三,、如何選擇合適的鏟齒散熱器1.了解設(shè)備需求：在選擇鏟齒散熱器時,，首先要了解電子設(shè)備的具體需求,，例如設(shè)備的尺寸,、功耗等，以確保所選散熱器能夠滿足設(shè)備的散熱需求,。2.關(guān)注材質(zhì)：鏟齒散熱器的材質(zhì)也是需要考慮的因素,。目前市面上常見的材質(zhì)有鋁合金、銅合金等,，可根據(jù)設(shè)備的具體需求和個人喜好來選擇,。3.考慮噪音：部分鏟齒散熱器采用了風(fēng)扇設(shè)計，因此在使用過程中可能會產(chǎn)生一定的噪音,。如果對噪音比較敏感,，可以選擇低噪音設(shè)計的鏟齒散熱器。4.兼容性：在購買鏟齒散熱器時,，要關(guān)注其是否與自己的電子設(shè)備兼容,。如果不兼容，可能會影響設(shè)備的正常運(yùn)行,。散熱器的安裝過程需要注意防止螺栓斷裂和松動等問題,。六安光學(xué)散熱器設(shè)計

其次是回流焊接技術(shù)，傳統(tǒng)的接合型散熱片比較大的問題是介面阻抗問題,，而回流焊接技術(shù)就是對這一問題的改進(jìn),。其實，回流焊接和傳統(tǒng)接合型散熱片的工序幾乎相同,，只是使用了一個特殊的回焊爐,，它可以精確的對焊接的溫度和時間參數(shù)進(jìn)行設(shè)定，焊料采用用鉛錫合金,，使焊接和被焊接的金屬得到充分接觸,，從而避免了漏焊空焊，確保了鰭片和底座的連接盡可能緊密,，比較大限度地降低介面熱阻,，又可以控制每一個焊點(diǎn)的焊銅融化時間和融化溫度，保證所有焊點(diǎn)的均勻,，不過這個特殊的回焊爐價格很貴,，主板廠商用的比較多，而散熱器廠商則很少采用,。一般說來,，采取這種工藝的散熱器多用于**，價格較為昂貴,。江門CPU散熱器優(yōu)點(diǎn)散熱器對于電腦高負(fù)荷軟件或運(yùn)行大型程序都非常重要,。

鋁擠壓技術(shù)(Extruded)鋁擠壓技術(shù)簡單的說就是將鋁錠高溫加熱至約 520~540℃，在高壓下讓鋁液流經(jīng)具有溝槽的擠型模具,，作出散熱片初胚,，然后再對散熱片初胚進(jìn)行裁剪、剖溝等處理后就做成了我們常見到的散熱片,。鋁擠壓技術(shù)較易實現(xiàn),，且設(shè)備成本相對較低，也使其在前些年的低端市場得到了廣泛的應(yīng)用,。一般常用的鋁擠型材料AA6063,，其具有良好的熱傳導(dǎo)率(約160~180 W/m.K)與加工性。不過由于受到本身材質(zhì)的限制,，散熱鰭片的厚度和長度之比不能超過1：18,，所以在有限的空間內(nèi)很難增大散熱面積，故鋁擠散熱片的散熱效果比較差,，很難勝任現(xiàn)***益攀升的高頻率CPU,。

熱管是一種具有極高導(dǎo)熱性能的傳熱元件，它通過在全封閉真空管內(nèi)的液體的蒸發(fā)與凝結(jié)來傳遞熱量,，它利用毛吸作用等流體原理,，起到類似冰箱壓縮機(jī)制冷的效果。具有極高的導(dǎo)熱性,、良好的等溫性,、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱,、可控制溫度等一系列優(yōu)點(diǎn),，并且由熱管組成的換熱器具有傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊,、流體阻損小等優(yōu)點(diǎn),。由于其特殊的傳熱特性，因而可控制管壁溫度,，避免腐蝕,。液冷則是使用液體在泵的帶動下強(qiáng)制循環(huán)帶走散熱器的熱量，與風(fēng)冷相比具有安靜,、降溫穩(wěn)定,、對環(huán)境依賴小等優(yōu)點(diǎn)。但熱管和液冷的價格相對較高,，而且安裝也相對麻煩一些,。在選購散熱器時。散熱器能夠降低電腦發(fā)熱量,，從而保護(hù)電腦硬件,。

扦焊是采用熔點(diǎn)比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作為焊料，在低于母材熔點(diǎn)而高于焊料熔點(diǎn)的溫度下,，利用液態(tài)焊料潤濕母材,，填充接頭間隙,，然后冷凝形成牢固接合界面的焊接方法。主要工序有：材料前處理,、組裝,、加熱焊接、冷卻,、后處理等,。常用的扦焊方式是錫扦焊，鋁表面在空氣中會形成一層非常穩(wěn)定的氧化層(AL2O3),，使銅鋁焊接難度較高,，這是阻礙焊接的比較大因素。必須要將其去除或采用化學(xué)方法將其去除后并電鍍一層鎳或其它容易焊接的金屬,，這樣銅鋁才能順利焊接在一起,。散熱片上的銅底是進(jìn)行熱的傳導(dǎo)，要求的不僅是機(jī)械強(qiáng)度,，更重要的是焊接的面積要大(焊著率要高),，才能有效地提升散熱效能，否則不但不會提升散熱效能,，反而會使其比全鋁合金的散熱片更加糟糕,。散熱器在行業(yè)中的應(yīng)用越來越多，市場需求也在不斷增加,。長沙鋁型材散熱器批發(fā)

散熱器的散熱效果需要根據(jù)機(jī)器的功率和使用條件進(jìn)行計算,。六安光學(xué)散熱器設(shè)計

鍛造工藝就是將鋁塊加熱后將鋁塊加熱至降伏點(diǎn)，利用高壓充滿模具內(nèi)而形成的,，它的優(yōu)點(diǎn)是鰭片高度可以達(dá)到50mm以上,，厚度1mm以下，能夠在相同的體積內(nèi)得到比較大的散熱面積,，而且鍛造容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度,。但鍛造時，由于冷卻塑性流變時會有頸縮現(xiàn)象,，使散熱片易有厚薄,、高度不均的情況產(chǎn)生，進(jìn)而影響散熱效率,，因金屬的塑性低,，變形時易產(chǎn)生開裂，變形抗力大,，需要大噸位(500噸以上)的鍛壓機(jī)械,，也正因為設(shè)備和模具的高昂費(fèi)用而導(dǎo)致產(chǎn)品成本極高。且因設(shè)備及模具費(fèi)用高昂，除非大量生產(chǎn)否則成本過高,。全世界有能力制造出冷鍛散熱片的廠商并不多,，**為有名的就是日本的ALPHA，而中國臺灣就是Taisol,，MALICO-太業(yè)科技,。冷鍛的優(yōu)點(diǎn)是可以在制造出散熱面積比鋁擠還大的散熱片，且因鋁擠制造過程是拉伸,，所以鋁金屬組織是承水平方向擴(kuò)大，而冷緞方向是垂直壓縮的,，因此對于散熱上,，冷鍛占較大的優(yōu)勢，缺點(diǎn)是成本高,，有技術(shù)可制造生產(chǎn)的廠商亦不多,。六安光學(xué)散熱器設(shè)計