近代干燥機開始使用的是間歇操作的固定床式干燥機,。19世紀(jì)中葉，洞道式干燥機的使用,，標(biāo)志著干燥機由間歇操作向連續(xù)操作方向的發(fā)展,。回轉(zhuǎn)圓筒干燥機則較好地實現(xiàn)了顆粒物料的攪動，干燥能力和強度得以提高,。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機,，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機,。

20世紀(jì)初期,，乳品生產(chǎn)開始應(yīng)用噴霧干燥機，為大規(guī)模干燥液態(tài)物料提供了有力的工具,。40年代開始,，隨著流化技術(shù)的發(fā)展，高生產(chǎn)率的沸騰床和氣流式干燥機相繼出現(xiàn),。而冷凍升華,、輻射和介電式干燥機則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代開始發(fā)展了遠紅外和微波干燥機,。 圓形真空干燥機能夠在低溫下進行干燥,，有效避免了高溫對熱敏性物料的破壞。山東SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機功能

真空冷凍干燥機宛如一位神奇的“保鮮魔法師”，為食品加工領(lǐng)域帶來了變革性的變革,。在處理生鮮果蔬時,，像嬌艷欲滴的草莓,、營養(yǎng)豐富的藍莓，它的工藝精妙絕倫,。首先,，以極快的速度將物料冷凍至冰點以下，使得其中的水分瞬間凝結(jié)成冰,，牢牢鎖住果蔬的細(xì)胞結(jié)構(gòu),。接著，在近乎真空的嚴(yán)苛環(huán)境中,，固態(tài)的冰直接跳過液態(tài)階段,，升華成水蒸氣，而后被迅速抽離,。如此一來,，比較大限度地保留了果蔬原本的色澤，那鮮艷的紅與深邃的藍依舊奪目,；營養(yǎng)成分也毫發(fā)無損,，維生素、礦物質(zhì)等營養(yǎng)元素得以完整留存,；風(fēng)味更是原汁原味,，咬上一口，仿佛剛從枝頭摘下般新鮮,。制成的凍干果蔬干別具魅力,，復(fù)水性較好,，只需輕輕泡入水中,，便能迅速恢復(fù)那令人陶醉的新鮮口感。這不僅迎合了當(dāng)下消費者對健康零食的熱切追求,，還大幅延長了農(nóng)產(chǎn)品的保質(zhì)期,，有效降低了因腐爛變質(zhì)造成的巨額損耗。為食品企業(yè)拓寬了產(chǎn)品的邊界,，創(chuàng)造出更高的經(jīng)濟效益,，當(dāng)之無愧地成為現(xiàn)代食品加工好的保鮮陣線上的得力干將。

沿海地區(qū)的海產(chǎn)品加工行業(yè)蓬勃發(fā)展，熱泵干燥機功不可沒,。新鮮捕撈的魚蝦貝類含水量高,，若處理不當(dāng)極易變質(zhì)，影響口感與品質(zhì),。熱泵干燥機利用逆卡諾原理,，巧妙地從空氣中汲取熱量，再將其準(zhǔn)確傳遞給海產(chǎn)品,，實現(xiàn)低溫高效干燥,。與傳統(tǒng)烘干方式相比，它能準(zhǔn)確控制溫度和濕度,，避免高溫對海產(chǎn)品營養(yǎng)成分,、風(fēng)味物質(zhì)的破壞，烘干后的蝦仁飽滿緊實,、海魚鮮香如初,。以某大型海產(chǎn)加工廠為例，引入熱泵干燥機后,，產(chǎn)品好的品率從70%提升至90%,，能耗降低40%，為企業(yè)創(chuàng)造了明顯經(jīng)濟效益,，也讓消費者品嘗到更美味,、更營養(yǎng)的海產(chǎn)品，推動海洋食品產(chǎn)業(yè)邁向新高度,。圓形真空干燥機能在低溫下快速去除藥品中的水分或溶劑,，避免高溫對藥品成分破壞,，保證藥品的活性和穩(wěn)定性。江蘇方形真空干燥機保養(yǎng)

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機特別適用于制藥行業(yè),，能夠處理各種熱敏性原料和成品,。山東SZG系列雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機功能