馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下。切片：去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響,，干物質損耗也會增加）,，并注意防止切片過程中的酶促褐變。預煮,、蒸煮：斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預煮,，溫度為68℃,，時間15min后蒸煮,，溫度為100℃,，時間15min～20min；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒,，粒度為0.15mm～0.25mm,。不同品種的馬鈴薯，其干物質含量,、薯內色澤,、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異,。薯肉白者,，馬鈴薯全粉色澤淺；廣東薯片用馬鈴薯全粉價格

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調整→干燥→篩選→檢驗→包裝,。其操作要點分述如下,。原料選擇原料的優(yōu)劣對制備成品的質量有直接影響。不同品種的馬鈴薯,，其干物質含量,、薯內色澤、芽眼深淺,、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異,。干物質含量高，則出粉率高,；薯肉白者,，成品色澤淺；芽眼多又深,，則出品率低,；還原糖含量高,，成品色澤深；龍葵素含量高,，去有害素的難度就大,，工藝復雜；多酚氧化酶含量高,，半成品褐變嚴重,，會導致成品色澤深。因此,，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺,、薯形好、薯肉色白,、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種,。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機,，對原料進行稱量,，同時進行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊,。湖南低脂馬鈴薯全粉怎么買雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得,，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉,。

馬鈴薯全粉對面團粉質特性的影響：混和粉的吸水率隨著馬鈴薯全粉添加量的增加大幅度增加,。面團的形成時間呈先減小后增加的趨勢，當馬鈴薯全粉的添加量在30%范圍內,，面團的形成時間均比空白組短,。面團的穩(wěn)定時間與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負相關，弱化度與馬鈴薯全粉的添加量極明顯正相關,。添加馬鈴薯全粉后混合粉中面筋蛋白的含量相對降低,，導致面團的穩(wěn)定時間下降，耐剪切能力弱化,。馬鈴薯全粉對面團拉伸特性的影響：面團的拉伸阻力,、延伸度、至大拉伸比例和拉伸面積與馬鈴薯全粉的添加量極明顯負相關,。

全粉生產(chǎn)需要把握好以下幾點：去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層,。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片為佳。切片的薄厚很有講究,，如果過薄會使成品風味受到影響,，干物質損耗也會增加,。蒸煮：馬鈴薯要先經(jīng)預煮，溫度為68℃,，時間15分鐘,，然后高溫蒸煮，溫度為100℃,，時間15～20分鐘,，之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成。馬鈴薯全粉生產(chǎn)中要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%,，以保持產(chǎn)品原有風味和口感,。

農業(yè)部于2015年提出馬鈴薯主糧化戰(zhàn)略，預期2020年馬鈴薯產(chǎn)量一半以上作為主糧食用,。戰(zhàn)略提出后,，食品領域掀起了馬鈴薯主糧產(chǎn)品研究熱潮。馬鈴薯主糧化將實現(xiàn)馬鈴薯由副食向主食的消費轉變,，利用馬鈴薯加工饅頭,、面條等主食,，使我國人們的主食消費由溫飽向健康轉變,，屆時馬鈴薯將成為我國的第四大主糧。馬鈴薯營養(yǎng)豐富,，具有多種保健功能,，但鮮薯水分含量大且不易儲存，加工成馬鈴薯全粉后既能保持馬鈴薯的營養(yǎng)成分和風味物質,，又能方便馬鈴薯系列主食的加工與開發(fā),。馬鈴薯全粉生產(chǎn)過程：預煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化,，以固定淀粉鏈,。河北馬鈴薯全粉批發(fā)

馬鈴薯全粉加工過程中很大限度的保持了馬鈴薯細胞顆粒的完好性。廣東薯片用馬鈴薯全粉價格

在饅頭中的應用：饅頭是我國居民必不可少的主食,，是馬鈴薯主糧化的重要研究方向,。鐘雪婷等將馬鈴薯全粉與小麥粉混合，當馬鈴薯全粉添加比例為20%時,，饅頭的彈性,、回復性及感官評價很高，超過20%后評分下降,，饅頭的感官品質變差,。研究表明,，混合35%馬鈴薯全粉的復配粉中加入6.5%的谷朊粉可以達到饅頭專業(yè)用粉要求。以研制馬鈴薯全粉饅頭,，得出添加全粉23.69%,、酵母0.42%、水82.44%,，發(fā)酵31.12 min為馬鈴薯全粉饅頭合理工藝條件,。加工成馬鈴薯全粉后可提高耐儲存性、增加產(chǎn)品類別,、擴大應用范圍,。廣東薯片用馬鈴薯全粉價格

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