雙主軸數(shù)控車床是數(shù)字控制機床的簡稱,，雙主軸數(shù)控車床是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序,，并將其譯碼,，從而使機床動作并加工零件。雙主軸數(shù)控車床與普通機床相比,，有如下特點：加工精度高,，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；可進行多坐標的,，能加工形狀復(fù)雜的零件,；加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序,，可節(jié)省生產(chǎn)準備時間,；機床本身的精度高、剛性大,，可選擇有利的加工用量,，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；機床自動化程度高,，可以減輕勞動強度,；雙主軸數(shù)控車床對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高,。車床上配備高精度的變頻器,，能夠?qū)崿F(xiàn)精細的速度控制，保證加工效果,。佛山高速46型雙主軸數(shù)控車床定制

雙頭數(shù)控車床的主要功能有以下幾個方面：1. 高速加工,，雙頭數(shù)控車床具有高速加工的能力，可以快速加工工件,。高速加工可以提高加工速度和效率,，同時還可以減少加工過程中的鋸齒痕跡和振動。2. 精密加工,，雙頭數(shù)控車床具有精密加工的能力,，可以對工件進行精細加工。這種設(shè)計可以保證加工精度和加工質(zhì)量,，從而提高工件的精密度和穩(wěn)定性,。綜上所述，雙頭數(shù)控車床具有 ,、精度高,、精密度高等各種優(yōu)點,，適用于各種各樣的金屬制品加工領(lǐng)域。在未來的生產(chǎn)制造中,，雙頭數(shù)控車床將繼續(xù)扮演著重要的角色,。麗水臥式46型雙主軸數(shù)控車床價位高度集成化的布局，使得車床在加工時更加緊湊,、快速,，提高工作效率。

雙主軸加工中心是歐洲機床企業(yè)應(yīng)汽車制造業(yè)的要求開發(fā)的新產(chǎn)品,，可以同時加工二個工件,，成倍提高了加工效率。歐洲主要機床企業(yè)都開發(fā)了此類產(chǎn)品,，形式各異,，基本上都在3軸控制以上，較多的達到6軸控制,，五軸聯(lián)動,。雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進行綜合加工。對此,，加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,，加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺，回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸,。傳動軸的較大轉(zhuǎn)速可以達到5000r/min,，扭矩為80Nm，夾緊力為800Nm,。所加工的工件的較大直徑為150mm,。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進行旋轉(zhuǎn)，而在銑削和鉆孔加工時,，則與回旋軸一起負責(zé)定位,。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座，主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,，由此,，力矩較大可以達到140Nm，轉(zhuǎn)速可以達到10500,、12000或15000r/min,。當轉(zhuǎn)速達到20000r/min以上時，主軸也可以被用作驅(qū)動軸,。

雙主軸數(shù)控車床的用途及其適用范圍：1 除基本的車削,、切槽及倒角等功能外，機床還可以進行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工,，以及鉆、擴,、鉸,、滾壓等加工；2 可加工圓柱面,、圓錐面,、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜,、尺寸繁多,、精度要求高的短軸類(或盤類)零件；3 適于加工直徑在φ50mm以下,，長度100以內(nèi)的棒料,；4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn),；5 機床適用于機械,、儀器、輕工,、電子,、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。車床結(jié)構(gòu)設(shè)計充分考慮用戶需求,，方便維護,，延長46型雙主軸數(shù)控車床使用壽命。

雙主軸車床設(shè)備精度更高,，可能有非常多的朋友對于設(shè)備精度沒有太大的概念,，而設(shè)備精度的高低對于產(chǎn)品生產(chǎn)加工的細節(jié)處理的影響比較大。雙主軸車床在設(shè)備精度方面有著非常不錯的表現(xiàn),，而這就意味著它在進行相關(guān)的生產(chǎn)過程當中可以完成一些更為精細的處理,。當工件加工非常需要一種有輔助主軸的機床和在機床之間轉(zhuǎn)換工件會損害所要求的精度時,雙主軸CNC車床能較好地發(fā)揮作用.在雙主軸的CNC車床上加工零件,可將加工時間減半,降低成本和減小零件的不一致性誤差,而且,在許多情況下,對一個零件完成全部加工,可免去將零件在不同類型機,床間的運送,通常,操作者在一臺車床上切削零件的前端面,然后,轉(zhuǎn)移到另外的機床上加工。具備自動化送料系統(tǒng),，減少人工干預(yù),，確保加工流程的連續(xù)性和一致性。湖州全自動46型雙主軸數(shù)控車床規(guī)格

通過雙主軸的結(jié)合可以極大縮短生產(chǎn)的切換時間,，提高生產(chǎn)的響應(yīng)速度,。佛山高速46型雙主軸數(shù)控車床定制

雙主軸控制的優(yōu)缺點：1. 優(yōu)點：（1）高效率：兩個主軸同時進行加工，使機床的生產(chǎn)效率較大程度上提高,。（2）高精度：雙主軸控制使機床加工精度得到提升,，提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。（3）多樣化：雙主軸控制可以使機床實現(xiàn)更多的加工方式,，例如在一個主軸上加工孔,，在另一個主軸上加工端面或者倒角等,。2. 缺點：（1）成本高：雙主軸控制需要較高的設(shè)備成本和控制系統(tǒng)成本。（2）對控制系統(tǒng)要求高：雙主軸控制需要高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng),，對控制系統(tǒng)的要求要比單主軸控制更高,。佛山高速46型雙主軸數(shù)控車床定制