物料的含水量：物料的開始,、結(jié)尾以及臨界含水量決定干燥各階段所需時(shí)間的長(zhǎng)短,。含水量越大，干燥所需的時(shí)間通常也越長(zhǎng),。  

干燥介質(zhì)的流速和流向：在干燥的第一階段,，提高氣速可以提高速率。介質(zhì)的流動(dòng)方向垂直于物料表面的干燥速率比平行時(shí)要大,。但在干燥的第二階段,，氣速和流向?qū)Ω稍锼俾实挠绊戄^小。  

干燥器的構(gòu)造：?jiǎn)五F螺帶真空干燥機(jī)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造也是影響干燥速度的重要因素,。單錐螺帶真空干燥機(jī)采用獨(dú)特的設(shè)計(jì),，如螺帶攪拌裝置，可以確保物料在干燥過(guò)程中均勻受熱,，從而提**燥速度,。 福建綜合單錐真空螺帶干燥機(jī)維修價(jià)格物料的性質(zhì)和形狀：物料的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成,、形狀和大小以及水分的結(jié)合方式都會(huì)影響干燥速度,。

    設(shè)備選型：物料的理化特性--形態(tài)、含水量,、含水性質(zhì)、結(jié)晶水,、粒度,、容重、粘性,、熱敏性,、軟化點(diǎn)、相變點(diǎn),、觸變性,、毒性、腐蝕性,、異味,、可燃性、易爆性,、靜電性,、透氣性、團(tuán)聚性、晶體或顆粒的易粉碎性,。物料的干燥特性--在擬選干燥條件下的干燥曲線,、臨界含水率、平衡含水率,。干燥產(chǎn)量要求及遠(yuǎn)景規(guī)劃,。物料商品價(jià)值及干燥效果對(duì)其的影響。如產(chǎn)品水分,、污染,、溫度、磨損,、粉化,、粉碎、復(fù)水性...等對(duì)商品價(jià)值的影響,。對(duì)物料回收率的要求,。物料干燥過(guò)程的上下序工藝。（涉及給,、排料的狀態(tài)方法）,。物料過(guò)去的干燥方法或類似產(chǎn)品的干燥方法?？衫玫臒嵩矗?、燃油、電,、煤氣,、液化氣、天然氣）,。安裝場(chǎng)地大小,，有無(wú)特殊要求。環(huán)保要求--對(duì)粉塵排放,、噪音,、振動(dòng)、異味,、揮發(fā)物...等的限制條件,。可能投入的采購(gòu)資金量,，當(dāng)?shù)厝斯?、土地、能源價(jià)格,。用戶的操作人員水平及維修能力,。當(dāng)?shù)啬昃鶜鉁?、濕度?/span>

    單錐干燥機(jī)上蓋制作存在的問(wèn)題:采用多段式拼接法蘭，平整度,、強(qiáng)度等無(wú)法與鍛件法蘭相比,；法蘭車加工好后再與封頭焊接，焊接變形造成法蘭密封性不好,；減速機(jī)機(jī)架底板裝配式再與封頭焊接,，主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無(wú)從談起,；上蓋缺少多個(gè)工藝管口,，嚴(yán)重影響后期設(shè)備的使用。

    單錐干燥機(jī)下錐體制作存在的問(wèn)題:下錐體沒(méi)有采用旋壓工藝,，與法蘭焊接要求高,，易變形；法蘭車加工好后再與下錐體焊接,，焊接變形造成法蘭密封性不好,；下錐體后期不做消除應(yīng)力處理和整體精加工，主軸安裝的正度,、與下錐體的同心度無(wú)從談起,。

    單錐干燥機(jī)內(nèi)加熱螺帶主軸制作存在的問(wèn)題：內(nèi)加熱螺帶型式、結(jié)構(gòu),、螺距等影響主軸工作效率的技術(shù)參數(shù)并不了解,；內(nèi)加熱螺帶制造工藝也沒(méi)有嚴(yán)格的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；內(nèi)加熱螺帶制造不使用工裝夾具,，與下錐體內(nèi)壁的精密貼合無(wú)從談起,。

    單錐干燥機(jī)軸承座：分體式、無(wú)定位槽,，無(wú)法保證裝配精度,。 ；信號(hào)必須靈敏可靠,，沒(méi)有信號(hào)不準(zhǔn)開機(jī)噴霧灑水裝置要保證完好；電源電纜,、操作線必須整齊,，無(wú)受擠壓現(xiàn)象。

干燥機(jī)的操作及注意事項(xiàng)，試運(yùn)轉(zhuǎn)1,、合上磁力起動(dòng)器手把送電,；手按按鈕點(diǎn)開二、三次,；起動(dòng),、空轉(zhuǎn)1~2周。福建小型單錐真空螺帶干燥機(jī)發(fā)展