同時(shí),，選擇斜身數(shù)控車床時(shí)還應(yīng)考慮：（1）當(dāng)零件生產(chǎn)批量不大時(shí),，應(yīng)盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具及通用夾具,，以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間,、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用,；（2）在成批生產(chǎn)時(shí)才考慮采用專門使用夾具，并力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,；（3）零件的裝卸要快速,、方便、可靠,，以縮短車床的停機(jī)時(shí)間,；（4）夾具上各零部件應(yīng)不妨礙車床對(duì)零件各表面的加工，?。?）在選擇工裝時(shí)應(yīng)有利于刀具交換,，避免發(fā)生干涉碰撞；（6）在成批生產(chǎn)中還可采用多位,、多件夾具,，以提高加工效率?！?0型斜身數(shù)控車床刀架設(shè)計(jì)靈活,，能夠支持多種刀具的安裝，滿足多樣化加工要求,。河南20型斜身數(shù)控車床服務(wù)電話

從自動(dòng)生產(chǎn)化來進(jìn)行對(duì)比,，機(jī)床刀位數(shù)的增加，自動(dòng)排屑機(jī)的配置,，實(shí)際上都是為自動(dòng)化生產(chǎn)打基礎(chǔ),。一人值守多臺(tái)機(jī)床，一直是機(jī)床發(fā)展的方向,。斜床身數(shù)控車床再增設(shè)銑削動(dòng)力頭,、自動(dòng)送料機(jī)床或者機(jī)械手，自動(dòng)上料,，一次裝夾完成所有的切屑工序,，自動(dòng)下料，自動(dòng)排屑,，就成了工作效率高的自動(dòng)數(shù)控車床,。平床身數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)在自動(dòng)化生產(chǎn)方面處于劣勢(shì)。雖然斜床身數(shù)控車床全方面比平床身數(shù)控車床先進(jìn),，不過市場(chǎng)使用率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后,。其次，就是通過切削剛性來進(jìn)行對(duì)比,，斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大,，即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng)。珠海多工位20型斜身數(shù)控車床廠家供應(yīng)20型斜身數(shù)控車床是一種高精度的加工設(shè)備，普遍應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè),。

對(duì)比加工精度,。數(shù)控車床的傳動(dòng)絲杠是高精度滾珠絲杠。絲杠和螺母之間的傳動(dòng)間隙很小,，但并不表示沒有間隙,。只要有間隙，當(dāng)絲杠反向傳動(dòng)后向一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)時(shí),，必然會(huì)產(chǎn)生反向間隙數(shù)控車床的重復(fù)定位精度，從而影響加工精度,。斜數(shù)控車床的布局可以直接影響X滾珠絲杠的游隙,，重力直接作用于絲杠的軸向，使傳動(dòng)的反向游隙幾乎為零,。平板數(shù)控車床的x向絲杠不受軸向重力影響,，不能直接消除游隙。這就是斜床身數(shù)控車床的設(shè)計(jì)帶來先天的精度優(yōu)勢(shì),。

機(jī)床布局對(duì)比：1,、平床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面與地平面平行。斜床身數(shù)控車床的兩根導(dǎo)軌所在平面則與地平面相交,，成一個(gè)斜面,，角度有30°，45°,，60°,，75°之分。從機(jī)床側(cè)面看,，平床身數(shù)控車床的床身呈四方形,；2、斜床身數(shù)控車床的床身呈直角三角形,。在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應(yīng)用在車床的實(shí)際意義是可以安排更多的刀位數(shù),。切削剛性對(duì)比：1,、斜床身數(shù)控車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng),。斜床身數(shù)控車床的刀具是在工件的斜上方往下進(jìn)行切削,，切削力與工件的重力方向基本一致，所以主軸運(yùn)轉(zhuǎn)相對(duì)平穩(wěn),，不易引起切削振動(dòng),；2、而平床身數(shù)控車床在切削時(shí),，刀具與工件產(chǎn)生的切削力與工件重力成90°,，容易引起振動(dòng),。20型斜身數(shù)控車床配備先進(jìn)的自動(dòng)換刀系統(tǒng)，提高生產(chǎn)效率,。

加工路線的確定:正確簡(jiǎn)潔的加工路線,，是保證加工質(zhì)量和提高效率的基礎(chǔ)。選擇零件的加工路線時(shí),，必須遵守加工路線的確定原則,，才能達(dá)到提高生產(chǎn)效率的目的。確定加工路線的原則主要有：應(yīng)能保證零件的加工精度和表面粗糙度的要求,，且效率較高,；應(yīng)盡量使加工路線較短，這樣既可減少程序段,，又可減少刀具空程走刀時(shí)間,；應(yīng)使數(shù)值計(jì)算簡(jiǎn)單，程序段數(shù)量少,，以減少編程工作量,。此外，確定加工路線時(shí),，還要考慮工件的加工余量和車床,、刀具的剛度等情況，確定是一次走刀,，還是多次走刀來完成加工,。同時(shí)，應(yīng)盡量做到一次裝夾,、多方位加工,，一次加工成形。這樣,，可減少工件的安裝次數(shù),，有效縮短搬運(yùn)和裝夾的時(shí)間。這樣,，既能有效地提高加工效率又能很好地保證零件的位置精度要求,。20型斜身數(shù)控車床采用了高效冷卻系統(tǒng)，能夠有效延長刀具的使用壽命,。購買20型斜身數(shù)控車床服務(wù)電話

20型斜身數(shù)控車床具有自動(dòng)故障診斷功能,，便于維修和維護(hù)。河南20型斜身數(shù)控車床服務(wù)電話

加工精度對(duì)比,，數(shù)控車床的傳動(dòng)絲桿是高精度的滾珠絲桿,，絲桿與螺母之間的傳動(dòng)間隙很小，但也不是說沒有間隙，而只要有間隙,，當(dāng)絲桿向著一個(gè)方向運(yùn)動(dòng)后再反向傳動(dòng)時(shí),，難免會(huì)產(chǎn)生反向間隙，有反向間隙就會(huì)影響數(shù)控車床的重復(fù)定位精度,，從而影響加工精度,。斜床身數(shù)控車床的布局直接可以影響X方向滾珠絲桿的間隙，重力直接作用于絲桿的軸向,，使傳動(dòng)時(shí)的反向間隙幾乎為零,。平床身數(shù)控車床的X方向絲桿不受軸向重力影響，間隙無法直接消除,。這就是設(shè)計(jì)給斜床身數(shù)控車床帶來的先天精度優(yōu)勢(shì),。河南20型斜身數(shù)控車床服務(wù)電話