芒果加工生產(chǎn)線是如何生產(chǎn)芒果醬的呢：選果：用一組翻轉(zhuǎn)滾筒（兩滾筒之間的距離為三厘米）分揀出直徑小于三厘米的小果；同時,，用手剔除不合格的新鮮芒果,。蒸汽處理由特殊的蒸汽處理設(shè)備進(jìn)行。該機配有柴油噴霧裝置,，將蒸汽（壓力1.5kg/cm2）加熱至三百六十度到三百八十度,，在過熱蒸汽中處理新鮮芒果八至十二秒。由于蒸汽供應(yīng)時設(shè)備內(nèi)有大量的水,，其實際效果與用熱水預(yù)煮新鮮芒果相同,。然后，經(jīng)過高溫蒸汽處理的新鮮芒果通過一組組旋轉(zhuǎn)的夾送輥,，每兩個夾輥會向相對方向轉(zhuǎn)動,，用以夾除新鮮芒果的外皮。接下來就到了人工分選的程序了,，去皮后的整新鮮芒果在傳送帶上,，用人工進(jìn)行分選。目前市面上果干普遍采用兩種烘干方法,，一種是天然曬干,，第二種就是烘干房。陜西自動化芒果加工生產(chǎn)線工藝

芒果醬生產(chǎn)線產(chǎn)品特點：1：配置了多功能打碎機,，可生產(chǎn)洋蔥醬,、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬類產(chǎn)品,。2：由于打碎機的作用和低溫濃縮（1效蒸發(fā)溫度小于70℃）,，加上雙效結(jié)構(gòu)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間短等因素，使產(chǎn)品紅色素及其他營養(yǎng)成分比國內(nèi)外同類設(shè)備損失小,。3：電耗比國內(nèi)外同產(chǎn)量設(shè)備少400KWH/小時,。4：蒸發(fā)器有凝結(jié)水二次蒸汽回收系統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量,。5：殺菌器的內(nèi)部物料混流裝置結(jié)構(gòu)與眾不同,，比其他設(shè)備清洗時間短，干凈不結(jié)垢,。目前國內(nèi)外任何同類設(shè)備都有物料層結(jié)垢現(xiàn)象,，影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。陜西自動化芒果加工生產(chǎn)線工藝芒果加工線采用錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu),，間隙帶負(fù)載可調(diào),。

芒果汁的離心分離、過濾芒果汁復(fù)合工藝其配方為：芒果汁40%,、糖8%,、檸檬酸0.3%、CMC穩(wěn)定劑0.01%,，其余為水,。將上述配料按配方加入配料罐中（砂糖和穩(wěn)定劑CMC均要預(yù)先溶化、過濾,、冷卻后加入）,，然后不斷攪拌。將混勻的配料加入高壓均質(zhì)機中經(jīng)30～40兆帕壓力均質(zhì),，使組織達(dá)到均勻,、細(xì)嫩，避免產(chǎn)生分層沉淀,。將均質(zhì)后的芒果汁立即送入高溫瞬時殺菌器,，在95～100℃下殺菌25～30秒，并在無菌條件下裝入洗凈并消毒的玻璃瓶或易拉罐,。裝罐封蓋后復(fù)合果汁迅速分段冷卻至40℃以下,，然后進(jìn)行瓶身吹干，貼標(biāo),，噴碼,，包裝等。

水果粉凍干機果蔬汁生產(chǎn)工藝：選果→檢果→清洗→破碎→壓榨→過濾→調(diào)配→殺菌均質(zhì)脫氣→濃縮→FZG冷凍干燥→低溫粉碎→包裝成品.整條生產(chǎn)線包括水果前處理系統(tǒng),、水處理系統(tǒng),、化糖調(diào)配系統(tǒng)、脫氣均質(zhì)殺菌系統(tǒng)、濃縮系統(tǒng),、CIP清洗系統(tǒng),、粉碎系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),、包裝系統(tǒng)等,，自動化程度根據(jù)用戶要求需要具體配置。生產(chǎn)線滿足GMP食品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn),，采用全不銹鋼材質(zhì),，冷凍干燥機采用全新節(jié)能技術(shù)，通過隔板接觸式冷凍干燥,，控制溫度均勻,，能精確控制升溫速率，有效的根據(jù)果汁升華要求進(jìn)行控制,。確保果汁干燥后色,、香,、味和營養(yǎng)成分基本不變,，復(fù)水性好。生產(chǎn)線擁有清潔,、節(jié)能,、性能穩(wěn)定、自動化高的特點,。芒果烘干工藝流程：清洗——將芒果倒入流動清水槽中逐個清洗干凈,。

芒果加工生產(chǎn)線整個工藝設(shè)計和管道連接布置考慮了芒果醬產(chǎn)品中天然芳香組分的保留，整個冷卻加熱過程和物料輸送在短時間,、短距離內(nèi)完成,，有效地防止了熱響應(yīng)引起的風(fēng)味物質(zhì)損失，減少了新鮮芒果漿高溫氧化所造成的質(zhì)量損失,。芒果加工生產(chǎn)線是伴隨著飲料行業(yè)的生產(chǎn),，并伴隨著飲料業(yè)的發(fā)展，采用卡瓶頸傳動技術(shù),，實現(xiàn)全自動沖瓶,、灌裝、旋蓋等工序,，該茶飲料灌裝機械自動化程度高,，配有完善的溫度控制系統(tǒng)和回流系統(tǒng)，設(shè)有完善的灌裝設(shè)備自動清洗系統(tǒng)及控制程序,，與液體接觸的零件全部使用不銹鋼材料及食品級橡膠,。芒果醬的加工設(shè)備選用低溫真空蒸生器，較大降低能耗；陜西自動化芒果加工生產(chǎn)線工藝

用于灌裝果汁的瓶子要求根據(jù)灌裝溫度決定,，一般需要耐高溫,。陜西自動化芒果加工生產(chǎn)線工藝

在進(jìn)行芒果汁的加工前，要將芒果進(jìn)行挑選,，可以采用人工單個挑選的方式,，也可以考慮使用平板式的挑選輸送，將平板式不合格的芒果剔除,，如果客戶有更高的要求,，需要將不同重量的原果進(jìn)行挑選，則是采用稱重式分類挑選機,。芒果挑選完畢后,，需要進(jìn)行下一步的清洗工作，如果客戶產(chǎn)量比較低,，同時投資想要相對較少,，可以直接人工使用毛刷清洗，也可以使用設(shè)備進(jìn)行沖洗,，現(xiàn)在很多設(shè)備在沖洗的同時可將芒果各類原果提升的供能,。芒果清洗完畢后，可進(jìn)行下一步的打漿任務(wù),，芒果的體積比較小,，可直接丟入打漿機中，打漿采用螺旋擠壓方式,，可將芒果擠壓成細(xì)小的芒果醬,，出汁口采用管式的斗，方式方便接入物料罐或者可將出汁口接入管道中,，引流至其他地方,，可通過濾網(wǎng)，將出來果汁,，控制不同的大小,。陜西自動化芒果加工生產(chǎn)線工藝