全球經(jīng)濟(jì)和國際市場的變化,，為我國的制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展提供了機(jī)遇,。如：從勞動密集型的加工基地到制造基地；在大力發(fā)展消費(fèi)品制造業(yè)的同時,，加大裝備制造業(yè)的發(fā)展,；努力降低能源消耗,；加大產(chǎn)品創(chuàng)新設(shè)計(jì)等。除了產(chǎn)業(yè)方向,、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整外,，另有三個明顯特征：(1)向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型，既是轉(zhuǎn)型的重要內(nèi)容,，又是轉(zhuǎn)型的主要手段,；既包括先進(jìn)制造技術(shù)的應(yīng)用改造，更包括先進(jìn)制造模式的提升,。(2)面向區(qū)域經(jīng)濟(jì)化的產(chǎn)業(yè)聚集,。產(chǎn)業(yè)集群更強(qiáng)調(diào)企業(yè)間的合作和產(chǎn)業(yè)鏈的和諧。(3)企業(yè)競爭方式和價值目標(biāo)的轉(zhuǎn)移,。由面向穩(wěn)定市場的產(chǎn)能型向適應(yīng)多樣變化市場的敏捷型,，由產(chǎn)品體現(xiàn)到制造能力體現(xiàn)。向先進(jìn)制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展,，促進(jìn)了企業(yè)競爭力內(nèi)容和價值目標(biāo)的改變,。相應(yīng)地，這對于制造業(yè)企業(yè)信息化應(yīng)用,，都有直接的影響,。制造企業(yè)需要一款上承ERP、下接設(shè)備,，實(shí)時采集生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù),，幫助生產(chǎn)管理人員合理優(yōu)化生產(chǎn)資源配置的MES系統(tǒng),。江蘇智蝶數(shù)字科技有限公司經(jīng)過在制造業(yè)信息化多年的經(jīng)驗(yàn)積累，自主研發(fā)幫助制造業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化的金蝶MES系統(tǒng),。 MES系統(tǒng)助力智能化生產(chǎn),，減少人工干預(yù)。青島數(shù)字化MES

    包括與ERP接口困難,，與設(shè)備端接入難,，再加上大多數(shù)的MES都是以整個生產(chǎn)過程的全生命周期為主干線，造成整個系統(tǒng)是緊耦合,，任何一個環(huán)節(jié)的非標(biāo),、不按流程操作、失誤,，都會影響整個MES的正常運(yùn)行,。設(shè)備銀行的出現(xiàn)，給MES廠商多了一條可靠的維度,，也就是通過設(shè)備數(shù)據(jù)來分析生產(chǎn)運(yùn)行,，引導(dǎo)管理者提質(zhì)增效，降本節(jié)能,。這一條維度可以做很多文章,，他的目的不是直接節(jié)省生產(chǎn)過程的人工，而是讓管理者有了一個全新的視角,，設(shè)備數(shù)據(jù)的視角,，通過這個視角，管理者可以發(fā)現(xiàn)很多以前看不到分析不了的問題,，通過這些問題的解決來達(dá)到提質(zhì)增效，降本節(jié)能的目的,。硬件維度在實(shí)際的MES實(shí)施架構(gòu)中,，要做到五要素（人、機(jī),、料,、法、環(huán)）的效率管理,，除了工藝流程,、信息管理等方面的軟性應(yīng)用軟件、數(shù)據(jù)接口,、數(shù)據(jù)庫等,，還需要承上啟下的多層多點(diǎn)的硬件交互，如圖3所示所以,，在MES實(shí)施現(xiàn)場,，通常還會面臨這些困難：o高溫高濕o粉塵,、水滴、污染物o設(shè)備運(yùn)行的振動,、沖擊o電壓的不穩(wěn)定與干擾o各種設(shè)備通信電磁波干擾o安裝繁瑣不專業(yè)o布線難度大o與已有的設(shè)備無法通訊o無法實(shí)現(xiàn)過程控制設(shè)備連接所以通過上面的描述,，大家會發(fā)現(xiàn)以往MES系統(tǒng)的成敗取決于資金投入、領(lǐng)導(dǎo)支持力度,。 青島數(shù)字化MES減少生產(chǎn)過程中的浪費(fèi),，提升盈利能力。

   智能計(jì)劃派工金蝶MES生產(chǎn)計(jì)劃模塊包含3方面的內(nèi)容,，生產(chǎn)訂單的分解,、工單的維護(hù)與管理、車間工序的派工,，主要解決合理安排生產(chǎn)指令的問題,。主要功能1.智能計(jì)劃分解生產(chǎn)訂單的來源支持兩種方式：手工導(dǎo)入、同步ERP數(shù)據(jù),。來源ERP數(shù)據(jù)也支持兩種：MRP計(jì)劃訂單,、生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單。智能計(jì)劃分解把來源數(shù)據(jù)作為待分解訂單,，執(zhí)行訂單分解操作,，分解之后在金蝶MES中完成生產(chǎn)指令下達(dá)動作，即形成金蝶MES的工單,，或同時反向生成ERP的生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單,。支持一鍵快速自動分解；支持額定能力的動態(tài)調(diào)整,，計(jì)劃自由掌握能力標(biāo)準(zhǔn),；支持拖拽式操作，分解,、還原,、移動等；提供類甘特圖面板,，可視化掌握各分解單元的負(fù)荷占比,；支持分解超交期提醒功能。2.工單管理工單是金蝶MES執(zhí)行跟蹤的依據(jù),，工單的來源支持3種方式：手工導(dǎo)入,、智能計(jì)劃分解、同步ERP數(shù)據(jù),。來源ERP數(shù)據(jù)為：生產(chǎn)任務(wù)單/生產(chǎn)訂單,。支持工單優(yōu)先級管理；支持工單執(zhí)行狀態(tài)管理,；支持工單拆分功能,；支持工單返工功能,；支持正常工單、拆分工單及返工工單的上下游追溯查詢,、支持工單S/N號的自動生成,。3.智能派工對于工作單元/工作中心生產(chǎn)模式，智能派工實(shí)現(xiàn)各工序聯(lián)動派工,，派工指令將推送至現(xiàn)場終端,。

    制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）是美國MESA20世紀(jì)90年代提出的面向車間的信息管理系統(tǒng)，是連接計(jì)劃層和現(xiàn)場控制層之間的紐帶,，通過提供從訂單到產(chǎn)品完成整個制造過程的信息來優(yōu)化企業(yè)管理,，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時化的管理信息體系。因此實(shí)時數(shù)據(jù)傳輸與共享是MES保證企業(yè)執(zhí)行生產(chǎn)的關(guān)鍵技術(shù),，而無線射頻技術(shù)（RFID）是一種非接觸式的數(shù)據(jù)采集自動識別技術(shù),，目前應(yīng)用于零售業(yè)產(chǎn)品標(biāo)簽，交通中車輛運(yùn)行管理,，以及倉儲物流業(yè)等,。隨著制造業(yè)信息化發(fā)展，RFID對制造業(yè)來說是極有潛力的技術(shù),，與現(xiàn)有MES集成可為生產(chǎn)提供實(shí)時信息,，而且也為產(chǎn)品全生命周期管理（PLM）提供一個移動數(shù)據(jù)庫。1制造執(zhí)行系統(tǒng)MES含義國際制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會（MESA,，ManufacturingExecutionSystemAssociation）對MES的定義是,，MES提供的信息優(yōu)化從訂單投入到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程。MES運(yùn)用及時,、準(zhǔn)確的信息,，指導(dǎo)、啟動,、響應(yīng)并記錄工廠運(yùn)行,，對條件的變化做出快速的響應(yīng)，減少非增值活動,，提高工廠運(yùn)作過程的效率。MES不但可以改善設(shè)備投資回報率,，而且有助于及時交貨,、加快庫存周轉(zhuǎn)、增加收益和現(xiàn)金流的績效,。MES在企業(yè)和供應(yīng)鏈間以雙向交互的形式提供生產(chǎn)活動的必備信息,。MES作為生產(chǎn)信息系統(tǒng)。 支持多語言,、多幣種,，滿足全球業(yè)務(wù)需求,。

    隨著市場競爭的不斷加劇，企業(yè)不斷發(fā)展,，信息化在經(jīng)營管理中發(fā)揮著越來越重要的作用,。各種信息化系統(tǒng)軟件在企業(yè)中得到了應(yīng)用和實(shí)施。其中MES即制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem),，處于企業(yè)計(jì)劃層和工業(yè)控制層中間,，需要具備與ERP(EnterpriseResourcePlanning，企業(yè)資源規(guī)劃)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)保持雙向通信的能力,。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù),。為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時管理的要求，與合作方共同建設(shè)支持各個生產(chǎn)車間相互協(xié)作的制造執(zhí)行系統(tǒng),，通過MES平臺的建設(shè),，將公司對于生產(chǎn)過程的流程及管理方法進(jìn)行優(yōu)化和固化，實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)制造過程的管理和傳承,。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目在于搭建一個設(shè)備層(數(shù)控機(jī)床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡(luò),，并且實(shí)時采集機(jī)床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素(零件圖紙,、加工工藝,、刀夾量具列表等)的有效管理，同時實(shí)現(xiàn)機(jī)床狀態(tài)等的可視化展示等,，將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎(chǔ),，因此先行實(shí)施。機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目概述機(jī)床聯(lián)網(wǎng)項(xiàng)目的實(shí)施,，為設(shè)備層級的有效管控提供了技術(shù)支撐,，作為底層設(shè)備的信息化，是實(shí)施數(shù)字化制造的基礎(chǔ)手段是公司推行數(shù)字化制造技術(shù)的基礎(chǔ),。江蘇智蝶竭誠為您服務(wù),。 提供移動端應(yīng)用，方便隨時隨地掌握生產(chǎn)信息,。日照智能制造MES軟件廠家

增強(qiáng)數(shù)據(jù)分析能力,，提高決策效率和準(zhǔn)確性。青島數(shù)字化MES

   10保留原能控制等,；系統(tǒng)實(shí)施方法也在不斷進(jìn)步,，軟件廠商、應(yīng)用商都在將MES模塊化,、智能化作為下一步發(fā)展方向,。中小企業(yè)多品種小批量的制造方式，使得生產(chǎn),、物流,、質(zhì)量管理的復(fù)雜性日益提高,。管理人員忙碌于日常生產(chǎn)管理，信息流通滯后,、不暢等管理瓶頸,，很大程度上制約了生產(chǎn)效率，增加了生產(chǎn)成本,，降低了產(chǎn)品質(zhì)量,。MES的目標(biāo)是為企業(yè)提供快速反應(yīng)的、有彈性,、精細(xì)化的生產(chǎn)管理環(huán)境,，協(xié)助企業(yè)保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率,、減少在制品,、降低資源能源消耗，從而實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造的管理要求,。造,。一般地，企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營管理流程可以分為三層,，分別是計(jì)劃層,、有應(yīng)用程序保留并使用老技術(shù)(遺留應(yīng)用程序)，除了供參考之外,，通常會導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下,、容易使員工混淆；企業(yè)可以繼續(xù)支付遺留應(yīng)用程序的維護(hù),、硬件更換和升級并使之與MES相配合,。但真正在MES實(shí)施后就應(yīng)該與遺留應(yīng)用程序說再見了。青島數(shù)字化MES