對印刷油墨中使用的顏料要求是挺高的，特別是顏色、分散度、耐光牲,、透明度等，要求彩色顏料的色調(diào)接近光譜顏色,，飽和度應(yīng)盡可能大,，三原色絲印油墨所用的品紅、青,、黃色顏料透明度一定要高,，所有顏料不僅要耐水性，而且要迅速而均勻地和連接料結(jié)合,，顏料的吸油能力不應(yīng)太大,，顏料盡可能具有耐堿、耐酸,、耐醇和耐勢等性能,。附加料是在絲印油墨制造，以及在印刷使用中,，為改善絲印油墨本身的性能而附加的一些材料,，添加的材料是為了改善油墨的一些特性。絲印油墨的調(diào)色或配色就是將兩種以上的顏色,，形成色彩的組合,。背光模組油墨價(jià)格

溶劑型凹版印刷特種油墨屬于揮發(fā)干燥型油墨，也就是當(dāng)溶劑從濕墨膜中溢出后,，墨膜就會從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),。因此，溶劑揮發(fā)速度的快慢對油墨的干燥性有直接影響,。在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)溶劑型凹版印刷油墨時(shí),，一般選擇中沸點(diǎn)、低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)的溶劑混合作用,，以滿足油墨的干燥性要求,。如果樹脂選用不當(dāng)，樹脂軟化點(diǎn)低,，樹脂對溶劑脫除不好,，顏料對溶劑的釋放性不好，過多的高沸點(diǎn)溶劑會使墨膜軟化等,，都會影響溶劑的揮發(fā)速度,，造成凝固干結(jié)后的墨膜中殘留過多溶劑。背光模組油墨價(jià)格絲印油墨轉(zhuǎn)移到承印物后,，將會有溶劑的油墨墨膜,。

雖然UV絲印油墨本身是不含爆發(fā)性或蒸發(fā)性溶劑，但如果油墨受到紫外線光的照射，就有可能會引起化學(xué)反應(yīng),，所以在受到光照之前,，不可在絲網(wǎng)中干燥。在使用時(shí)涉及到金屬鹵素?zé)舻脑?，其照射距離應(yīng)在10cm左右,，一次光照通過。從使用區(qū)別來看,，膠印油墨似乎看上去更簡單些,，在紙張印刷上，無需借助外部機(jī)器,，可以隨風(fēng)而干,，而且印在紙面上的油墨非常薄。絲印油墨有點(diǎn)厚,，而且除了會自己干透以外,，色彩無法自己固化下來，需要借助外借設(shè)備,，而固化的時(shí)間也會隨著油墨的厚度有所改變。

溶劑的溶解力與網(wǎng)印的關(guān)系：（1）對油墨本身來說,，好的溶解力使油墨外觀具有均質(zhì)感,，使油墨有穩(wěn)定的黏度與流動(dòng)性，不容易膠化,，加入適當(dāng)?shù)闹軇┠艹浞值玫较♂尫稚⒌男Ч?。?）對印刷設(shè)備：加入不適當(dāng)?shù)娜軇┛梢栽斐稍O(shè)備摩擦增大，使印刷設(shè)備折舊較快,；同時(shí)可能造成油墨塞版引起頻繁的停機(jī),。開機(jī)操作，加快零件的磨損與降低生產(chǎn)效率,。（3）與印刷墨膜的關(guān)系：溶劑的選擇必須充分考慮到印刷墨膜的光澤性,、平坦性、殘留性,、堅(jiān)牢性,、延展性、附著性,。不同品牌不同系列油墨不可混調(diào),。

顏料的性能決定特種油墨印刷適性：1、分散度,。分散度是指顏料顆粒的大小,。油墨中的顏料顆粒得全部浸沒在墨膜內(nèi)的連結(jié)料中，顏料顆粒的大小不能超過墨膜的厚度，否則會影響印刷品的光澤,，顆粒越小,，分散度越高，油墨的色調(diào)飽和度就越大,。凹印為網(wǎng)穴轉(zhuǎn)移式印刷,，對顏料分散度要求較高。2,、著色力,。著色力是指某種顏料在于其他顏料混合后，對混合顏料顏色的影響能力,。凡是與白色物質(zhì)調(diào)合而容易變淡的顏料,，其著色力就弱，配制油墨應(yīng)選擇著色力強(qiáng)的顏料,，用來印刷可達(dá)到用墨量少,、干燥快的效果。對于油墨干燥性有較高要求的高速凹印來說,，這一點(diǎn)至關(guān)重要,。油墨的連結(jié)料包括樹脂、油脂,、溶劑等,。背光模組油墨價(jià)格

絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時(shí)所有的油墨。背光模組油墨價(jià)格

目前油墨已成為一種較成熟的油墨技術(shù),，其污染物排放幾乎為零,。除了不含溶劑，油墨還有如不易糊版,，網(wǎng)點(diǎn)清晰,，墨色鮮艷光亮，耐化學(xué)性能優(yōu)異,，用量省等優(yōu)點(diǎn),。水性油墨：水性油墨是目前油墨領(lǐng)域研究的新方向。普通油墨中的預(yù)聚物黏度一般都很大,，需加入活性稀釋劑稀釋,。而目前使用的稀釋劑丙烯酸酯類化合物具有不同程度的皮膚刺激性和毒性，因此在研制低黏度預(yù)聚物和低毒性活性稀釋劑的同時(shí),，另一個(gè)發(fā)展方向是研究水性油墨,，也就是以水和乙醇等作為稀釋劑。背光模組油墨價(jià)格