生產(chǎn)任務(wù)，系統(tǒng)生成指令,，細(xì)分到具體工序的子任務(wù),，各設(shè)備的具體參數(shù)數(shù)值范圍和運(yùn)行時(shí)間，成品規(guī)格大小等信息,，各種被動(dòng)指令下,，及時(shí)調(diào)整按計(jì)劃安排生產(chǎn)線完成訂單需求。2在制品（WIP）管控在制品,，部分工藝流程結(jié)束后未成型的或者未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品,，入庫(kù)之前實(shí)時(shí)記錄所有之前工序中留下的信息、處于加工時(shí)的狀態(tài),。3設(shè)備管控生產(chǎn)過(guò)程實(shí)時(shí)記錄設(shè)備全套參數(shù)以及對(duì)應(yīng)負(fù)責(zé)員工等,，做好需要維修時(shí)的安排，全程記錄,。4庫(kù)存管理庫(kù)存管理主要包括原材料的庫(kù)存管理和產(chǎn)品的庫(kù)存管理,。5工程數(shù)據(jù)采集和統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工程數(shù)據(jù)采集覆蓋生產(chǎn)制造過(guò)程中的所有生產(chǎn)工藝、質(zhì)量數(shù)據(jù),、設(shè)備運(yùn)行,、在制品加工狀態(tài)等信息。訂單跟蹤6通過(guò)采樣時(shí)間點(diǎn)設(shè)備的物料生產(chǎn)以及轉(zhuǎn)移加工情況跟蹤現(xiàn)場(chǎng)物流情況，包括作業(yè)開(kāi)始,、結(jié)束時(shí)間,，批次的數(shù)量、位置,，作業(yè)設(shè)備消耗,、運(yùn)行參數(shù)，產(chǎn)品或者半成品的所有加工責(zé)任人,。7文檔管理存儲(chǔ)及管理各種生產(chǎn),、質(zhì)量、工藝文檔,。8質(zhì)量管理通過(guò)實(shí)時(shí)的監(jiān)測(cè),，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量狀態(tài)實(shí)現(xiàn)全程跟蹤、質(zhì)量歸零管控,、質(zhì)量成本管控,。 實(shí)現(xiàn)訂單全程跟蹤，提升客戶(hù)滿意度,。

    MES數(shù)據(jù)流通的即時(shí)性與準(zhǔn)確性,，直接關(guān)系著MES系統(tǒng)生產(chǎn)管理一體化的實(shí)現(xiàn)效率，前面我們提到了影響MES數(shù)據(jù)流通速率的五大關(guān)鍵環(huán)節(jié),，本文將從MES數(shù)據(jù)采集方法入手進(jìn)行詳細(xì)講述,。MES數(shù)據(jù)采集是整個(gè)MES系統(tǒng)運(yùn)行管理的基礎(chǔ)，針對(duì)生產(chǎn)車(chē)間不同的數(shù)據(jù)采集對(duì)象,，我們需要采用具有針對(duì)性的,、適當(dāng)?shù)腗ES數(shù)據(jù)采集方法，才能夠以快速度從DCS系統(tǒng)等現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備裝置中,，安全高效地實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集,。下面我們將針對(duì)MES系統(tǒng)對(duì)DCS系統(tǒng)的數(shù)據(jù)采集進(jìn)行詳細(xì)介紹。針對(duì)DCS的MES數(shù)據(jù)采集方法MES數(shù)據(jù)采集可以通過(guò)MES系統(tǒng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)使用OPC協(xié)議直接從DCS采集數(shù)據(jù),，OPC協(xié)議,，即“面向處理控制的對(duì)象鏈接與嵌入”的標(biāo)準(zhǔn)接口技術(shù)。多數(shù)新型的DCS設(shè)備都支持OPC數(shù)據(jù)接口通信協(xié)議,，從理論上講,，MES實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)可以直接從DCS系統(tǒng)中采集數(shù)據(jù)，在根據(jù)實(shí)際MES系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié),，發(fā)現(xiàn)這種MES數(shù)據(jù)采集方法的效果并不能達(dá)到預(yù)期效果,，有的甚至在MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集過(guò)程中，導(dǎo)致DCS系統(tǒng)“死機(jī)”,，這也是采用實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的很多風(fēng)險(xiǎn),。經(jīng)過(guò)我們的分析了解到,，這種MES數(shù)據(jù)采集方法會(huì)有這種風(fēng)險(xiǎn)的原因在于：MES系統(tǒng)的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)自身的數(shù)據(jù)流通量相當(dāng)大，當(dāng)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)直接從DCS系統(tǒng)中采集大量的數(shù)據(jù)時(shí),。 實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)流程,，提高產(chǎn)品質(zhì)量。淄博軟件產(chǎn)品MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)對(duì)制造過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控,、控制和優(yōu)化,，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量水平。煙臺(tái)智改數(shù)轉(zhuǎn)MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)

    也就是收集生產(chǎn)過(guò)程中大量的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),，并對(duì)實(shí)時(shí)事件分析及時(shí)處理,，同時(shí)又與計(jì)劃層和生產(chǎn)控制層保持雙向通信，從上下兩層接收相應(yīng)數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令,。確切地說(shuō),，MES是一系列功能的集成，連接著計(jì)劃與控制系統(tǒng),，設(shè)計(jì)理念與生產(chǎn)執(zhí)行,，銷(xiāo)售能力與生產(chǎn)機(jī)制，客戶(hù)與供需等,。一方面關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程中的即時(shí)生產(chǎn)與實(shí)時(shí)掌握在制品的產(chǎn)量與品質(zhì)狀況,，另一方面采集和分析數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行狀況和在線物料，記錄生產(chǎn)經(jīng)過(guò)的工序,、設(shè)備、所用物料和經(jīng)手人員,。主要功能包括資源分配及狀態(tài)管理,，工序生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度，文檔控制,，現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)采集,，人力資源管理，質(zhì)量管理,，過(guò)程管理,，維護(hù)管理，產(chǎn)品跟蹤以及性能分析,。數(shù)據(jù)采集MES中的數(shù)據(jù)采集功能,，是負(fù)責(zé)采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的各種必要的實(shí)時(shí)更新的數(shù)據(jù)信息，并為其他MES功能的數(shù)據(jù)管理提供數(shù)源,。數(shù)據(jù)類(lèi)型按管理方式分為：工藝資源數(shù)據(jù),、人力資源數(shù)據(jù)、產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù),，大部分采集的數(shù)據(jù)都與工藝資源相關(guān),，各種數(shù)據(jù)之間都或多或少有著關(guān)聯(lián),，例如機(jī)床運(yùn)行狀態(tài)為運(yùn)行、準(zhǔn)備,、停機(jī)還是空閑,；運(yùn)行過(guò)程中，程序啟動(dòng)時(shí)間,、程序停止時(shí)間,、程序名稱(chēng)、當(dāng)前刀具號(hào),、主軸轉(zhuǎn)速等,；準(zhǔn)備狀態(tài)時(shí)，是調(diào)試,、檢驗(yàn),、還是準(zhǔn)備工裝等；停機(jī)狀態(tài)時(shí),。 煙臺(tái)智改數(shù)轉(zhuǎn)MES系統(tǒng)報(bào)價(jià)