油墨,、膠水粘度在實際生產(chǎn)中的控制情況:在印刷,、復合過程中,粘度的控制是關鍵,,特別是在80-140米/分的高速輸出轉凹印和復合中,,隨著實際的推移,溶劑在不斷地揮發(fā),,粘度也逐步的升高,,流動性變差。雖然在調配油墨,、膠水時,,有3#量杯和秒表了5檢測粘度值,但依靠人工方法監(jiān)測難以控制印刷復合時動態(tài)的時刻變化,,更無法控制連續(xù)添加溶劑數(shù)量的準確性,。在生產(chǎn)中,當印刷,、復合粘度升高時,,都是人工用水壺添加溶劑來稀釋粘度。添加的次數(shù)越多,,印刷后生產(chǎn)的顏色變化越大,,復合的均勻度也就越差,牢固度也隨之下降,,從而增加了退貨和廢品率,。絲印油墨在印版上不應干燥結膜。杭州LED背光油墨
絲印油墨品種很多,可以根據(jù)不同材料選擇相應油墨印刷,,這也是絲印工藝優(yōu)于其他印刷工藝的特別之處,。絲印牢固度一般取決于絲印油墨的選擇。連接料是絲印油墨的主要組成成分,,起著分散顏料,,給予絲印油墨以適當?shù)恼匙 ⒘鲃有院娃D印性能,,以及印刷后通過成膜使顏料固著于印刷品表面的作用,。連接料俗稱調墨油,以及常用工具調墨刀,。連接料可以由各種物質制成,,如各種干性植物油,大都可以用來制造油墨的連接料,,礦物油也可制成連接料,,溶劑和水,以及各種合成樹脂都可用于制成連接料,。絲印導電油墨供應商選擇油墨類型時,,要根據(jù)印刷圖案的精細度、印刷效果,、印刷質量的標準來決定,。
顏料的性能決定特種油墨印刷適性:1、分散度,。分散度是指顏料顆粒的大小,。油墨中的顏料顆粒得全部浸沒在墨膜內的連結料中,顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度,,否則會影響印刷品的光澤,顆粒越小,,分散度越高,,油墨的色調飽和度就越大。凹印為網(wǎng)穴轉移式印刷,,對顏料分散度要求較高,。2、著色力,。著色力是指某種顏料在于其他顏料混合后,,對混合顏料顏色的影響能力。凡是與白色物質調合而容易變淡的顏料,,其著色力就弱,,配制油墨應選擇著色力強的顏料,用來印刷可達到用墨量少、干燥快的效果,。對于油墨干燥性有較高要求的高速凹印來說,,這一點至關重要。
在選擇油墨類型時,,首先要根據(jù)印刷圖案的精細度,、印刷效果、印刷質量的標準來決定,。一般而言,,絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上,比較適合于大多數(shù)的印刷,。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與特用稀釋劑搭配使用的,,在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力、印刷壓力,、刮膠硬度,、刮膠角度等因素進行選擇,那樣有助于提高印刷的效果,。那么,,在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?我們就來說說看吧。絲印油墨的保存溫度應在5℃以上,,它會受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化的,,所以要避免光線的直射。不同品牌不同系列的油墨不可混調,。
油墨的色調在印刷時干燥前和干燥后有否差別,,是容易忽視的問題。一般來說,,通過自然干燥的(溶劑揮發(fā)型油墨),,承印物是塑料、金屬,、紙張,、玻璃等,色彩不會發(fā)生變化,;但若是陶瓷用的色料,,由于在灼燒氧化后才顯色,只能憑經(jīng)驗來調色,。而對于通過熱固,、光固來干燥的絲印油墨,顏色在深淺上有變化,,上面已提到過,。調墨量大時,,可以使用調墨機,可在短時間內完成調色,。淺色油墨的調配一般以白墨為主,,調以適當?shù)牟噬湍H绲{色,,以白墨為主,,略加藍色(青色);淡紅色,,以白墨為主,,略加大紅;灰色,,以白墨為主,,略加黑色;銀灰色,,以白墨為主,,略加銀粉漿,再加微量的黑墨,。配制淺色絲印油墨(印料),,要盡量少加白墨,因為白墨活性大,,易使其它顏色發(fā)生變色現(xiàn)象,。絲印油墨的色彩調配是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié)。杭州LED背光油墨
絲印油墨是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑的,。杭州LED背光油墨
油墨印刷業(yè)必須走的綠色印刷之路:我國印刷業(yè)的污染問題不過說到綠色印刷,,我們不得不先面對我國印刷業(yè)的污染問題。我國印刷行業(yè)目前技術先進的大企業(yè)和企業(yè)集團不多,,還是以中小企業(yè)為主體,,在不少企業(yè)里,傳統(tǒng)的各種制版,、印刷工藝仍在我國占據(jù)很大的市場份額,,它們對環(huán)境都存在著污染問題。但是,,由于我國還缺乏完備的環(huán)保評價手段及技術標準,專業(yè)的檢測機構,,高素質的人才隊伍,,高效節(jié)能的替代技術等,所以,,印刷業(yè)的污染問題至今仍沒有得到很好地解決,。杭州LED背光油墨