凍融法生產(chǎn)加工馬鈴薯顆粒全粉是將馬鈴薯原料經(jīng)預(yù)處理后,，直接進(jìn)行熱處理熟化，冷卻后制泥分離細(xì)胞,，在-20～-40℃下凍融,，然后在0～5℃條件下自然解凍。凍融的薯泥分散性好,，細(xì)胞完整率高,，故凍融法無(wú)需進(jìn)行機(jī)械粉碎操作，產(chǎn)品的顆粒完整度較好，細(xì)胞受損程度低,。由于凍融的薯泥含水量高,，因此在造粒前要先進(jìn)行預(yù)干燥操作，預(yù)干燥后再經(jīng)造粒,，較后氣流或熱風(fēng)干燥后得到產(chǎn)品,。凍融法適合小規(guī)模生產(chǎn)，設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,，投入少,，產(chǎn)品質(zhì)量也較易控制，但產(chǎn)量低,，能耗大,，價(jià)格高。馬鈴薯龍葵素含量高,，去毒的難度就大,，工藝復(fù)雜。魚(yú)餌用馬鈴薯全粉顆粒粉

馬鈴薯雪花全粉是馬鈴薯經(jīng)預(yù)處理,、蒸煮熟化等工序后,，用擠出機(jī)擠壓制泥，然后通過(guò)滾筒干燥機(jī)將薯泥干燥,，較后破碎,、篩分得到的薄片狀產(chǎn)品。雪花全粉加工工藝設(shè)備相對(duì)簡(jiǎn)單,，加工流程較短,，生產(chǎn)周期也短，出品率更高,。但采用滾筒干燥的方式通過(guò)對(duì)物料薄層進(jìn)行處理,，使物料喪失了原本的顆粒結(jié)構(gòu)，另外機(jī)械強(qiáng)力破碎使細(xì)胞受損程度較高,，產(chǎn)品顆粒破碎較嚴(yán)重,，使得其產(chǎn)品品質(zhì)與顆粒全粉品質(zhì)產(chǎn)生較大差異，產(chǎn)品缺乏馬鈴薯固有的顆粒質(zhì)地感,。馬鈴薯生全粉的干燥工藝分熱風(fēng)預(yù)干燥和渦流閃蒸干燥兩步進(jìn)行,，首先將馬鈴薯原料通過(guò)熱風(fēng)流化床進(jìn)行干燥，從而去除原料表面大部分的水分,，再將預(yù)干燥后的產(chǎn)品通過(guò)渦流閃蒸干燥機(jī)進(jìn)行二段干燥,，較后將干燥后的產(chǎn)品粉碎、篩分得到成品,。由于閃蒸干燥對(duì)熱接觸時(shí)間短,，干燥效率更高,，在降低全粉的糊化度、提高凍融穩(wěn)定性,、保持淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整性方面比其他工藝具有明顯的優(yōu)勢(shì),。其不只可以克服傳統(tǒng)馬鈴薯全粉產(chǎn)品成形困難，易分散的問(wèn)題,，同時(shí)可以擴(kuò)大馬鈴薯全粉在產(chǎn)品中的占比與應(yīng)用,。薯?xiàng)l用馬鈴薯全粉怎么買(mǎi)加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。

馬鈴薯主食產(chǎn)品的加工主要是馬鈴薯面條,、馬鈴薯饅頭等,，是在小麥面粉等主食品原料中添加20%左右的馬鈴薯全粉加工而成，已進(jìn)入市場(chǎng),，但價(jià)格偏高,，消費(fèi)者接受程度較低，而且由于馬鈴薯中不含面筋蛋白,，用其制作饅頭,、面條等主食品時(shí)存在成型難、硬度大,、不耐煮等問(wèn)題,，很難利用傳統(tǒng)工藝將其加工成主食。馬鈴薯全粉不含有面粉起筋的麥角蛋白和麥谷蛋白,，具有弱化面粉面筋的特點(diǎn),，使得加工蛋糕的小麥粉可以選擇高筋粉或營(yíng)養(yǎng)更豐富的全麥粉，而且馬鈴薯全粉富含小麥面粉所沒(méi)有的胡蘿卜素和維生素C,，作為蛋糕原料是對(duì)傳統(tǒng)蛋糕產(chǎn)品有益的營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充,。

馬鈴薯全粉可以制作薯粉稠飯：做珍子稠飯時(shí)，放入少量薯粉,，味道會(huì)非常可口,。薯粉香酥餅：烙餅之前在發(fā)好的面中加入與面等量的薯粉,，烙出的餅又香又酥，和面時(shí)加適量的糖水味道更佳,。馬鈴薯饅頭：馬鈴薯全粉15%,，少量泡打粉，發(fā)酵粉和面粉混勻,，加水和成面團(tuán),，做成饅頭醒發(fā)1小時(shí)，蒸熟,。饅頭質(zhì)地蓬松口感鮮美,。馬鈴薯面條：馬鈴薯全粉和面粉混勻（1：4）加水拌成絮狀,，裝在塑料袋內(nèi)放置30分鐘，做成面條,。具有馬鈴薯香味,，口感松軟滑爽，馬鈴薯全粉的應(yīng)用范圍,。馬鈴薯全粉為原料,，可制成丸子等。

馬鈴薯全粉的品質(zhì)是在科學(xué)的,、有序的生產(chǎn)線上生產(chǎn)出來(lái)的,。近年來(lái)，我們?cè)隈R鈴薯全粉的生產(chǎn)控制方面進(jìn)行了不斷的研究,，對(duì)如何提高產(chǎn)品質(zhì)量方面作了許多有益的探索：備料工序源源不斷的提供良好上乘的馬鈴薯原料,，是保障穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的基礎(chǔ)。適合加工馬鈴薯全粉的原料應(yīng)是：馬鈴薯品種單一,、純凈,；干物質(zhì)含量高，一般在20%以上,；還原糖含量低,，較好在一定數(shù)值以下；薯果肉色淺,，白色或淡黃色,；其外形圓滑，芽眼少而淺,；單個(gè)薯塊重量在70克以上,。同時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格除去發(fā)芽,、受損,、發(fā)綠及病變腐爛的馬鈴薯。馬鈴薯全粉溶解度較高,，吸水能力,、吸油能力及總淀粉含量較高；500KG土豆全粉生產(chǎn)廠家

龍葵素含量高,，馬鈴薯全粉去有害素的難度就大,，工藝復(fù)雜；魚(yú)餌用馬鈴薯全粉顆粒粉

馬鈴薯全粉根據(jù)制作工藝和較終產(chǎn)品的狀態(tài)可分為：馬鈴薯顆粒全粉和馬鈴薯雪花全粉2種,。馬鈴薯顆粒全粉在生產(chǎn)過(guò)程中采用回填調(diào)質(zhì),、凍融等方法處理，再經(jīng)氣流（流化床）干燥或熱風(fēng)干燥,，使馬鈴薯塊在篩分的過(guò)程中能夠自然碎裂,，而非機(jī)械強(qiáng)力粉碎,。由此破壞的細(xì)胞顆粒少，細(xì)胞顆粒完好率甚至能達(dá)到90%以上,，同時(shí)復(fù)水速度快,，能夠迅速恢復(fù)成新鮮薯泥的狀態(tài)，并能保持新鮮薯泥的口感,、營(yíng)養(yǎng)和風(fēng)味,，但生產(chǎn)成本高，產(chǎn)量低,。而馬鈴薯雪花全粉在生產(chǎn)過(guò)程中采用滾筒干燥,，再經(jīng)機(jī)械破碎得到的產(chǎn)品，顆粒完好率一般在79%左右,，復(fù)水速度較慢,，但復(fù)水后比較均勻，成本低,，產(chǎn)量高,。近年來(lái)，有研究者采用新的閃蒸干燥工藝生產(chǎn)一種馬鈴薯生全粉,，其在基本營(yíng)養(yǎng)成分上雖與傳統(tǒng)全粉差距不大,，但其淀粉顆粒結(jié)構(gòu)完整，糊化度低,，凍融穩(wěn)定性也優(yōu)于傳統(tǒng)全粉,。魚(yú)餌用馬鈴薯全粉顆粒粉

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