馬鈴薯全粉的基本加工工藝其操作要點分述如下,。調(diào)整：馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成,。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感,。干燥,、篩分：經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進口140℃,，出口60℃,，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機篩分后,，將成品送到成品間中貯存,，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機中重復(fù)加工,。包裝：成品間中的馬鈴薯全粉經(jīng)自動包裝機包裝后,，將成品送至成品庫存放待銷或做成系列產(chǎn)品。馬鈴薯全粉經(jīng)脫水干燥而得的片屑狀等產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉,。胚料用土豆粉報價

以新鮮馬鈴薯為原料,，經(jīng)清洗、去皮,、挑選,、切片、漂洗,、預(yù)煮,、冷卻、蒸煮,、搗泥等工藝過程,，經(jīng)脫水干燥而得的細顆粒狀、片屑狀或粉末狀產(chǎn)品統(tǒng)稱之為馬鈴薯全粉,。行業(yè)屬于新興階段,，具體情況可咨詢甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司。我國是馬鈴薯生產(chǎn)大國,，種植面積約為500萬公頃,，年產(chǎn)量超過9000萬噸，馬鈴薯全粉易運輸,，食品行業(yè)需求大,，前景比較好,。馬鈴薯全粉會不會長胖？不會的,，反而有助于減脂,。含有直鏈淀粉和支鏈淀粉，支鏈淀粉不能被消化,，所以吃一點馬鈴薯就會有飽腹感,，因而不會多吃。愛味客馬鈴薯全粉批發(fā)馬鈴薯全粉可以用來制作各種口味的糕點,，如巧克力馬鈴薯全粉蛋糕等,。

饅頭種類豐富、形式多樣,，是我國居民非常喜歡的主食,，同時也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。將馬鈴薯全粉與小麥粉混合,，當(dāng)馬鈴薯全粉添加比例為20%時,，饅頭的彈性、回復(fù)性及感官評價較高,，超過20%后評分下降,，饅頭的感官品質(zhì)變差?；旌?5%馬鈴薯全粉的復(fù)配粉中加入6.5%的谷朊粉可以達到饅頭常用粉要求,。添加全粉23.69%、酵母0.42%,、水82.44%,，發(fā)酵31.12min為馬鈴薯全粉饅頭較佳工藝條件。添加馬鈴薯全粉30%,、谷朊粉7%,、酵母0.8%、泡打粉1.1%,，面團醒發(fā)50min后制作的饅頭比容和感官評分較高,。

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺,、薯形好,、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種,。清洗：馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響,，干物質(zhì)損耗也會增加）,。煮：馬鈴薯要先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃,，時間15min,。然后蒸煮，溫度為100℃,，時間15min～20min,；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥,，水分控制在6%～8%,。然后就可以經(jīng)自動包裝機包裝入袋啦?？芍瞥扇缪┗ㄆ愒绮椭?、肉卷、餅干,、牛奶土豆粉,、肉餅、丸子,、餃子,、酥脆魔術(shù)片等。

馬鈴薯全粉的主要營養(yǎng)成分包括：1.碳水化合物：馬鈴薯全粉富含碳水化合物,，是主要的能量來源,。2.蛋白質(zhì)：馬鈴薯全粉含有一定量的蛋白質(zhì)，是身體維持和修復(fù)組織所需的重要營養(yǎng)素,。3.膳食纖維：馬鈴薯全粉富含膳食纖維,，有助于促進消化系統(tǒng)健康，調(diào)節(jié)血糖和膽固醇水平,。4.維生素：馬鈴薯全粉含有多種維生素,，如維生素C、維生素B6等,，有助于維持免疫系統(tǒng)和神經(jīng)系統(tǒng)的正常功能,。5.礦物質(zhì)：馬鈴薯全粉含有多種礦物質(zhì)，如鉀、鎂,、鐵等,，對維持身體的正常功能至關(guān)重要。6.抗氧化物質(zhì)：馬鈴薯全粉含有抗氧化物質(zhì),，如多酚類化合物,，有助于抵抗自由基的損害，保護細胞健康,。需要注意的是,，具體的營養(yǎng)成分含量可能因品牌、產(chǎn)地和加工方法的不同而有所差異,。馬鈴薯全粉粒度為0.15毫米～0.25毫米,。噸包雪花全粉怎么用

馬鈴薯去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變。胚料用土豆粉報價

馬鈴薯全粉加工清洗馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),，隨后被送至滾筒式清洗機中清洗干凈,。去皮清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機，在5mpa～6mpa壓力下加溫20s,，使馬鈴薯表面生出水泡,，然后用流水沖洗外皮。蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面,，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層。去皮過程中要注意防止由多酚氧化酶引起的酶促褐變,，可添加褐變抑制劑（如亞硫酸鹽）,，再用清水沖洗。切片去皮后的馬鈴薯被切片機切成8mm～lomm的片（薯片過薄會使成品風(fēng)味受到影響,，干物質(zhì)損耗也會增加）,，并注意防止切片過程中的酶促褐變。胚料用土豆粉報價