番茄加工生產線是如何生產番茄醬的呢：選果：用一組翻轉滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果,；同時,，用手剔除不合格的番茄,。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設備進行,。該機配有柴油噴霧裝置,，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度,，在過熱蒸汽中處理番茄八至十二秒,。由于蒸汽供應時設備內有大量的水,，其實際效果與用熱水預煮番茄相同,。然后，經過高溫蒸汽處理的番茄通過一組組旋轉的夾送輥，每兩個夾輥會向相對方向轉動,，用以夾除番茄的外皮,。接下來就到了人工分選的程序了，去皮后的整番茄在傳送帶上,，用人工進行分選,。番茄加工生產線配置靈活，根據客戶不同的品需求,，可以靈活的配置不同的功能設備,。山東全自動西紅柿加工生產線公司

番茄汁加工1.工藝流程。質料運送→洗濯→遴選→破裂→預熱→榨汁→配料→脫氣→均質→加熱→裝填→密封→殺菌→冷卻,。2.制造要領要點,。破裂后的番茄，預熱至85℃,，進入篩孔直徑0.4毫米的螺旋榨汁機榨汁,。漿汁送入配料筒，添加0.5%食鹽,，用沙糖調劑至可溶性固形物7%（一樣平常加糖量約為1%）,。配料后的漿汁經初濾后，泵入抽閑脫氣筒,，清理漿汁中的空氣,，再泵入均質機均質，壓力掌握在250千克/平方厘米,，然后經片式加熱器加熱至110～120℃,，保溫4～5秒后放入高位糟以便舉行裝汁、常壓殺菌,、冷卻,。甘肅小型番茄加工生產線功能番茄加工生產線操作機維護方便。

番茄加工生產線的制汁方式：澄清和過濾,。去除果汁中的懸浮物和膠體顆粒是制備透明果汁的重要步驟,。常用的方法有明膠鞣制法、熱凝聚法和酶法制備法,。均勻化和脫氣,。它是專門用來制作混濁果汁的。均質是通過機械分散懸浮顆粒來提高果汁的穩(wěn)定性,。高壓均質需要150-170kg/cm2的壓力。脫氣或除氧是除去混濁果汁中空氣的過程,。避免果汁氧化變色,、維生素流失、罐壁馬口鐵腐蝕、消泡,。常用真空法,。脫氣過程中損失的揮發(fā)性風味化合物可以回收。

番茄加工生產線的設備選擇工藝：番茄加工生產線適用于番茄罐頭的末尾殺菌處理,，適用于各種罐型,，并可根據用戶需要定做，殺菌溫度任意設定自動控制,。番茄加工生產線整機采用SUS304不銹鋼制作,，清洗速度可根據工藝要求設定；該機自動化鏈接程度高,，徹底解決番茄加工傳統(tǒng)清洗和殺菌方式,，清洗干凈，殺菌徹底,，可使番茄農藥殘留達到國家檢測標準,，該流水線配兩套農殘去除系統(tǒng)，可根據不同產品選配,。番茄加工生產線運行平穩(wěn),，不銹鋼帶強度高伸縮性小，不易變形,，易保養(yǎng),，操作機維護方便等特點。公司的設備工藝先進,，可規(guī)劃,、設備安裝調試、操作培訓等整套交鑰匙工程,。正是因為我們先進的加工設備和獨特的加工技術使得我們生產的番茄深加工產品味道已經口碑都不錯贏得了大家的喜愛,。我國是番茄制品的“加工大國”和“消費小國”。

番茄果清洗機：通過水浴式的噴淋對番茄果進行沖洗,，可以有效的沖洗掉番茄果表面的泥土和雜質,，清洗干凈的番茄果通過不銹鋼網帶輸送到下一工序的時候，網帶上端的噴嘴呈扇形噴淋,，對番茄果進行二次的潔凈清洗2.番茄果風干機：又叫番茄果風干瀝水機,，可以有效通過多臺風刀式風機將番茄果表面的水珠吹掉，再次不損傷水果表面,，風干效果不錯,，通過網帶帶動番茄果往前輸送，通過沒排的風機,，迅速的將番茄果表面的水去掉,，全自動控制，操作簡單。番茄制品行業(yè)都使用加工用番茄作為原料,。貴州全自動番茄加工生產線代工

番茄加工生產線整機采用不銹鋼制作,。山東全自動西紅柿加工生產線公司

番茄加工線是指包含原果的清洗、提升,、分揀,、破碎、去皮去核,、打漿等前處理開始,，到真空濃縮、超高溫殺菌,，無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁等全部或部分設備的生產線,。番茄提升機用于番茄清洗的低位提升以及揀果后輸送至破碎工位的高位提升機。洗果機用于普通番茄的清洗及初步挑選及胡蘿卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗,。破碎機,、錘片式破碎機、鼠籠式破碎機用于番茄的初破碎,。預熱滅酶機用于對經破碎的物料及時巴氏殺菌并滅酶護色,，軟化物料。打漿機用于對番茄漿果或預煮后的核果打漿取汁或取醬,。山東全自動西紅柿加工生產線公司

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