溶劑型凹版印刷特種油墨屬于揮發(fā)干燥型油墨,，也就是當(dāng)溶劑從濕墨膜中溢出后，墨膜就會從液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),。因此,，溶劑揮發(fā)速度的快慢對油墨的干燥性有直接影響。在設(shè)計和生產(chǎn)溶劑型凹版印刷油墨時,，一般選擇中沸點(diǎn),、低沸點(diǎn)和高沸點(diǎn)的溶劑混合作用，以滿足油墨的干燥性要求,。如果樹脂選用不當(dāng),，樹脂軟化點(diǎn)低，樹脂對溶劑脫除不好,，顏料對溶劑的釋放性不好，過多的高沸點(diǎn)溶劑會使墨膜軟化等,，都會影響溶劑的揮發(fā)速度,，造成凝固干結(jié)后的墨膜中殘留過多溶劑。絲印油墨比較適合實(shí)地的文字等印刷,。北京TP麥拉油墨

油墨,、膠水粘度的控制與剩余油墨、膠水的關(guān)系,，在生產(chǎn)中,，很多時候是油墨、膠水粘度和溶劑的添加不能恒定,，使油墨,、膠水剩余次數(shù)增多，數(shù)量變大,。這些剩墨扔了可惜,，再又不好用，它們的性能已有所改變顏色變暗,、流平性變差,、有雜質(zhì)、刮不干凈產(chǎn)生氣泡,。膠水保管不好就會固化,、復(fù)合牢固度變差等，對印刷質(zhì)量有極大的影響,。如果使用粘度儀,，使油墨、膠水的粘度及溶劑的加入量都有準(zhǔn)確的控制,，那幺就會減少油墨,、膠水的剩余次數(shù)和數(shù)量,。廣州涂布啞光油墨絲印油墨當(dāng)印刷到承印物表面的要求能迅速固著干燥。

在選擇油墨類型時,，首先要根據(jù)印刷圖案的精細(xì)度,、印刷效果、印刷質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)來決定,。一般而言,，絲印油墨的絲網(wǎng)目數(shù)在350目以上，比較適合于大多數(shù)的印刷,。油墨稀釋劑大多數(shù)都是要與特用稀釋劑搭配使用的,，在選擇時要根據(jù)油墨本身的絲網(wǎng)張力、印刷壓力,、刮膠硬度,、刮膠角度等因素進(jìn)行選擇，那樣有助于提高印刷的效果,。那么在日常的情況下又該如何去保存絲印油墨呢?我們就來說說看吧,。絲印油墨的保存溫度應(yīng)在5℃以上，它會受到光照或溫度的影響而發(fā)生變化的,，所以要避免光線的直射,。

膠印的印法過程比較獨(dú)特，要轉(zhuǎn)接兩次,，先將印版上的圖文轉(zhuǎn)移到橡皮上,，再轉(zhuǎn)到光盤印刷面上，因?yàn)樗恍枰胶獾姆椒?，因此結(jié)構(gòu)會比較精密,。再來對比線絲印油墨，先來說說它的缺點(diǎn),，厚度的關(guān)系,，原材料也是就油墨會消耗量過大，是膠印的三倍左右,，而且固化速度緩慢,，墨膜因?yàn)楹竦脑颍瑫霈F(xiàn)收縮明顯的問題,，這時對盤片形成影響,，引起質(zhì)量問題。并且由于網(wǎng)印工藝及原材料的問題,，圖像精度偏低,，成品的細(xì)膩度，而且會造成畫質(zhì)缺乏層次感。絲印油墨的細(xì)度一般在15～45um之間,。

油墨使用問題：印刷后圖文清晰度不夠,，原因分析：油墨太稀，回墨刀壓力太大,，圓刮頭,、網(wǎng)距不合適，靜電作用,。解決對策：添加新的油墨,、降低回墨刀壓力，更換合適膠刮,，增加網(wǎng)距,，增加一些除靜電的方法。油墨不均勻,，原因分析：承印物表面缺陷,、下墨不均勻，油墨透明性差或太稀,。解決對策：改善承印物表面情況或先印一層透明油打底,；回墨均勻，印刷時下墨均勻,，減少稀釋劑。油墨干網(wǎng)并堵網(wǎng),，原因分析：油墨太厚,，油墨顆粒太粗，室溫太高,，網(wǎng)版制作不良,，膠刮壓力太大，網(wǎng)距大小,，膠刮硬度不夠,。解決對策：清潔絲網(wǎng)并稀釋油墨，過濾油墨,，增加阻尼溶劑,，調(diào)整曝光參數(shù)和沖版、調(diào)整膠刮壓力,，調(diào)整網(wǎng)距,，換硬度較高的膠刮。絲印油墨的功能性是比較的豐富的,。PVC油墨費(fèi)用

絲印油墨的細(xì)度通常是在15～45um之間,。北京TP麥拉油墨

絲印油墨指采用絲網(wǎng)印刷方式時所有的油墨稱為絲印油墨。(1)按承印物分類,，按承印物化學(xué)名稱可分為：聚乙烯,、聚丙烯油墨,。聚氯乙烯、聚苯乙烯,、ABS聚碳酸酯(極性)油墨,。按承印物的形態(tài)可分為軟質(zhì)塑料油墨和硬質(zhì)塑料油墨。(2)按干燥方式分類,，有揮發(fā)干燥型油墨,、紫外光固化油墨、氧化干燥型油墨,。①揮發(fā)性干燥油墨：是絲網(wǎng)印刷中使用較多的一種油墨,。墨膜的成分主要是高分子物質(zhì)，印刷后溶劑揮發(fā),，其高分子物質(zhì)就形成墨膜,。這種揮發(fā)干燥的過程是可逆的，即干燥墨膜可使用溶劑再溶解,。北京TP麥拉油墨

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