在選擇油墨類型時,，首先要根據(jù)印刷圖案的精細度,、印刷效果、印刷質(zhì)量的標準來決定,。一般而言，絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上,，比較適合于大多數(shù)的印刷,。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與特用稀釋劑搭配使用的，在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力,、印刷壓力,、刮膠硬度、刮膠角度等因素進行選擇,，那樣有助于提高印刷的效果,。那么，在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?我們就來說說看吧,。絲印油墨的保存溫度應在5℃以上,，它會受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化的，所以要避免光線的直射,。絲印油墨開封后要盡快的將其使用了,。蘇州PP油墨

膠印的印法過程比較獨特，要轉(zhuǎn)接兩次,，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上,，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上，因為它不需要水墨平衡的方法,，因此結構會比較精密,。再來對比線絲印油墨，先來說說它的缺點,，厚度的關系,，原材料也是就油墨會消耗量過大，是膠印的三倍左右,，而且固化速度緩慢,，墨膜因為厚的原因，會出現(xiàn)收縮明顯的問題,，這時對盤片形成影響,，引起質(zhì)量問題。并且因為網(wǎng)印工藝及原材料的問題,，圖像精度偏低,，成品的細膩度，而且會造成畫質(zhì)缺乏層次感,。電子薄膜開關銘板涂布油墨在選擇油墨類型時,，要根據(jù)印刷圖案的精細度、印刷效果,、印刷質(zhì)量的標準來決定,。

在正常生產(chǎn)條件下,，如果防偽油墨干燥過快，應加入適量的慢干性稀釋劑;油墨干燥過慢,，應加入快干性稀釋劑,。條件允許的話，印刷環(huán)境的溫度應控制在18~25℃之間,，相對濕度控制在65%以下,，有利于油墨性能的穩(wěn)定.綜上所述，在設計制造溶劑型凹版印刷油墨時,，要選擇合適的顏料,、樹脂、溶劑相匹配,，使油墨達到合適的初始黏度,。印刷廠要使用恰當?shù)幕旌先軇ㄗh是原墨廠家提供的稀釋劑,，將原墨調(diào)整到適當?shù)摹肮ぷ黟ざ取?，方可上機印刷，這樣才會得到高質(zhì)量的印品,。

油墨轉(zhuǎn)移到承印物后,，會有溶劑的油墨墨膜，首先發(fā)生溶劑的揮發(fā),。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中,，在墨膜表面形成液膜，然后通過液膜揮發(fā),。在這種干燥過程中,，一般內(nèi)部干燥較慢，有時需吹風加速干燥的進行,。揮發(fā)型油墨,，易使用,，干燥一般較快,，因此被廣泛應用。紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產(chǎn)生光化學反應,，在很短的幾秒鐘之內(nèi),，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多,。油墨的主要成分是光聚合樹脂,、引發(fā)劑、色料及助劑,，原則上不會用有機溶劑,。顏料在油墨中除了顯色作用外,，還使油墨具有遮蓋力。

塑料絲網(wǎng)印刷油墨必須具備哪些條件,？①油墨在印版上不應干燥結膜,，而當印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥，并且有很好的附著牢度,。②油墨應具有松,、短、薄,、滑的特性,，以保證油墨在印版上容易涂布均勻。在受力小的條件下易于過網(wǎng),。要求印品圖文清晰,，沒有粘臟現(xiàn)象。③油墨在印版上涂布時,，油墨的粘度,、粘性、稠度應有一定的穩(wěn)定性,，以保證印品質(zhì)量的一致性和印刷的順利進行,。④印刷結束后，印版上的油墨要便于清洗干凈,，以保證印版能重復使用,。⑤要保證印品有一定的色濃度。對于彩色圖案,，要保證其有正常的色調(diào),。顏料對油墨印刷適性的影響主要取決于顏料的分散度、遮蓋力,、視容比,、吸油量等性質(zhì)。北京絲印導電銀漿

絲印油墨受到光照之前,，不可在絲網(wǎng)中干燥,。蘇州PP油墨

絲印油墨與膠印油墨的差別：膠印油墨與絲印相比，油墨層薄,，薄了會有一個弊端,，質(zhì)感不好，視覺效果弱,，不會有立體效果,。而且因為薄，同樣造成墨的固化速度很快,。當然并非沒有優(yōu)點,，薄必然會油墨消耗量小,，不會因油墨的收縮造成紙張變形，對成品質(zhì)量影響很小,。另外,，膠印油墨由于不會受到變形干擾，印刷出來的成品質(zhì)量都很高,，圖案非常清晰,，而且質(zhì)感很強，色彩還原度高,。對于人,、風景等類似的圖文很適合。他的印法過程比較獨特,，要轉(zhuǎn)接兩次,，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上,，因為它不需要水墨平衡的方法,，因此結構會比較精密。蘇州PP油墨

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