目前的傳統(tǒng)常規(guī)的桃杏李加工保存方法通常有：1,、完整的桃杏李冷庫或空調(diào)庫保鮮，但是保鮮溫度較高，不能實現(xiàn)長期保存,。2、經(jīng)過加工滅菌步驟的加工保存,，但是該傳統(tǒng)常規(guī)的桃杏李加工方法,，首先大型加工設(shè)備復(fù)雜，對于少量加工操作非常不方便,；而且設(shè)備不易保鮮,，非常容易腐爛；加之傳統(tǒng)加工方法一般都需要加熱過程做成罐頭,、果凍及果醬食品,，加熱會破壞桃杏李中比較多營養(yǎng)成分，而且風(fēng)味口感也大不如新鮮的,。所以市場上迫切需要一種新的桃杏李加工方法以及相應(yīng)的桃杏李制品,。干制要求的桃杏李種類和品種,，須是干物質(zhì)高，水分低,，大小合適,、糖、酸含量高,。甘肅自動化桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)

桃杏李果醬生產(chǎn)線是由切邊機器和封口機器以及包裝材料等共同組成的,，那么在切邊機器上可以制定成三邊的或者是四邊的，根據(jù)客戶要求或者是根據(jù)供應(yīng)商的需求進(jìn)行制定,。加工生產(chǎn)設(shè)備操作起來也比較簡單,，由于這種機器主要針對的是中小袋的醬料包裝，所以對于電壓或者是油壓的要求并不高,，可以通過日常的潤滑以及電路保養(yǎng)就可以使得機器進(jìn)行正常的運轉(zhuǎn),，當(dāng)然也可以通過說明書來進(jìn)行具體的操作，它的安全性是比較高的,。桃杏李果醬生產(chǎn)線是集光,、機、電,、氣于一體的新型6頭灌裝機,，該機采用活塞式定量原理，灌裝精度高,，操作簡單,，維護(hù)方便，采用SUS304不銹鋼制造,，符合衛(wèi)生要求,。該灌裝機的灌裝過程采用透明板與外界隔離，保證灌裝的衛(wèi)生要求,，灌裝采用壓力式灌裝,，無需配裝高位罐，簡化了安裝工序,，提高了灌裝效率,。寧夏各種桃杏李加工生產(chǎn)線功能果脯果干類：這類制品是將桃杏李經(jīng)過脫水干燥，制成干制品,。

鮮切桃杏李作為即時性食品,，既方便快捷無污染，又能滿足人們的營養(yǎng)需求,，近年來發(fā)展迅速,，技術(shù)要求也越來越高，但與新鮮桃杏李相比,，鮮切桃杏李由于切分等加工過程造成切分表面暴露在空氣中,，容易引起變色,、變味及軟化等，導(dǎo)致鮮切桃杏李口感和觀感降低,。保持鮮切桃杏李品質(zhì),、延長保鮮期是鮮切桃杏李加工工藝的基本要求。加強對桃杏李鮮切工藝和保鮮技術(shù)進(jìn)行進(jìn)一步的探索和研究,，使其不斷進(jìn)步和完善,，是鮮切桃杏李產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵。

桃杏李加工生產(chǎn)線采用震蕩式落蓋,，自動上蓋旋蓋機外觀美觀大方,、靈巧、壓蓋速度快,，合格率高,，可適用于各種醬料、調(diào)味醬等玻璃瓶裝物料的旋蓋,，普遍應(yīng)用在食品,、醫(yī)藥等行業(yè)的不同瓶型的旋蓋生產(chǎn)，調(diào)速電機分別用于供蓋,、夾瓶,、傳送、壓蓋,，機器自動化程度高,，穩(wěn)定性好，調(diào)節(jié)方便,、更換瓶型或蓋時無需備件,，只需作調(diào)整即可完成。機械特點：1,、采用PLC控制,，配觸摸屏人機界面控制系統(tǒng)，操作方便,。2、自動檢測功能：如不開袋或開袋不完整時,，不加料,、不熱封，袋可再次利用,，為用戶節(jié)約生產(chǎn)成本,。3、安全裝置：當(dāng)工作氣壓不正?；蚣訜峁芄收蠒r,，報警提示,。4、調(diào)整袋寬采用電機控制,，按住控制按鈕即可調(diào)整各組機夾寬度,，操作方便，節(jié)省時間,。5,、與物料接觸部分均采用不銹鋼材質(zhì)。脫水桃杏李是利用先進(jìn)的加工技術(shù),，使原料中的水分快速減少至1%￣3%或更低,。

涂膜是通過在鮮切桃杏李上面涂上一層保護(hù)膜來隔絕鮮切桃杏李的切面與外界的接觸，這層保護(hù)膜可以延長產(chǎn)品的保質(zhì)期,，防止水分的流失,。涂膜包裝是由纖維素衍生物、多糖,、類脂,、蛋白質(zhì)等高分子材料所組成，桃杏李經(jīng)過涂膜處理后,，減少了水分的流失,，保留了桃杏李本身的營養(yǎng)成分，不但安全衛(wèi)生,，而且對環(huán)境無污染,，這項保鮮技術(shù)在鮮切桃杏李領(lǐng)域中的應(yīng)用十分普遍。研究發(fā)現(xiàn)殼聚糖涂膜具有比較好的保鮮效果,，可減少鮮切桃杏李的水分損失,，防止風(fēng)味變質(zhì)，并能有效地阻止微生物生長,。劉新有等利用羧甲基纖維素鈉處理鮮切蘋果,，發(fā)現(xiàn)鮮切蘋果經(jīng)過涂膜處理后，減少了水分和營養(yǎng)素流失,，減輕了褐變反應(yīng),，保持了鮮切蘋果的品質(zhì)。桃,、杏,、李加工生產(chǎn)線系統(tǒng)特點：處理量從3噸/天到1500噸/天、處理杏子,、李子,、桃等核果。河南全自動桃杏李加工生產(chǎn)線廠商

桃杏李已普遍應(yīng)用于果汁生產(chǎn)上，預(yù)計將繼續(xù)發(fā)展,。甘肅自動化桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)

去皮,、切分、去核及去心：去皮的方法包括手工去皮,、機械去皮,、熱力去皮、冷凍去皮和堿液去皮,、酶法去皮,。有核原料加工時需將果核或果心去除，如桃,、杏,、李子等。桃的切分即“劈桃”,，沿縫合線用人工或劈桃機完成,，然后用勺型果核刀挖凈果核；杏的切分即“割型”,，按縫合線環(huán)割后,，一擰即可脫離杏核；蘋果,、梨等切分后用環(huán)型果心刀（需去干凈以免褐變）,；山楂果心用捅核器去核，圓筒型捅核器,。燙漂：除腌制外,，供糖制、干制,、罐藏,、速凍的原料一般都需要燙漂處理。燙漂即是將新鮮果品蔬菜原料在溫度較高的熱水或沸水或常壓蒸汽中加熱處理一定時間的工序,。甘肅自動化桃杏李加工生產(chǎn)線企業(yè)

上海果豐機械設(shè)備有限公司位于安亭鎮(zhèn)墨玉路185號1層JT1732室,，是一家專業(yè)的公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗，100多個國內(nèi)外大小的工程案例,，在果汁,、果醬、果干果脯,、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗,。從一開始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計理念及自動化控制技術(shù)，到實際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn),，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)提升。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備、榨汁打漿設(shè)備,、預(yù)熱滅酶設(shè)備,。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天），包括：番茄,、芒果,、蘋果、梨,、枸杞,、刺梨、桃,、杏,、草莓、菠蘿,、椰子,、南瓜、芹菜等多種果蔬等,。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任,，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價值所在。公司,。在上海果豐機械設(shè)備近多年發(fā)展歷史,，公司旗下現(xiàn)有品牌Gofun等。我公司擁有強大的技術(shù)實力,，多年來一直專注于公司擁有15年的行業(yè)經(jīng)驗,，100多個國內(nèi)外大小的工程案例，在果汁,、果醬,、果干果脯、飲料等加工工藝及設(shè)備方面積累了豐富的工程經(jīng)驗,。從一開始整合吸收歐美先進(jìn)的設(shè)計理念及自動化控制技術(shù),，到實際生產(chǎn)制造調(diào)試中的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，果豐公司在果蔬加工行業(yè)實現(xiàn)了技術(shù)提升,。公司主營產(chǎn)品包括：果蔬前處理設(shè)備,、榨汁打漿設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備,。公司可承接各類果蔬成套生產(chǎn)線設(shè)備（處理量20-1500噸/天）,，包括：番茄、芒果,、蘋果,、梨、枸杞、刺梨,、桃,、杏、草莓,、菠蘿,、椰子、南瓜,、芹菜等多種果蔬等,。制造精品設(shè)備是我們的基本責(zé)任，專注客戶的需求和提供解決方案以及完善的售后服務(wù)體系更是我們的價值所在,。的發(fā)展和創(chuàng)新,，打造高指標(biāo)產(chǎn)品和服務(wù)。自公司成立以來,，一直秉承“以質(zhì)量求生存,，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念，始終堅持以客戶的需求和滿意為重點,，為客戶提供良好的水果加工生產(chǎn)線,，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線,，飲料加工生產(chǎn)線,，從而使公司不斷發(fā)展壯大。