土豆顆粒全粉產(chǎn)品的品質(zhì)與生產(chǎn)控制緊密相關(guān),，在生產(chǎn)工藝中采用了回填,、調(diào)質(zhì)等工序處理，能更好地保全土豆的風(fēng)味物質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)成分,。而用科學(xué)的方法去探索和提高工藝控制及生產(chǎn)控制水平,，是比較全提高土豆全粉品質(zhì)的保障。土豆全粉是以干物質(zhì)含量高的良好的土豆為原料,，經(jīng)過(guò)清洗,、去皮、切片,、漂燙,、冷卻、蒸煮,、混合,、調(diào)質(zhì)、干燥,、篩分等多道工序制成的,，含水率在10%以下的粉狀料。土豆顆粒全粉的加工工藝可分為回填和凍融兩種方法,其中回填法適合于大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),，在國(guó)內(nèi)外應(yīng)用較普遍,，其優(yōu)點(diǎn)是:生產(chǎn)連續(xù)性高，產(chǎn)量大,，能耗低;缺點(diǎn)是設(shè)備較大型,，投入高，對(duì)原料要求嚴(yán)格,，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制,。凍融法適合于小規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,，投入少,，產(chǎn)品質(zhì)量易控制，但能耗大,，產(chǎn)量低,。為什么土豆粉市場(chǎng)占有份額及需求量不大呢？60目土豆粉加工制作

土豆全粉干燥過(guò)程采用的設(shè)備為流化床,，這是一種薄層氣流系統(tǒng),，使產(chǎn)品進(jìn)一步干燥?？諝饨?jīng)過(guò)熱交換器加熱后,，由進(jìn)氣支管分別送入流化床的底部,，通過(guò)多孔篩板進(jìn)入干燥室，將多孔板上的物料進(jìn)行流化干燥;廢氣由干燥室頂部出來(lái),，由引風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓氣流經(jīng)旋風(fēng)分離器收集粉塵,，送至粉塵收集中心后排向大氣,。在此單元,，一個(gè)流化產(chǎn)品床位于分離板之上，此板帶孔,，可以產(chǎn)生均勻的斜向氣流,，這會(huì)使流化床板上物料幾乎是沿直線移動(dòng)，其厚度決定了物料特定的停留時(shí)間℃,。物料在床上的厚度可在20—30mm范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整,。產(chǎn)品的含水量:7%——9%，要盡可能使游離淀粉降至1.5%一2.0%,。此過(guò)程具有技巧性,，這種加工方法能將產(chǎn)品加熱不超過(guò)98℃，而使土豆必要成分如維生素,、微量元素及風(fēng)味等與原來(lái)保持一致,。餅干雪花全粉供應(yīng)商土豆雪花粉復(fù)水的速度雖然比較慢,但水量比較容易控制。

土豆全粉一方面可作為之后產(chǎn)品直接使用,，如土豆糊,、土豆全粉月餅漿皮餡、綠茶風(fēng)味土豆全粉曲奇餅干等;另一方面更主要的是多種食品深加工的基礎(chǔ)原料,，作為中間配料可制成各種各樣的其他產(chǎn)品,，不但豐富了土豆產(chǎn)品的種類(lèi),還多層次提高了土豆產(chǎn)品的附加值﹐如做魚(yú)餌配料、焙烘食品(如面包,、糕點(diǎn),、餅干等）的添加劑和即食湯料增稠劑、土豆面條等,。因此,，將土豆全粉作為主要原料或中間配料添加到快餐食品、調(diào)理食品,、休閑食品等的生產(chǎn)中,，改善了產(chǎn)品品質(zhì)，得到了消費(fèi)者的普遍認(rèn)可將得以普遍應(yīng)用,。

干燥后的在線產(chǎn)品通過(guò)篩分裝置,，將其分成以下三種組分和三個(gè)流向:粗大顆粒組分(>0.64mm)將脫離生產(chǎn)線，做飼料用;中粒徑和一部分小粒徑組分(0.25~0.64mm),，送至攪拌工序作回填粉用;另一部分小粒徑組分(<0.25mm),，將作為在線產(chǎn)品被輸送至二次干燥（滅菌）工序,。應(yīng)用微波能技術(shù)既能滿足含水量不高的在線產(chǎn)品低溫脫水的工藝要求,又能獲得所需的消毒滅菌效果。據(jù)資料介紹:微波能一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌,，在80~90℃細(xì)菌總數(shù)大幅度降低,，時(shí)間只需2~3分鐘。速度快,，時(shí)間短,，因此可保全土豆顆粒全粉中的營(yíng)養(yǎng)成份和風(fēng)味物質(zhì)，并延長(zhǎng)保質(zhì)期,，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有明顯的效果,。土豆粉的熱量比糧食低很多。

土豆全粉護(hù)色的較佳配比為用0.10%Vc,、0.30%檸檬酸,、0.35%L-Cys，溫度控制在70℃,，浸泡20分鐘進(jìn)行護(hù)色處理,，效果較佳。篩選出較佳護(hù)色條件為熱燙時(shí)間2分鐘,，護(hù)色溫度70℃,，護(hù)色時(shí)問(wèn)20分鐘。當(dāng)亞硫酸鈉濃度大于0.35%時(shí),，對(duì)全粉褐變的抑制效果趨于穩(wěn)定,，但檢測(cè)出全粉中二氧化硫(SOz)殘留超標(biāo)。采用非硫護(hù)色劑進(jìn)行護(hù)色,，得出全粉較佳護(hù)色組合為VcO.10%,，植酸0.30%，檸檬酸0.40%,，L.Cys0.35%,，在此條件下能很好的控制土豆全粉的褐變。解決細(xì)胞的破碎是生產(chǎn)中的技術(shù)關(guān)鍵對(duì)于全粉加工至關(guān)重要,，其中涉及細(xì)胞結(jié)構(gòu)的復(fù)雜變化和一系列的生化反應(yīng),。土豆粉蒸煮烤炸各顯神通，做成搗糕,、馓子,、馕等等特色美食。代餐調(diào)劑飲料土豆粉全粉供應(yīng)商

土豆粉湯圓具有良好感官品質(zhì),。60目土豆粉加工制作

土豆全粉打漿成泥是土豆全粉制備的主要工藝,，采用打漿成泥機(jī)能夠保證細(xì)胞的完整性，降低游離淀粉率。干燥工藝采用食品烘箱或干燥箱,，控制水分在6%～8%,，進(jìn)出口溫度分別約為140與60℃。粉碎篩分工藝采用振篩,，通過(guò)篩板的振動(dòng)破碎并篩分,，粉碎篩分工藝可以有效降低游離的淀粉率。土豆清洗去皮工藝設(shè)備的外形類(lèi)似桶狀,，底部有可開(kāi)關(guān)的出料口,，滾筒內(nèi)壁利用金剛砂與帶凸起的不銹鋼片結(jié)合，快速旋轉(zhuǎn)的底盤(pán),，使其摩擦力更大,，有起停按鈕,，可自行控制該裝置啟動(dòng)或停止,，去皮率可達(dá)90%。60目土豆粉加工制作

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