通過(guò)物料干燥特性試驗(yàn)可知,物料干燥過(guò)程可以分為三個(gè)階段。第一階段為物料預(yù)熱階段,在此期間主要是對(duì)濕物料進(jìn)行預(yù)熱,同時(shí)也有少量濕分汽化,物料的溫度很快升到近似等于濕球溫度;第二階段為恒速干燥階段,此階段主要特征是熱空氣傳給物料的熱量全部用來(lái)汽化濕分,物料表面溫度一直保持不變,濕分則按一定速率汽化;第三階段為降速干燥階段,此時(shí)物料的干燥速率由內(nèi)部擴(kuò)散過(guò)程控制,熱空氣所提供的熱量只有一小部分用來(lái)汽化濕分,而大部分則用來(lái)加熱物料,使物料表面溫度上升,但是干燥速率則逐步降低,直至達(dá)到平衡含濕量為止,?？捎糜跓崦粜浴⒁籽趸?、易燃燒和帶溶劑的晶體物料或顆粒物料,，用于一些粘性的晶狀物料干燥時(shí)，會(huì)結(jié)團(tuán),。山東什么單錐真空螺帶干燥機(jī)咨詢(xún)問(wèn)價(jià)

真空單錐干燥機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水,、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度,。變頻調(diào)速電機(jī)經(jīng)平行斜齒輪減速機(jī),驅(qū)動(dòng)單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達(dá)高點(diǎn)后由重力和慣性作用,自動(dòng)流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個(gè)過(guò)程使物料在錐型筒體內(nèi)強(qiáng)制加熱,相對(duì)對(duì)流、摻混,熱量在物料中相互擴(kuò)散,使物料作ZUI的不規(guī)則往復(fù)運(yùn)動(dòng),完成物料同單螺帶和筒壁表面進(jìn)行高頻率傳熱交換,在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到加熱干燥的效果,。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器,、回收液儲(chǔ)罐回收。干燥完成后,打開(kāi)下部的出料閥出料,。 真空單錐干燥機(jī)由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水,、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。

先進(jìn)的螺帶攪拌技術(shù)通過(guò)持續(xù)攪拌與熱傳導(dǎo),，提升干燥效率，極大縮短干燥時(shí)間,，使得生產(chǎn)過(guò)程更加高效,。山東什么單錐真空螺帶干燥機(jī)咨詢(xún)問(wèn)價(jià)