配制溶劑型凹版印刷特種油墨時,,一般先選定樹脂,,后選擇溶劑,。混合溶劑的溶解參數(shù)與被溶解物的溶解參數(shù)相近,,則易于溶解,,揮發(fā)速度也愈快。制成的油墨中由于加入了顏料,,混合溶劑的揮發(fā)速度會降低,,且顏料顆粒越大,溶劑的揮發(fā)速度越慢,,油墨的干燥性越差。同時,,顏料用量越大,,混合溶劑的揮發(fā)速度就會越慢,這是由于溶劑與顏料表面發(fā)生相互牽引作用,,限制了溶劑的脫除速度。另外,,室溫越高,,空氣相對溫度越低,空氣流通越快,,混合溶劑的揮發(fā)速度就會加快,。絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時所有的油墨,。西安滾涂油墨
絲印工作者要調(diào)好墨,,必須做到:a.了解油墨的各種規(guī)格和性能;使所配的油墨適合生產(chǎn)需要,。b.掌握色彩學基本知識,在調(diào)墨中運用自如,。c.對印刷的色彩及工藝技術進行分析,,找出多套色的色序,以免色序不對,,兩色混溶,,顏色發(fā)生變化。d.調(diào)墨時還要注意油墨顏色的亮度,,要求亮度大的盡量以原色來調(diào)配,,否則易使調(diào)出的墨“發(fā)灰”,降低了原有的色亮度,。絲網(wǎng)印刷油墨也稱作絲印油墨,,通常指采用絲網(wǎng)印刷方式時所采用的油墨,與其他類型油墨一樣都是同顏料,、樹脂,、溶劑、助劑混合研磨而成的,。導光油墨哪里買絲印油墨的色彩調(diào)配更是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié)。
相對來說,,薄一點油墨,,用時間比較短,厚一點的油墨,,會出現(xiàn)用時長的問題。膠印油墨的特點,,與絲印相比,,油墨層薄,薄了會有一個弊端,,質(zhì)感不好,,視覺效果弱,不會有立體效果,。而且因為薄,,同樣造成墨的固化速度很快。當然并非沒有優(yōu)點,,薄必然會油墨消耗量小,,不會因油墨的收縮造成紙張變形,對成品質(zhì)量影響很小,。另外,,膠印油墨由于不會受到變形干擾,印刷出來的成品質(zhì)量都很高,,圖案非常清晰,,而且質(zhì)感很強,色彩還原度高,。對于人,、風景等類似的圖文很適合。
油墨,、膠水粘度的變化給采購帶來的問題:在油墨,、膠水市場中,油墨、膠水的單價是以油墨,、膠水的質(zhì)量,、粘度及濃度來衡量綜合成本及價格大小,由于印刷廠家無法鑒別這幾指標,,給采購油墨,、膠水帶來困難,。從而直接影響了印刷,,復合成本。油墨,、膠水轉(zhuǎn)移的好壞主要跟粘度有關,,粘度越大,轉(zhuǎn)移的效率就越差:因為溶劑的作用是溶劑樹脂或添加劑,、助劑等,,給予流動性使油墨、膠水容易分散,。當粘度過大時,就處于過飽和狀態(tài),,流動性就差,,不能均勻分散,而是成團出現(xiàn),,容易堆積在一起,。這樣油墨、膠水就不能順利進出網(wǎng)眼,,就更談不上轉(zhuǎn)移了,,因而就容易產(chǎn)生堵版現(xiàn)象。絲印油墨要求有一定的塑性,,以保證印刷的精確性,。
油墨使用過程中常見問題及解決對策:印刷時的小氣泡,原因分析:油墨太稠,,油墨中有空氣,、印刷速度太快、下墨量太多,。解決對策:給油墨中添加稀釋劑,,靜置油墨待空氣釋放,減低印刷速度,,更換硬度更高的膠刮,。小孔/沙眼,原因分析:油墨太稀,,網(wǎng)版上出現(xiàn)小孔,,承印物表面有灰塵,,膠刮壓力太大,網(wǎng)距不合適,,絲網(wǎng)張力太低,。解決對策:添加新油墨,堵漏洞,,清潔承印物的表面,,降低膠刮壓力,增加網(wǎng)距,,檢查絲網(wǎng)張力,。印刷后圖文缺陷,原因分析:網(wǎng)版不干凈,,承印物表面不干凈解決對策:檢查網(wǎng)版,,清潔工作場地衛(wèi)生并增加濕度,清潔承印物表面,。印刷油墨中所使用的顏料要求是挺高的,。杭州玻璃冰花油墨
顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力,、視容比,、吸油量等性質(zhì)。西安滾涂油墨
絲印油墨配方中油墨的調(diào)配工作相當重要,,絲印油墨的色彩調(diào)配更是絲印生產(chǎn)過程中不可忽視的環(huán)節(jié),,要從絲印油墨配方中調(diào)配出好的油墨,我們在油墨調(diào)配前就要做好一些細節(jié)上的注意與知識的了解,,其次才是油墨調(diào)色與配色,。油墨調(diào)配前的小細節(jié)在油墨調(diào)配之前,我們先應計算每色印數(shù)的耗墨量,,使調(diào)配的墨量適當,。尤其對二液反應型油墨,應據(jù)其固化速度和印刷速度來計算其調(diào)墨量,。要獲得正確的色彩,,調(diào)墨應在穩(wěn)定的自然光下進行,同時不可以數(shù)色并置觀察,,免受錯覺的影響,。配置新鮮墨時,深色墨的加入要逐漸接近,,切忌一次加入過多,,再用大量淺色墨補救。同時應盡量減少混合的色相,色相愈多,,灰度愈大,。西安滾涂油墨
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