馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗→包裝。原料的優(yōu)劣對制備成品的質(zhì)量有直接影響,。不同品種的馬鈴薯,，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤,、芽眼深淺,、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高,，則出粉率高,；薯肉白者，成品色澤淺,；芽眼多又深,，則出品率低；還原糖含量高,，成品色澤深,；龍葵素含量高,，去毒的難度就大，工藝復雜,；多酚氧化酶含量高,，半成品褐變嚴重，會導致成品色澤深,。因此,，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好,、薯肉色白,、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中,，經(jīng)過帶式輸送機，對原料進行稱量,，同時進行挑選,，除去帶霉斑薯塊和腐塊。馬鈴薯全粉為原料,，可制成餅干等,。冷凍品用馬鈴薯全粉加工制作

如何合理利用馬鈴薯全粉的營養(yǎng)價值：合理搭配其他食材：馬鈴薯全粉的營養(yǎng)價值雖然豐富，但也不能完全依賴它來滿足人體所需的營養(yǎng),。在食用馬鈴薯全粉的同時,，還應合理搭配其他食材，如蔬菜,、水果,、肉類等，以獲得全方面的營養(yǎng)供給,。注意個體差異：不同的人對食物的消化吸收能力不同,，因此在食用馬鈴薯全粉時要注意個體差異。對于腸胃虛弱的人來說,，食用馬鈴薯全粉時應注意適量搭配易消化的食材,。控制熱量攝入：雖然馬鈴薯全粉富含營養(yǎng),，但它的熱量較高,，過量攝入可能導致熱量攝入過多。因此,，在食用馬鈴薯全粉時要控制好攝入量,，以免影響健康。速食馬鈴薯顆粒粉規(guī)格甘肅愛味客馬鈴薯加工有限公司是有限責任公司(中外合資),。

研究添加馬鈴薯全粉對面條揮發(fā)性風味化合物的影響,，可更好地在加工過程中保持和改良面條風味,，促進馬鈴薯面條銷售，推動馬鈴薯主食化戰(zhàn)略的實施,。目前,，國內(nèi)外已有關(guān)于馬鈴薯揮發(fā)性風味物質(zhì)的研究。掛面,、生鮮面,、方便面是我國面條的主要品種。掛面因干燥,、易貯存,、蒸煮方便，在我國成為消費量較大,，且工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模較大,、覆蓋面很廣的一類面食。由于生鮮面與掛面的加工工藝與貯藏條件不同,，其風味具有較大差異,。我國啟動的“馬鈴薯主食化”戰(zhàn)略將馬鈴薯加工成饅頭、面條等多種主食,，擴大了馬鈴薯原料的應用范圍,。

馬鈴薯主食產(chǎn)品的加工主要是馬鈴薯面條、馬鈴薯饅頭等,，是在小麥面粉等主食品原料中添加20%左右的馬鈴薯全粉加工而成,，已進入市場，但價格偏高,，消費者接受程度較低,，而且由于馬鈴薯中不含面筋蛋白，用其制作饅頭,、面條等主食品時存在成型難,、硬度大、不耐煮等問題,，很難利用傳統(tǒng)工藝將其加工成主食,。馬鈴薯全粉不含有面粉起筋的麥角蛋白和麥谷蛋白，具有弱化面粉面筋的特點,，使得加工蛋糕的小麥粉可以選擇高筋粉或營養(yǎng)更豐富的全麥粉,，而且馬鈴薯全粉富含小麥面粉所沒有的胡蘿卜素和維生素C，作為蛋糕原料是對傳統(tǒng)蛋糕產(chǎn)品有益的營養(yǎng)補充,。馬鈴薯全粉在很大程度上保存了馬鈴薯中高含量VC等營養(yǎng)成分,，所以減脂期間可食用。

馬鈴薯主食面條的制作中,，主要以馬鈴薯全粉為原料,，由于馬鈴薯全粉不含面筋蛋白,，加入馬鈴薯全粉降低了面粉中面筋含量，導致面條的彈性,，韌性和延展性隨之下降,，在蒸煮的過程中易發(fā)生斷條與溶出，為此,，通常添加各種改良劑改善面條性能與口感,。常用的改良劑主要有以下幾大類：蛋白類，主要是為了增強營養(yǎng)以及很好地維持面團結(jié)構(gòu),，常用的有谷朊粉,、大豆蛋白、蛋清蛋白,、酪蛋白,、乳清蛋白等。淀粉類,，包括原淀粉和變性淀粉,。常用的原淀粉有馬鈴薯淀粉、木薯淀粉,、黏質(zhì)玉米淀粉等，它們可以改善面條的糊化和蒸煮特性,；變性淀粉主要有酯化淀粉和羥丙基淀粉,。馬鈴薯全粉是一種多功能的食品原料，可以發(fā)揮想象力制作各種創(chuàng)意菜肴,。餌料顆粒全粉廠家排名

馬鈴薯全粉富含膳食纖維,，有助于調(diào)節(jié)血糖和膽固醇水平。冷凍品用馬鈴薯全粉加工制作

生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺,、薯形好,、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種,。清洗：馬鈴薯經(jīng)干式除雜機除去沙土和雜質(zhì),，隨后被送至滾筒清洗機中清洗干凈。去皮：清洗后的馬鈴薯按批量裝入蒸汽去皮機,，蒸汽去皮對原料沒有形狀的嚴格要求,，蒸汽可均勻作用于整個馬鈴薯表面，大約能除去0.5mm～1mm厚的皮層,。切片：馬鈴薯被切片機切成8mm～l0mm的片（薯片過薄會使成品風味受到影響,，干物質(zhì)損耗也會增加）。煮：馬鈴薯要先經(jīng)預煮,，溫度為68℃,，時間15min,。然后蒸煮，溫度為100℃,，時間15min～20min,；之后在混料機中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，馬鈴薯顆粒在流化床中降溫,，溫度為60℃～80℃,，直到淀粉老化完成。干燥：馬鈴薯要在干燥床中干燥,，水分控制在6%～8%,。然后就可以經(jīng)自動包裝機包裝入袋啦。冷凍品用馬鈴薯全粉加工制作